本实用新型专利技术公开了一种光电材料酸洗废液的回收处理装置，属于废酸液处理领域。本实用新型专利技术包括蒸发浓缩单元、稀酸回收单元、负压真空单元和冷却水循环单元，通过对废酸液加热蒸发、循环浓缩、氟硅酸分解、冷却浓缩液，从而能够得到生产上需要使用的硫酸，利用高真空低温蒸发原理实现含硫酸、氢氟酸和氟硅酸的光电酸洗废液的回收处理，在高真空条件下，蒸发温度低，降低了氟硅酸的分解速度，提高了生产安全性和可靠性；而且低温环境降低了对设备管道的腐蚀，使得设备在选取材质方面有很多有利条件和广泛可能性，有效降低项目投资。本实用新型专利技术还具有蒸发效率高、能连续稳定生产、操作简单、处理费用低、环保效益明显等诸多优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种废液处理装置，更具体地说，涉及一种采用高真空低温蒸发法的含有硫酸、氢氟酸和氟硅酸的光电材料酸洗废液的回收处理装置。
技术介绍
光电行业生产企业在日常生产过程中有混合酸洗光电材料后产生的废酸液，该废酸液中含有较高含量的硫酸，如果该废酸液没有得到正确的处理就行排放，势必会对环境造成不可逆转的损害。现在行业内一般采用碱性物质中和处理该废酸液，不但产生了大量的危废污泥，还浪费了硫酸和氢氟酸的资源；另一方面，上述废酸液中除了大部分硫酸外还含有氢氟酸和氟硅酸，造成该废酸液的回收难度增加。目前业内都在寻求一种针对该废酸液回收处理技术，力求能够让废酸液中的硫酸浓度和纯度提高，最大程度去除氢氟酸和氟硅酸以重新使用，目标就是实现废酸液的变废为宝。该废酸液回收技术工艺的难点主要在于硫酸浓度提高过程中沸点升高很大，加上该废酸液中含有氢氟酸和氟硅酸，氟硅酸在加热过程中极易分解成四氟化硅和氢氟酸，四氟化硅在加热过程中易分解成硅酸和氢氟酸，硅酸冷却过程中会析出二氧化硅结晶体。因此，常规的处理工艺根本无法满足该废酸液回收利用的要求。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有光电材料酸洗废液回收处理存在的上述不足，提供一种光电材料酸洗废液的回收处理装置，采用本技术的技术方案，利用高真空低温蒸发原理实现含硫酸、氢氟酸和氟硅酸的光电酸洗废液的回收处理，在高真空条件下，蒸发温度低，对设备管道的材质腐蚀降低，能够保证连续稳定生产，且由于工作温度降低，使得设备在选取材质方面有很多有利条件和广泛可能性，有效降低项目投资，而且较低温度还降低了氟硅酸的分解速度，提高了生产安全性和可靠性；并且，处理过程均在负压状态下完成，酸性气体外泄减少，改善了操作环境；同时，该装置还具有蒸发效率高、能连续稳定生产、操作简单、处理费用低、环保效益明显等诸多优点。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种光电材料酸洗废液的回收处理装置，包括蒸发浓缩单元、稀酸回收单
元、负压真空单元和冷却水循环单元，其中：所述的蒸发浓缩单元包括预热器、蒸发器和分离器，所述的蒸发器的壳程与预热器的壳程相连，来自锅炉生蒸汽依次经过蒸发器的壳程和预热器的壳程后外排或回用；所述的预热器的进液口通过进料泵连接原液罐，预热器的出液口连接分离器的进液口，所述的分离器的循环液出口通过循环泵连接蒸发器的进液口，蒸发器的出液口与分离器的循环液进口相连，分离器的出液口通过出料泵与浓缩液冷凝器的进液口相连，浓缩液冷凝器的出料口连接成品酸罐；所述的稀酸回收单元包括冷凝器、蒸汽饱和器、不凝气体冷凝器、一级稀酸罐和二级稀酸罐，所述的分离器的蒸汽出口与蒸汽饱和器的进气口相连，蒸汽饱和器的出气口与冷凝器的进气口相连，冷凝器的不凝气出口与不凝气体冷凝器的进气口相连；所述的蒸汽饱和器的冷凝液出口与一级稀酸罐的进液口相连，一级稀酸罐的气体出口与蒸汽饱和器的进气口相连，一级稀酸罐的出液口通过一级稀酸泵与稀酸收集罐相连；所述的冷凝器的冷凝液出口与二级稀酸罐的进液口相连，二级稀酸罐的气体出口与冷凝器的进气口相连，二级稀酸罐的出液口通过二级稀酸泵分别与蒸汽饱和器的喷淋口和不凝气体冷凝器的喷淋口相连，不凝气体冷凝器的出液口与二级稀酸罐的进液口相连；所述的负压真空单元包括气液分离罐和真空机组，所述的不凝气体冷凝器的气体出口通过气液分离罐与真空机组相连；所述的冷却水循环单元包括冷却塔和冷却水泵，所述的冷却塔通过冷却水泵分别与冷凝器的壳程以及浓缩液冷凝器的壳程形成冷却水循环。