一种SLA 打印机制造技术

技术编号:14097060 阅读:413 留言:0更新日期:2016-12-03 22:42
本实用新型专利技术公开了一种SLA 打印机,包括光路控制装置、成型加工室、设备主体、树脂控制装置、SLA接线端和悬臂式刮刀;所述设备主体由光路控制装置、成型加工室和树脂控制装置组成,光路控制装置中从右到左安装有场镜、扩束镜和检流仪扫描计,成型加工室中安装有升降平台,升降平台上安装有升降轨道,成型加工室的顶端安装有电源和伺服驱动器,成型加工室的中部安装有控制板、激光扫描控制板和悬臂式刮刀,成型加工室的底部安装有路由器和激光发声器,SLA接线端安装在成型加工室中,树脂控制装置中安装有料缸,料缸上安装有料刷装置。本实用新型专利技术零件加工过程中无需考虑检夹具的设计和使用;所用树脂材料机械韧性稍差,可达到类ABS等级。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及3D打印设备
,具体为一种SLA 打印机
技术介绍
SLA(Stereo lithography Apparatus)技术就是激光立体雕刻技术。是机械、激光、光化学、软件、控制技术的结晶。基于光敏树脂受紫外光照射凝固的原理,计算机控制激光逐层扫描固化液态的光敏树脂。每一层固化的截面是由零件的三维CAD 模型软件分层得到,直至最后得到光敏树脂实物原型。现有的SLA 原理的3D 打印机(激光快速成型机)外形结构比较大,一般为左右两部分呈对称结构,左边为加工成型部分,右边为显示控制及电气控制柜部分。缺点是设备整体结构较大,内部空间利用率低;外形占地面积大,很小的机型也需要较大空间摆放;给设备的包装、运输带来困难以及成本增加;设备进出房间困难,因为现有设备的长宽尺寸超出常规的房间门宽尺寸,需要破坏墙体或者改门;由于现有设备结构大,加工成本偏高;由于分为左右两部,造型不美观。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种SLA 打印机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种SLA 打印机,包括设备主体;所述设备主体由光路控制装置、成型加工室和树脂控制装置组成,光路控制装置中从右到左安装有检流仪扫描计、场镜、扩束镜和激光发声器,成型加工室中安装有升降平台,升降平台上安装有升降轨道,成型加工室的顶端安装有电源和伺服驱动器,成型加工室的中部安装有控制板、激光扫描控制板和悬臂式刮刀,成型加工室的底部安装有路由器和激光电源,SLA接线端安装在成型加工室中,树脂控制装置中安装有料缸,料缸上安装有料刷装置。进一步,所述设备主体的底部安装有支撑腿和移动轮,且支撑腿上安装有伸缩装置。进一步,所述设备主体的外壳上安装有急停按钮。进一步,所述激光扫描控制板的输出端与激光发声器的输入端电性连接。进一步,所述控制板和激光扫描控制板为V888道闸控制板。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该设备工艺柔性高,能一次性完成非常复杂结构的零件制作,且其制作成本和制作速度与零件的复杂程度基本无关;制作速度快,在设备的加工规格范围内可以同时制作数个零件的并行加工,从得到数据到零件完成只需几个小时到十几个小时即可完成;CAD/CAM无缝衔接,CAD数据可直接上机加工制作,无需进行数据编程和零件拆分;零件加工过程中无需考虑检夹具的设计和使用;所用树脂材料机械韧性稍差,可达到类ABS等级。附图说明图1为本技术的正面结构示意图;图2为本技术的正面侧视图;图3为本技术的背面结构示意图;图4为本技术的背面侧视图;图中:1-光路控制装置;2-成型加工室;3-设备主体;4-树脂控制装置;5-场镜;6-扩束镜;7-检流仪扫描计;8-升降轨道;9-升降平台;10-料刷装置;11-料缸;12-支撑腿;13-移动轮;14-控制板;15-激光扫描控制板;16-电源;17-伺服驱动器;18-SLA接线端;19-激光发声器;20-路由器;21-急停按钮;22-悬臂式刮刀;23-激光电源。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种SLA 打印机,包括设备主体3;设备主体3由光路控制装置1、成型加工室2和树脂控制装置4组成,光路控制装置1中从右到左安装有检流仪扫描计7、场镜5、扩束镜6和激光发声器19,成型加工室2中安装有升降平台9,升降平台9上安装有升降轨道8,成型加工室2的顶端安装有电源16和伺服驱动器17,成型加工室2的中部安装有控制板14、激光扫描控制板15和悬臂式刮刀22,成型加工室2的底部安装有路由器20和激光电源23,SLA接线端18安装在成型加工室2中,树脂控制装置4中安装有料缸11,料缸11上安装有料刷装置10,设备主体3的底部安装有支撑腿12和移动轮13,且支撑腿12上安装有伸缩装置,设备主体3的外壳上安装有急停按钮21,激光扫描控制板15的输出端与激光发声器19的输入端电性连接,控制板14和激光扫描控制板15为V888道闸控制板。工作原理:首先通过CAD设计出三维实体模型,利用离散程序将模型进行切片处理,设计扫描路径,产生的数据将精确控制激光发声器19和升降平台9的运动;激光光束通过检流仪扫描计7,按设计的扫描路径照射到液态光敏树脂表面,使表面特定区域内的一层树脂固化后, 当一层加工完毕后,就生成零件的一个截面;然后升降平台9下降一定距离, 固化层上覆盖另一层液态树脂,再进行第二层扫描,第二固化层牢固地粘结在前一固化层上,这样一层层叠加而成三维工件原型。将原型从树脂中取出后,进行最终固化,再经打光、电镀、喷漆或着色处理即得到要求的产品对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
一种SLA 打印机

【技术保护点】
一种SLA 打印机,其特征在于:包括设备主体(3);所述设备主体(3)由光路控制装置(1)、成型加工室(2)和树脂控制装置(4)组成,光路控制装置(1)中安装有检流仪扫描计(7)、场镜(5)、扩束镜(6)和激光发声器(19),成型加工室(2)中安装有升降平台(9),升降平台(9)上安装有升降轨道(8),成型加工室(2)的顶端安装有电源(16)和伺服驱动器(17),成型加工室(2)的中部安装有控制板(14)、激光扫描控制板(15)和悬臂式刮刀(22),成型加工室(2)的底部安装有路由器(20)和激光电源(23),SLA接线端(18)安装在成型加工室(2)中,树脂控制装置(4)中安装有料缸(11),料缸(11)上安装有料刷装置(10)。

【技术特征摘要】
1.一种SLA 打印机,其特征在于:包括设备主体(3);所述设备主体(3)由光路控制装置(1)、成型加工室(2)和树脂控制装置(4)组成,光路控制装置(1)中安装有检流仪扫描计(7)、场镜(5)、扩束镜(6)和激光发声器(19),成型加工室(2)中安装有升降平台(9),升降平台(9)上安装有升降轨道(8),成型加工室(2)的顶端安装有电源(16)和伺服驱动器(17),成型加工室(2)的中部安装有控制板(14)、激光扫描控制板(15)和悬臂式刮刀(22),成型加工室(2)的底部安装有路由器(20)和激光电源(23),SLA接线端(18)安装在成型加工室(2)中,树脂控制...

【专利技术属性】
技术研发人员:李海波
申请(专利权)人:深圳市弘意高科科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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