极片自动换卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及的极片自动换卷装置，包括基板，基板两侧分别安装有互为备用的主用料卷机构和备用料卷机构，基板的中间分别安装有两列便于极片自由悬空的多个滚轮；在基板的上部安装有将导出的极片上部侧面吸附的左上侧吸附定位机构和右上侧吸附定位机构；基板的下部安装有将导出的极片下部侧面吸附的左下侧吸附定位机构和右下侧吸附定位机构；在右上侧吸附定位机构与右下侧吸附定位机构之间的基板上安装有将极片从中间同时切断的极片剪切机构，对应的基板两侧上还分别安装有将新料极片首部两侧粘贴在正在运行极片尾部两侧的左侧极片转接机构和右侧极片转接机构；基板的顶部侧边安装有用于新料极片首部废料卷绕收回的主用废料收卷机构和备用废料收卷机构。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池制作设备，尤其涉及圆形电芯的卷绕设备、方形电芯的卷绕设备、刮片机或制片机的极片自动换卷装置。
技术介绍
现有的电池制造一般采用全自动卷绕设备，但在生产过程中，全自动卷绕、叠片、制袋等工序，包含极片卷料放卷的过程，目前一般采用单工位放卷，当卷带用完后要将整体设备停机，人工手动进行换卷，换卷完成后，两卷带进行接带操作，在换好的新卷带的初始端设置有粘结条，通过粘结条将原卷带的末端和新卷带的初始段进行连接。这种换卷接带方式造成停机延时，降低了生产效率，其中需要人为辅助，降低了机器的效率，增加了人与极片的接触机会造成对极片材料的污染；同时增加了设备空闲时间，严重影响设备效率，造成材料浪费，不便于自动化作业，人工劳力消耗量大，同时产品质量的可控制性差。
技术实现思路
本技术适用于方形电芯的卷绕设备、刮片机或制片机，以及圆柱形锂电池全自动卷绕机及圆形锂离子电池全自动制片卷绕一体机设备，提供一种能够不停机完成自动接带、换卷，实现极片自动换卷，自动化程度提高，节省了人工等待和更换料卷的时间，提高了设备的工作效率的极片自动换卷装置。为了实现上述技术目的，本技术采用的技术方案是：极片自动换卷装置，用于电芯全自动卷绕机的卷绕工序，包括竖直设立的基板，极片的传送方向与基板垂直；所述基板的左右两侧分别安装有互为备用的主用料卷机构和备用料卷机构，主用料卷机构和备用料卷机构上安装的互为备用的极片料卷为卷绕工序轮流提供其释放的极片；所述基板的中间分别安装有两列便于主用料卷机构和备用料卷机构上的极片分别进行备料穿带后各自牵引自由悬空的多个滚轮；所述基板的上部两侧平行的安装有对开设置且将主用料卷机构和备用料卷机构分别导出的极片上部侧面吸附定位固定的左上侧吸附定位机构和右上侧吸附定位机构；所述基板的下部两侧平行的安装有对开设置且将主用料卷机构和备用料卷机构分别导出的极片下部侧面吸附定位固定的左下侧吸附定位机构和右下侧吸附定位机构；所述左上侧吸附定位机构、右上侧吸附定位机构与左下侧吸附定位机构、右下侧吸附定位机构之间的基板上安装有将备用料卷机构和主用料卷机构上输出的极片两侧上下部同时吸附定位后从中间同时切断的极片剪切机构；所述左上侧吸附定位机构、右上侧吸附定位机构与左下侧吸附定位机构、右下侧吸附定位机构之间的基板两侧上还分别安装有将备用料卷机构上的新料极片首部粘贴在正在运行极片尾部或将主用料卷机构上的新料极片首部粘贴在正在运行极片尾部的左侧极片转接机构和右侧极片转接机构；所述基板的顶部侧边安装有用于极片剪切机构将极片剪切后的主用料卷机构上作为备料的新料极片首部废料卷绕收回的主用废料收卷机构和用于极片剪切机构将极片剪切后的备用料卷机构上作为备料的新料极片首部废料卷绕收回的备用废料收卷机构。优选地，所述左上侧吸附定位机构、右上侧吸附定位机构、左下侧吸附定位机构和右下侧吸附定位机构均包括吸附支架座、纵向进给气缸、滑轨、滑块板、横向进给气缸和真空吸盘，吸附支架座垂直的固定于基板上，纵向进给气缸和滑轨安装固定于吸附支架座上，横向进给气缸安装固定于滑块板底端，真空吸盘固定于横向进给气缸的活塞杆末端，所述纵向进给气缸推动沿滑轨滑动的滑块板上下进给运动并带动横向进给气缸和真空吸盘联动进给运动。