更进一步地，所述的分离器的出液口与出料泵之间还设有在线测试装置或取样口。更进一步地，所述的蒸发器和预热器采用聚四氟乙烯高温浸渍石墨蒸发器；其中，蒸发器采用降膜蒸发结构。更进一步地，所述的分离器采用钢衬四氟分离器，该分离器上具有独立的进液口和观察孔，用于观察和控制进料流量。更进一步地，所述的真空机组采用罗茨双级水环真空机组。更进一步地，所述的一级稀酸泵和二级稀酸泵采用F46氟塑料化工离心泵。更进一步地，所述的进料泵、循环泵和出料泵采用夹板式氟合金离心泵。更进一步地，所述的一级稀酸罐、二级稀酸罐和气液分离罐的材质均为纤维增强聚丙烯。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的一种光电材料酸洗废液的回收处理装置，其利用高真空低温蒸发原理
实现含硫酸、氢氟酸和氟硅酸的光电酸洗废液的回收处理，在高真空条件下，蒸发温度低，对设备管道的材质腐蚀降低，能够保证连续稳定生产，且由于工作温度降低，使得设备在选取材质方面有很多有利条件和广泛可能性，有效降低项目投资；并且，处理过程均在负压状态下完成，酸性气体外泄减少，改善了操作环境；(2)本技术的一种光电材料酸洗废液的回收处理装置，其在分离器分离出来的二次蒸汽管道上加装了蒸汽饱和器，对二次蒸汽进行净化，有效防止氟硅酸分解的硅酸析出的二氧化硅结晶体堵塞冷凝器，保证了生产过程的安全性和可靠性；(3)本技术的一种光电材料酸洗废液的回收处理装置，其分离器的出液口与出料泵之间还设有在线测试装置或取样口，可方便有效地检测到浓缩的硫酸浓度，在达到指定硫酸浓度后重新利用；(4)本技术的一种光电材料酸洗废液的回收处理装置，其蒸发器和预热器采用聚四氟乙烯高温浸渍石墨蒸发器，分离器采用钢衬四氟分离器，对于酸类介质具有工作性能可靠、使用寿命长、操作维护简便等优点；蒸发器采用降膜蒸发结构，料液为液膜式流动蒸发，蒸汽加热均匀，具有传热效率高、加热时间短、蒸汽耗量低等优点，有利于对热敏性物料的蒸发浓缩；(5)本技术的一种光电材料酸洗废液的回收处理装置，其一级稀酸泵和二级稀酸泵采用F46氟塑料化工离心泵，可在负压状态下连续工作，保证装置稳定运转和具有较长的使用寿命；进料泵、循环泵和出料泵采用夹板式氟合金离心泵，在负压状态下，能使高浓度物料或结晶物料连续出料工作；(6)本技术的一种光电材料酸洗废液的回收处理装置，其一级稀酸罐、二级稀酸罐和气液分离罐的材质均为纤维增强聚丙烯，既能满足耐腐蚀性的要求，又比较经济合理，降低设备成本；(7)本技术的一种光电材料酸洗废液的回收处理装置，其还具有蒸发效率高、能连续稳定生产、操作简单、处理费用低、环保效益明显等诸多优点。附图说明图1为本技术的一种光电材料酸洗废液的回收处理装置的结构示意图。示意图中的标号说明：E201、蒸发器；E202、冷凝器；E203、蒸汽饱和器；E204、不凝气体冷凝器；E205、浓缩液冷凝器；E206、预热器；P201、进料泵；P202、循环泵；P203、出料泵；P204、一级稀酸泵；P205、二级稀酸泵；P206、真空机组；P207、冷却水泵；V101、原液罐；V201、一级稀酸罐；V202、二级稀酸罐；V203、气液分离罐；S201、分离器；C201、冷却塔。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例本实施例的一种光电材料酸洗废液的回收处理装置，主要用于光电行业对光电材料进行酸洗操作产生的含有硫酸、氢氟酸和氟硅酸的酸洗废液的回收处理，实质上是一种溶液中几种溶质分离的物理过程，其本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种光电材料酸洗废液的回收处理装置，包括蒸发浓缩单元、稀酸回收单元、负压真空单元和冷却水循环单元，其特征在于：所述的蒸发浓缩单元包括预热器(E206)、蒸发器(E201)和分离器(S201)，所述的蒸发器(E201)的壳程与预热器(E206)的壳程相连，来自锅炉生蒸汽依次经过蒸发器(E201)的壳程和预热器(E206)的壳程后外排或回用；所述的预热器(E206)的进液口通过进料泵(P201)连接原液罐(V