矿用灌浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿用灌浆装置，包括保护套管，第一端设置在采空区，保护套管的第二端穿过煤柱后延伸至辅运巷中；分离管设置在辅运巷中，分离管的第一端连接在保护套管的侧壁上，分离管的第二端朝远离保护套管轴线的方向延伸，分离管与保护套管连通；束管的进气口位于保护套管的第一端，束管的出气口经保护套管的内部延伸至分离管中，并且出气口位于分离管的第二端；灌浆管设置在保护套管内，灌浆管的出浆口位于保护套管的第一端，灌浆管的入浆口位于保护套管的第二端；束管、灌浆管、以及保护套管所界定的空间密封设置。本实用新型专利技术提供的矿用灌浆装置，简化了煤矿自燃预警和防治系统，提高了预警和防治的效率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿井安全
，尤其涉及一种矿用灌浆装置。
技术介绍
煤矿自燃灾害是影响我国矿井安全生产的主要灾害之一。矿用束管监测系统是煤矿主要自燃灾害的监测预警系统，主要通过束管管路采集采空区内的气体中的一氧化碳、乙烯、乙炔等标志气体含量，以预警煤自燃。矿用注浆系统通过灌浆管路向采空区内灌注泥浆以防止煤自燃灾害。现有技术中，束管监测系统束管管路与矿用注浆管路设置在不同的位置，既不能有效地利用束管监测预警系统所得到的数据，预警和防治效率低，又要另外铺设灌浆管路，不仅增加了煤矿自燃预警和防治系统的复杂性，同时也大幅提升了成本。因此，有必要解决上述技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种矿用灌浆装置，以解决上述技术问题，简化煤矿自燃预警和防治系统，提高预警和防治的效率，降低生产成本。本技术提供了一种矿用灌浆装置，包括：保护套管，所述保护套管的第一端设置在采空区，所述保护套管的第二端穿过煤柱后延伸至辅运巷中；分离管，所述分离管设置在所述辅运巷中，所述分离管的第一端连接在所述保护套管的侧壁上，所述分离管的第二端朝远离所述保护套管的轴线的方向延伸设置，并且，所述分离管与所述保护套管连通；束管，所述束管的进气口位于所述保护套管的第一端，所述束管的进气口经所述保护套管的内部延伸至所述分离管中，并且所述出气口位于所
述分离管的第二端；灌浆管，所述灌浆管设置在所述保护套管内，所述灌浆管的出浆口位于所述保护套管的第一端，所述灌浆管的入浆口位于所述保护套管的第二端；所述束管的外壁、所述灌浆管的外壁、以及所述保护套管的内壁之间所界定的空间密封设置。如上所述的矿用灌浆装置，优选地：所述出气口连接有采气装置，所述入浆口连接有灌浆装置。如上所述的矿用灌浆装置，优选地：所述采气装置包括负压采气泵和收集器，所述负压采气泵的第一端与所述出气口连通，所述负压采气泵的第二端与所述收集器连通。如上所述的矿用灌浆装置，优选地：所述收集器是球胆。如上所述的矿用灌浆装置，优选地：所述灌浆装置为以下任意一种：移动式制浆站，所述移动式制浆站的排浆管路与所述入浆口连通；井下输浆管，所述井下输浆管的第一端与所述入浆口连通，所述井下输浆管的第二端与地面制浆装置的排浆管路连通。如上所述的矿用灌浆装置，优选地：所述保护套管位于所述辅运巷内的侧壁与所述分离管法兰连接。如上所述的矿用灌浆装置，优选地：所述保护套管是镀锌钢管。如上所述的矿用灌浆装置，优选地：所述灌浆管是泥浆胶管。如上所述的矿用灌浆装置，优选地：所述煤柱中开设有连接孔，所述保护套管穿设在所述连接孔中，所述保护套管的外侧壁面与所述连接孔的内侧壁面之间填充有聚氨酯或水泥浆。如上所述的矿用灌浆装置，优选地：所述束管的外壁、所述灌浆管的外壁、以及所述保护套管的内壁之间所界定的空间内填充有聚氨酯。采用本技术提供的矿用灌浆装置，可产生以下有益效果：简化了煤矿自燃预警和防治系统，提高了预警和防治的效率，降低了生产成本。附图说明下面将通过附图详细描述本专利技术中优选实施例，将有助于理解本发
明的目的和优点，其中:图1为矿用灌浆装置结构的优选实施例；图2为保护套管的第二端的轴向截面的优选实施例；图3为保护套管的第一端的端面结构的优选实施例。具体实施方式下面结合实施例对本技术进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。图1为矿用灌浆装置结构的优选实施例，图2为保护套管的第二端的轴向截面的优选实施例，图3为保护套管的第一端的端面结构的优选实施例。如图1至图3所示，本技术提供了一种矿用灌浆装置，包括束管1，灌浆管2，保护套管3，以及分离管4。请同时参照图1至图3，所述保护套管3的第一端设置在采空区，所述保护套管3的第二端穿过煤柱后延伸至辅运巷中；所述分离管4设置在所述辅运巷中，所述分离管4的第一端连接在所述保护套管3的侧壁上，所述分离管4的第二端朝远离所述保护套管3的轴线的方向延伸设置，并且，所述分离管4与所述保护套管3连通；所述束管1的进气口位于所述保护套管3的第一端，所述束管1的出气口11经所述保护套管3的内部延伸至所述分离管4中，并且所述出气口11位于所述分离管4的第二端；所述灌浆管2设置在所述保护套管3内，所述灌浆管2的出浆口位于所述保护套管3的第一端，所述灌浆管2的入浆口21位于所述保护套管3的第二端；所述束管1的外壁、所述灌浆管2的外壁、以及所述保护套管3的内壁之间所界定的空间密封设置。作为一个优选的实施过程，首先在煤柱6中进行打孔作业，在距巷道底板约0.5m高的位置钻出一条与底板平行的水平连接孔，保护套管3穿设在上述在煤柱6中打出的连接孔内。在此保护套管3中同时铺设束
