保温层的次屏蔽性能测试装置制造方法及图纸

一种保温层的次屏蔽性能测试装置，包括支架、液氮提供机构、第一承接槽、和第二承接槽。第一承接槽安装在支架上并设置在液氮提供机构的下方，用于承接自间隙流下来的液氮；第二承接槽安装在支架上并设置在待测试保温层的下方，用于承接可能自待测试保温层渗出来的液氮。采用本实用新型专利技术的装置，可有效检测保温层是否起到了次屏蔽的作用。并且操作简单、便捷，效果直观。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种保温材料，尤其涉及一种保温层的次屏蔽性能测试装置。
技术介绍
液化气船B型独立液货舱要求有次屏蔽。在Moss型液货舱设计中，保温层可以起到次屏蔽作用，确保当液货舱泄漏的时候，液货沿着排液管流出，沿着保温层和液货舱壁的空隙流到保温层的最底部。使得泄漏液货流入承接槽并挥发。保温层是否可以起到次屏蔽作用，需要进行检测。
技术实现思路
本技术的目的，就是为了克服上述现有技术存在的问题，提供一种保温层的次屏蔽性能测试装置。为了达到上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种保温层的次屏蔽性能测试装置，其包括：支架，其具有一个用于放置待测试保温层的斜面；液氮提供机构，测试时设置在待测试保温层的上面，并与待测试保温层之间留有供液氮流经的间隙；第一承接槽，安装在支架上并设置在液氮提供机构的下方，用于承接自间隙流下来的液氮；第二承接槽，安装在支架上并设置在待测试保温层的下方，用于承接可能自待测试保温层渗出来的液氮。所述液氮提供机构包括一个直筒和一个与直筒连通的斜槽；斜槽底板上设有液氮出口，直筒上连接有用于与外部液氮源相连的供液管，直筒内设有导液管，该导液管与液氮出口连通。所述待测试保温层的一面设有多个垫块，测试时将设有垫块的一面与液氮提供
机构的斜槽接触，垫块的厚度既为间隙的厚度。所述间隙的厚度为10-15mm。所述供液管的下口低于导液管的上口，使导液管形成溢流管。所述液氮提供机构的外露部分用保温材料包覆。所述保温材料为聚氨酯，厚度为50-80mm。采用本技术的装置，可有效检测保温层是否起到了次屏蔽的作用。并且操作简单、便捷，效果直观。附图说明图1是本技术保温层的次屏蔽性能测试装置的基本结构示意图；图2是本技术保温层的次屏蔽性能测试装置的正视结构示意图；图3是本技术的局部结构示意图；图4是待测试保温层的结构示意图。具体实施方式参见图1，配合参见图2、图3、图4，本技术保温层的次屏蔽性能测试装置，包括支架1、液氮提供机构2、第一承接槽3和第二承接槽4。支架1具有一个用于放置待测试保温层6的斜面；液氮提供机构2在测试时设置在待测试保温层的上面，并与待测试保温层之间留有供液氮流经的间隙5。第一承接槽3安装在支架上并设置在液氮提供机构的下方，用于承接自间隙流下来的液氮。第二承接槽4安装在支架上并设置在待测试保温层的下方，用于承接可能自待测试保温层渗出来的液氮。上述液氮提供机构2包括一个直筒21和一个与直筒连通的斜槽22；斜槽底板上设有液氮出口23，直筒上连接有用于与外部液氮源相连的供液管24，直筒内设有导液管25，该导液管与液氮出口连通。参见图4，在待测试保温层6的一面设有多个垫块7，测试时将设有垫块的一面与液氮提供机构的斜槽接触，垫块的厚度既为间隙的厚度。该间隙的厚度为10-15mm。本技术中的供液管的下口低于导液管的上口，使导液管形成溢流管。本技术中的液氮提供机构2的外露部分用保温材料26包覆。本技术使用的保温材料为聚氨酯，厚度为50-80mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保温层的次屏蔽性能测试装置，其特征在于，包括：支架，其具有一个用于放置待测试保温层的斜面；液氮提供机构，测试时设置在待测试保温层的上面，并与待测试保温层之间留有供液氮流经的间隙；第一承接槽，安装在支架上并设置在液氮提供机构的下方，用于承接自间隙流下来的液氮；第二承接槽，安装在支架上并设置在待测试保温层的下方，用于承接可能自待测试保温层渗出来的液氮。

【技术特征摘要】
1.一种保温层的次屏蔽性能测试装置，其特征在于，包括：支架，其具有一个用于放置待测试保温层的斜面；液氮提供机构，测试时设置在待测试保温层的上面，并与待测试保温层之间留有供液氮流经的间隙；第一承接槽，安装在支架上并设置在液氮提供机构的下方，用于承接自间隙流下来的液氮；第二承接槽，安装在支架上并设置在待测试保温层的下方，用于承接可能自待测试保温层渗出来的液氮。2.如权利要求1所述的保温层的次屏蔽性能测试装置，其特征在于：所述液氮提供机构包括一个直筒和一个与直筒连通的斜槽；斜槽底板上设有液氮出口，直筒上连接有用于与外部液氮源相连的供液管，直筒内设有导液管，该导液管与液氮出口连通。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆炜，
申请(专利权)人：悌埃保温制品上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31