【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工
,具体涉及一种整体式模架。
技术介绍
注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件,包括各种包装,零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料件的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模压、传递模塑,也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述方法,均可用于橡胶加工。此外,还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中,以挤出和注射成型用得最多,也是最基本的成型方法。传统模架定模底板先与热流道垫板用螺丝连接然后作为一体再与定模板用螺丝连接;动模底板先与垫脚连接,型芯与动模板连接,然后两个整理用螺丝再连接,安装较繁琐。动模模架部分分开进行设计、加工及装配,主要考虑方便加工。但随着轻量化的要求提出,如何减轻模具重量也是降低生产能耗的一个主要方面。而以前的动模模架均比较笨重。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,设计一种整体式模架,结构简化,便于安装,模具重量变轻,降低了生产时的能耗,从而降低了生产成本。为此,本技术的一种整体式模架, 从上到下依次包括定模底板、定模扳、型芯和动模底板,所述定模底板与定模板通过螺丝连接,动模底板直接与型芯通过螺丝连接,所述定模底板的四个边角和所述动模底板的四个边角上均设有吊装结构,所述吊装结构内部设有插销,所述定模扳和型芯的两侧均设有冷却水孔,所述型芯的中间部位设有凸起结构,所述定模板上设有与凸起结构相匹配的凹槽,所述动模底板的两侧设有加强筋。具体地,所述冷却水孔的孔径为10-19mm。具体 ...
【技术保护点】
一种整体式模架,其特征在于, 从上到下依次包括定模底板、定模扳、型芯和动模底板,所述定模底板与定模板通过螺丝连接,动模底板直接与型芯通过螺丝连接,所述定模底板的四个边角和所述动模底板的四个边角上均设有吊装结构,所述吊装结构内部设有插销,所述定模扳和型芯的两侧均设有冷却水孔,所述型芯的中间部位设有凸起结构,所述定模板上设有与凸起结构相匹配的凹槽,所述动模底板的两侧设有加强筋。
【技术特征摘要】
1.一种整体式模架,其特征在于, 从上到下依次包括定模底板、定模扳、型芯和动模底板,所述定模底板与定模板通过螺丝连接,动模底板直接与型芯通过螺丝连接,所述定模底板的四个边角和所述动模底板的四个边角上均设有吊装结构,所述吊装结构内部设有插销,所述定模扳和型芯的两侧均设有冷却水孔,所述型芯的中间部位设有凸起结构,所述定模板上设有与凸起结构相匹配的凹槽,所述动模底板的两侧设有加强筋。2...
【专利技术属性】
技术研发人员:钱周忠,
申请(专利权)人:江阴精力汽车装备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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