101)，预热器(E206)的出液口连接分离器(S201)的进液口，所述的分离器(S201)的循环液出口通过循环泵(P202)连接蒸发器(E201)的进液口，蒸发器(E201)的出液口与分离器(S201)的循环液进口相连，分离器(S201)的出液口通过出料泵(P203)与浓缩液冷凝器(E205)的进液口相连，浓缩液冷凝器(E205)的出料口连接成品酸罐；所述的稀酸回收单元包括冷凝器(E202)、蒸汽饱和器(E203)、不凝气体冷凝器(E204)、一级稀酸罐(V201)和二级稀酸罐(V202)，所述的分离器(S201)的蒸汽出口与蒸汽饱和器(E203)的进气口相连，蒸汽饱和器(E203)的出气口与冷凝器(E202)的进气口相连，冷凝器(E202)的不凝气出口与不凝气体冷凝器(E204)的进气口相连；所述的蒸汽饱和器(E203)的冷凝液出口与一级稀酸罐(V201)的进液口相连，一级稀酸罐(V201)的气体出口与蒸汽饱和器(E203)的进气口相连，一级稀酸罐(V201)的出液口通过一级稀酸泵(P204)与稀酸收集罐相连；所述的冷凝器(E202)的冷凝液出口与二级稀酸罐(V202)的进液口相连，二级稀酸罐(V202)的气体出口与冷凝器(E202)的进气口相连，二级稀酸罐(V202)的出液口通过二级稀酸泵(P205)分别与蒸汽饱和器(E203)的喷淋口和不凝气体冷凝器(E204)的喷淋口相连，不凝气体冷凝器(E204)的出液口与二级稀酸罐(V202)的进液口相连；所述的负压真空单元包括气液分离罐(V203)和真空机组(P206)，所述的不凝气体冷凝器(E204)的气体出口通过气液分离罐(V203)与真空机组(P206)相连；所述的冷却水循环单元包括冷却塔(C201)和冷却水泵(P207)，所述的冷却塔(C201)通过冷却水泵(P207)分别与冷凝器(E202)的壳程以及浓缩液冷凝器(E205)的壳程形成冷却水循环。...
【技术特征摘要】
1.一种光电材料酸洗废液的回收处理装置，包括蒸发浓缩单元、稀酸回收单元、负压真空单元和冷却水循环单元，其特征在于：所述的蒸发浓缩单元包括预热器(E206)、蒸发器(E201)和分离器(S201)，所述的蒸发器(E201)的壳程与预热器(E206)的壳程相连，来自锅炉生蒸汽依次经过蒸发器(E201)的壳程和预热器(E206)的壳程后外排或回用；所述的预热器(E206)的进液口通过进料泵(P201)连接原液罐(V101)，预热器(E206)的出液口连接分离器(S201)的进液口，所述的分离器(S201)的循环液出口通过循环泵(P202)连接蒸发器(E201)的进液口，蒸发器(E201)的出液口与分离器(S201)的循环液进口相连，分离器(S201)的出液口通过出料泵(P203)与浓缩液冷凝器(E205)的进液口相连，浓缩液冷凝器(E205)的出料口连接成品酸罐；所述的稀酸回收单元包括冷凝器(E202)、蒸汽饱和器(E203)、不凝气体冷凝器(E204)、一级稀酸罐(V201)和二级稀酸罐(V202)，所述的分离器(S201)的蒸汽出口与蒸汽饱和器(E203)的进气口相连，蒸汽饱和器(E203)的出气口与冷凝器(E202)的进气口相连，冷凝器(E202)的不凝气出口与不凝气体冷凝器(E204)的进气口相连；所述的蒸汽饱和器(E203)的冷凝液出口与一级稀酸罐(V201)的进液口相连，一级稀酸罐(V201)的气体出口与蒸汽饱和器(E203)的进气口相连，一级稀酸罐(V201)的出液口通过一级稀酸泵(P204)与稀酸收集罐相连；所述的冷凝器(E202)的冷凝液出口与二级稀酸罐(V202)的进液口相连，二级稀酸罐(V202)的气体出口与冷凝器(E202)的进气口相连，二级稀酸罐(V202)的出液口通过二级稀酸泵(P205)分别与蒸汽饱和器(E203)的喷淋口和不凝气体冷凝器(E204)的喷淋...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱钧，
申请(专利权)人：常州泰特环境设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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