【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及一种低温脱硝湿法脱硫除尘并保证烟囱热备的系统。
技术介绍
:近年来随着我国工业化的发展,燃煤锅炉、焦炉等工业窑炉的不断增加,导致环境污染问题日益严峻。为加强环境保护工作,国家出台了一系列的政策措施、排放标准以限定NOX、SO2及颗粒物的排放,炼焦行业的《炼焦化学工业污染物排放标准》GB16171-2012中特别限值地区:NOX排放浓度≤150mg/m3、SO2排放浓度≤30mg/m3、颗粒物排放浓度≤15mg/m3。目前市场上还没有无二次污染、投资运行成本较低、有效解决烟囱热备问题且技术可靠先进的成熟稳定的除尘脱硫脱硝一体化系统。
技术实现思路
:为克服现有技术的缺陷,本技术的目的在于提供一种低温脱硝湿法脱硫除尘并保证烟囱热备的系统,通过该系统可实现烟气中NOX、SO2及颗粒物的高效脱除,且回收烟气热能生产蒸汽、并解决烟囱热备问题。本技术解决技术问题采用如下技术方案:一种低温脱硝湿法脱硫除尘并保证烟囱热备的系统:脱硝反应器入口端设有喷氨格栅;脱硝反应器出口端经管路依次连通至烟气换热器、脱硫塔;在所述脱硫塔入口端的管路中设有风机;脱硫塔中设有湿式除尘。所述脱硝反应器为单仓或多仓室结构,仓室装有脱硝催化剂;采用选择性催化还原法脱硝,所述脱硝催化剂为低温或者中高温的蜂窝式、板式或波纹式结构。所述脱硫塔的湿法脱硫采用石灰石—石膏法、双碱法、氧化镁法或氨法脱硫方式。在所述烟气换热器的前方或后方管路中设有空气换热器,所述空气换热器为独立系统不与烟气接触运行,其热源采用烟气余热或蒸汽,加热后的空气通过原烟囱热拔力吸入原烟囱或采用风机送入原烟囱,所述原烟囱及未净 ...
【技术保护点】
一种低温脱硝湿法脱硫除尘并保证烟囱热备的系统,其特征在于,脱硝反应器(2)入口端设有喷氨格栅(1);脱硝反应器(2)出口端经管路依次连通至烟气换热器(4)、脱硫塔(7);在所述脱硫塔(7)入口端的管路中设有风机(6);脱硫塔(7)中设有湿式除尘(8)。
【技术特征摘要】
1.一种低温脱硝湿法脱硫除尘并保证烟囱热备的系统,其特征在于,脱硝反应器(2)入口端设有喷氨格栅(1);脱硝反应器(2)出口端经管路依次连通至烟气换热器(4)、脱硫塔(7);在所述脱硫塔(7)入口端的管路中设有风机(6);脱硫塔(7)中设有湿式除尘(8)。2.根据权利要求1所述的一种低温脱硝湿法脱硫除尘并保证烟囱热备的系统,其特征在于,所述脱硝反应器(2)为单仓或多仓室结构,仓室装有脱硝催化剂(3);采用选择性催化还原法脱硝,所述脱硝催化剂(3)为低温或者中高温的蜂窝式、板式或波纹式结构。3.根据权利要求1所述的一种低温脱硝湿法脱硫除尘并保证烟囱热...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑勇,盛大海,
申请(专利权)人:安徽同兴环保工程股份有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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