钢塑复合管制造技术

一种钢塑复合管，包括管体(1)，所述的管体(1)的端部设有承头(2)，述的管体(1)内设有管体钢骨架(3)，所述的承头(2)内设有承头钢骨架(4)，述的承头(2)的内壁上设有密封圈(5)，所述的密封圈(5)的嵌装部(5.1)嵌装在承头(2)内壁上的环状凹槽(2.1)内，所述的密封圈(5)的密封部(5.2)伸出环状凹槽(2.1)且位于环状凹槽(2.1)的后部。该钢塑复合管便于连接，且连接后密封可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢塑复合管连接
，具体讲是指一种钢塑复合管。
技术介绍
钢塑复合管与钢塑复合管之间的连接，特别是连接时是否操作便捷、连接后是否密封可靠的技术问题，一直是行业内技术人员关注的焦点。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种钢塑复合管，该钢塑复合管便于连接，且连接后密封可靠。本技术的技术解决方案是，提供一种钢塑复合管，包括管体，所述的管体的端部设有承头，所述的管体内设有管体钢骨架，所述的承头内设有承头钢骨架，所述的承头的内壁上设有密封圈，所述的密封圈的嵌装部嵌装在承头内壁上的环状凹槽内，所述的密封圈的密封部伸出环状凹槽并位于环状凹槽的后部。所述的密封圈为T形密封圈，T形密封圈密封效果好。所述的环状凹槽的截面呈矩形，环状凹槽上靠近管体的一侧的承头内壁上设有环状凸起，所述的环状凸起的截面呈圆弧形，环状凸起与环状凹槽组合设置后，保证了钢塑复合管承插连接时密封圈不会滑脱。本技术具有以下优点：因钢塑复合管的承头的内壁上设有密封圈，加上密封圈一部分嵌装在环状凹槽内，而又有部分伸出环状凹槽并位于环状凹槽的后部，这样在承插时，外露的密封圈便可紧贴插入的钢塑复合管的外壁，有效保障了连接的密封性，且连接得牢固可靠，而通过密封圈实现承插操作起来非常便捷。附图说明图1是本技术钢塑复合管的局部剖视结构示意图。图2是图1中的A处放大结构示意图。图3是图2中去掉密封圈后的放大结构示意图。如图所示：1管体，2承头，2.1环状凹槽，3管体钢骨架，4承头钢骨架，5密封圈，5.1嵌装部，5.2密封部，6环状凸起。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明：如图所示，本技术的钢塑复合管，包括管体1，所述的管体1的端部设有承头2，述的管体1内设有管体钢骨架3，所述的承头2内设有承头钢骨架4。所述的承头2的内壁上设有密封圈5，所述的密封圈5的嵌装部5.1嵌装在承头2内壁上的环状凹槽2.1内，所述的密封圈5的密封部5.2伸出环状凹槽2.1而位于环状凹槽2.1的后部。其中环状凹槽2.1的后部指的是如图1中的右侧方位。所述的密封圈5为T形密封圈，且T形密封圈设有截面呈矩形的嵌装部5.1和截面呈圆形的密封部5.2，且嵌装部与密封部之间的外壁之间形成内凹圆弧过渡连接。而为使密封圈与连接的钢塑复合管紧密贴紧，所述的环状凹槽2.1的截面呈矩形，环状凹槽2.1上靠近管体1的一侧的承头2内壁上设有环状凸起6，所述的环状凸起6的截面呈圆弧形。环状凸起6正好填充上述内凹圆弧过渡连接的部位。本技术的钢塑复合管，利用上述结构与T形密封圈组合，可实现两复合管之间的可靠承插，且承插便捷。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢塑复合管，包括管体(1)，所述的管体(1)的端部设有承头(2)，述的管体(1)内设有管体钢骨架(3)，所述的承头(2)内设有承头钢骨架(4)，其特征在于：所述的承头(2)的内壁上设有密封圈(5)，所述的密封圈(5)的嵌装部(5.1)嵌装在承头(2)内壁上的环状凹槽(2.1)内，所述的密封圈(5)的密封部(5.2)伸出环状凹槽(2.1)且位于环状凹槽(2.1)的后部。

【技术特征摘要】
1.一种钢塑复合管，包括管体(1)，所述的管体(1)的端部设有承头(2)，述的管体(1)内设有管体钢骨架(3)，所述的承头(2)内设有承头钢骨架(4)，其特征在于：所述的承头(2)的内壁上设有密封圈(5)，所述的密封圈(5)的嵌装部(5.1)嵌装在承头(2)内壁上的环状凹槽(2.1)内，所述的密封圈(5)的密封部(5.2)伸出...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建匀，刘洪，李毅芳，梁新，
申请(专利权)人：安源管道实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36