管1和灌浆管2，套管管路由多节分管依次连接而成，相邻的分管连接处之间采用螺纹连接。在矿用灌浆装置中的管线均铺设完毕后即可投入使用，束管1的出气口11中的气体成分与采空区5中的气体成分一致，使用气相色谱仪对气样束管1的出气口11的气体成分进行分析，根据气体组分中一氧化碳、乙烯、乙炔等标志气体的含量研究该位置煤的氧化程度，判定是否需要注浆进行防灭火作业。如需进行注浆作业，则可从灌浆管2的入浆口21灌浆，浆液从出浆口流出，对采空区5进行注浆作业。本技术采用的矿用灌浆装置通过把束管1和灌浆管2设置在同一条保护套管3内，简化煤矿自燃预警和防治系统，提高预警和防治的效率，降低生产成本。优选地，所述出气口11连接有采气装置，所述入浆口21连接有灌浆装置。采气装置可以直接从束管1的出气口11进行采集气体，设置的灌浆装置直接从灌浆管2的入浆口21进行灌浆，保证了采集气体和灌浆的及时有效性，进一步提高预警和防治的效率。进一步地，所述采气装置包括负压采气泵和收集器，所述负压采气泵的第一端与所述出气口11连通，所述负压采气泵的第二端与所述收集器连通。采用负压采气泵把采空区5的气体从束管1的进气口抽吸至出气口11，并将出气口11的气体驱动至收集器中，实现了采空区5内气体的有效实时采集。更进一步地，所述收集器可以是球胆。球胆具有良好的密封和收缩性的特点，球胆上设置有用于与外界连通的通气管，可以兼做进气管和出气管。通气管在气体采集阶段用作进气管，在气体输出检测阶段用做出气管，具有较好的实用性。较佳地，所述灌浆装置可以是以下任意一种：移动式制浆站，所述移动式制浆站的排浆管路与所述入浆口21连通；井下输浆管，所述井下输浆管的第一端与所述入浆口21连通，所述井下输浆管的第二端与地面制浆装置的排浆管路连通。移动式制浆站移动性和灵活性均较高，可以根据保护套管3的第二端的位置而调节自身位置，便于与入浆口21快速对接；井下输浆管稳定性好，可源源不断地从地面上向入浆口21灌注泥
浆。作为一个优选的实施例，所述保护套管3位于所述辅运巷7内的侧壁与所述分离管4法兰连接。法兰连接具有连接稳固，拆卸和安装距较为便捷的优势，可提高更换分离管4的效率。进一步地，所述保护套管3可以是镀锌钢管。镀锌钢管的强度和刚度距较好，可以有效地保护设置在保护套管3内的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿用灌浆装置，其特征在于，包括：保护套管，所述保护套管的第一端设置在采空区，所述保护套管的第二端穿过煤柱后延伸至辅运巷中；分离管，所述分离管设置在所述辅运巷中，所述分离管的第一端连接在所述保护套管的侧壁上，所述分离管的第二端朝远离所述保护套管的轴线的方向延伸设置，并且，所述分离管与所述保护套管连通；束管，所述束管的进气口位于所述保护套管的第一端，所述束管的出气口经所述保护套管的内部延伸至所述分离管中，并且所述出气口位于所述分离管的第二端；灌浆管，所述灌浆管设置在所述保护套管内，所述灌浆管的出浆口位于所述保护套管的第一端，所述灌浆管的入浆口位于所述保护套管的第二端；所述束管的外壁、所述灌浆管的外壁、以及所述保护套管的内壁之间所界定的空间密封设置。

【技术特征摘要】
1.一种矿用灌浆装置，其特征在于，包括：保护套管，所述保护套管的第一端设置在采空区，所述保护套管的第二端穿过煤柱后延伸至辅运巷中；分离管，所述分离管设置在所述辅运巷中，所述分离管的第一端连接在所述保护套管的侧壁上，所述分离管的第二端朝远离所述保护套管的轴线的方向延伸设置，并且，所述分离管与所述保护套管连通；束管，所述束管的进气口位于所述保护套管的第一端，所述束管的出气口经所述保护套管的内部延伸至所述分离管中，并且所述出气口位于所述分离管的第二端；灌浆管，所述灌浆管设置在所述保护套管内，所述灌浆管的出浆口位于所述保护套管的第一端，所述灌浆管的入浆口位于所述保护套管的第二端；所述束管的外壁、所述灌浆管的外壁、以及所述保护套管的内壁之间所界定的空间密封设置。2.根据权利要求1所述的矿用灌浆装置，其特征在于：所述出气口连接有采气装置，所述入浆口连接有灌浆装置。3.根据权利要求2所述的矿用灌浆装置，其特征在于：所述采气装置包括负压采气泵和收集器，所述负压采气泵的第一端与所述出气口连通，所述负压采气泵的第二端与所述收集器连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：安世岗，贺明新，王开远，肖剑儒，张立辉，王伟，王智欣，邢真强，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，神华神东煤炭集团有限责任公司，煤科集团沈阳研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11