一种全自动辊锻机补偿油缸缓冲机构制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术属于辊锻机设备领域，特别涉及一种全自动辊锻机补偿油缸缓冲机构。
技术介绍
机械联动式全自动辊锻机在进行轧制时，由于摆杆机构的运动特性，摆杆机构运动特性曲线具有急回特性，工件轧制时为近似匀速运动，而工件在辊锻模具的作用下高度非线性直线运动，其速度变化随不同产品而不同。因此需要补偿机构。原有补偿机构采用一套空心柱塞油缸，在轧制前，油缸通油，将料准确定位；轧制过程中，油缸泄压，在坯料产生的沿机械手轴线方向力的作用下，补偿其与摆杆机构的速度差；轧制结束后油缸通液，由于每道次轧制速度很快，因此油缸通液速度也很快，这就造成了迅速通液时机械手钳杆对摆杆机构造成一个刚性冲击。该机构存在问题：1、空心柱塞缸为专用机构，加工、维修、更换困难。2、将空心柱塞缸集成到机械手钳杆上，机械手钳杆旋转时，空心缸也需要跟随旋转，其机构过于冗杂。3、迅速通液时机械手钳杆对摆杆机构造成一个刚性冲击。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种全自动辊锻机补偿油缸缓冲机构，该全自动辊锻机补偿油缸缓冲机构可有效消除辊锻机运行过程中机械手钳杆对辊锻机摆杆机构所产生的刚性撞击，使摆杆机构运动柔和可控，同时结构简洁，维修更换方便，具有较高的成本优势。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种全自动辊锻机补偿油缸缓冲机构，包括机械手钳杆、机械手钳杆支撑座，所述机械手钳杆支撑座设置于辊锻机机架上，所述机械手钳杆通过摆杆机构与所述辊锻机机体连接，还包括油箱、补偿油缸以及设置于辊锻机机架上的补偿油缸支撑架，所述补偿油缸内设置有活塞，所述补偿油缸一端与液压缸连接，所述补偿油缸另一端与所述油箱通过单...
【技术保护点】
一种全自动辊锻机补偿油缸缓冲机构，包括机械手钳杆(1)、机械手钳杆支撑座(5)，所述机械手钳杆支撑座(5)设置于辊锻机机架(6)上，所述机械手钳杆(1)通过摆杆机构与所述辊锻机机体连接，其特征在于，还包括油箱(8)、补偿油缸(4)以及设置于辊锻机机架(6)上的补偿油缸支撑架(3)，所述补偿油缸(4)内设置有活塞，所述补偿油缸(4)一端与液压缸连接，所述补偿油缸(4)另一端与所述油箱(8)通过单向阻尼装置连接。
【技术特征摘要】
1.一种全自动辊锻机补偿油缸缓冲机构，包括机械手钳杆(1)、机械手钳杆支撑座(5)，所述机械手钳杆支撑座(5)设置于辊锻机机架(6)上，所述机械手钳杆(1)通过摆杆机构与所述辊锻机机体连接，其特征在于，还包括油箱(8)、补偿油缸(4)以及设置于辊锻机机架(6)上的补偿油缸支撑架(3)，所述补偿油缸(4)内设置有活塞，所述补偿油缸(4)一端与液压缸连接，所述补偿油缸(4)另一端与所述油箱(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，魏永彬，徐桂玲，李东绪，魏光玉，
申请(专利权)人：山东千里马锻压自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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