优选地，所述左侧极片转接机构和右侧极片转接机构均包括贴胶纵向进给气缸、贴胶滑轨板、贴胶滑块板、90°旋转板、贴胶横向进给气缸和贴胶吸盘，贴胶滑轨板垂直固定于基板上，90°旋转板铰接于贴胶滑块板上侧，贴胶吸盘安装于贴胶横向进给气缸的活塞杆末端并通过贴胶横向进给气缸一体连接固定于90°旋转板上，需要备胶时手动旋转90°旋转板上的贴胶横向进给气缸及贴胶吸盘转动90°并在贴胶吸盘处放置待粘贴胶带后反转90°复位，贴胶纵向进给气缸安装固定于贴胶滑轨板末端并拉动贴胶滑块板上连接的贴胶横向进给气缸和贴胶吸盘向内侧运动进给到极片裁切工位后，贴胶横向进给气缸横向动作推动贴胶吸盘的待粘贴胶带贴附于极片剪切口处。优选地，所述极片剪切机构位于右侧极片转接机构后侧且紧贴基板设置，且右侧极片转接机构上贴胶滑轨板与极片剪切机构共用，该极片剪切机构包括沿贴胶滑轨板上滑动的剪切滑块板、剪切纵向进给气缸、切刀和切刀横向进给气缸，切刀安装于切刀横向进给气缸的活塞杆末端的切刀座上并随切刀横向进给气缸一体固定安装于剪切滑块板，剪切两层被叠加压紧的极片时，切刀横向进给气缸推动切刀座带动切刀横向进给运动到纵切工位，剪切纵向进给气缸推动剪切滑块板上的切刀横向进给气缸和切刀纵向移动通过极片裁切工位将双层极片同时划断。优选地，所述主用废料收卷机构和备用废料收卷机构均包括马达和收废料卷轴，收废料卷轴转动的固定于基板上并由马达驱动将极片料头收紧和将料卷张紧，同时将裁断后极片料头卷绕收回。优选地，所述贴胶纵向进给气缸为笔形气缸。优选地，所述剪切纵向进给气缸为笔形气缸。本技术的有益效果是：本技术适用于方形电芯的卷绕设备、刮片机或制片机，以及圆柱形锂电池全自动卷绕机及圆形锂离子电池全自动制片卷绕一体机设备，换卷过程中不需要停机更换，自动化程度提高，节省了换卷时间，提高了工作效率。实现了生产不停机自动接带换卷，极大的提高了电池极片的生产自动化程度和生产效率，降低了生产成本。其中，放卷采用主用料卷机构和备用料卷机构互为备用的双工位自动放卷设置，能够在一侧带卷放完之前，自动切换到另一侧的带卷，并且实现电池极片接带的自动吸附定位、自动切断和自动粘结，通过自动控制系统的控制，利用放卷机构和接带结构的配合协调工作，准确、实时、高效的完成一侧带卷的切断、换卷及新带卷的初始端与原带卷末端的电池极片的连接，保证连续高效的进行生产，在进行生产时不停机自动接带，提高了生产效率，实现了生产自动化，减轻了操作人员的劳动强度，降低了生产成本。【附图说明】图1是本技术的示意图；图2是本技术主体部分的主视结构放大示意图；图3是本技术主体部分的左侧侧视结构放大示意图；图4是本技术主体部分的顶侧俯视结构放大示意图；图5是本技术主体部分的右侧侧视结构放大示意图；图6是本技术左上侧吸附定位机构、右上侧吸附定位机构、左下侧吸附定位机构和右下侧吸附定位机构之其一的立体结构放大示意图；图7是本技术左侧极片转接机构的立体结构放大示意图；图8是本技术右上侧吸附定位机构、右侧极片转接机构和极片剪切机构一体装配的立体结构放大示意图。【具体实施方式】极片自动换卷装置，如图1至图7所示，用于电芯全自动卷绕机的卷绕工序，包括竖直设立的基板1，正在运行的极片X传送方向与基板1垂直；在基板1的左右两侧分别安装有互为备用的主用料卷机构2和备用料卷机构3，主用料卷机构2和备用料卷机构3上安装的互为备用的极片料卷为卷绕工序轮流提供其释放的极片；在基板1的中间分别安装有两列便于主用料卷机构2正在运行的极片X和备用料卷机构3上的备用极片Y分别进行穿带后各自牵引自由悬空的多个滚轮4。如图1至图5所示，在基板1的上部两侧平行的安装有对开设置且将主用料卷机构2和备用料卷机构3从下侧向上分别导出的极片上部侧面吸附定位固定的左上侧吸附定位机构5和右上侧吸附定位机构6；在基板1的下部两侧平行的安装有对开设置且将主用料卷本文档来自技高网...

【技术保护点】
极片自动换卷装置，用于电芯全自动卷绕机的卷绕工序，包括竖直设立的基板，极片的传送方向与基板垂直；其特征在于：所述基板的左右两侧分别安装有互为备用的主用料卷机构和备用料卷机构，主用料卷机构和备用料卷机构上安装的互为备用的极片料卷为卷绕工序轮流提供其释放的极片；所述基板的中间分别安装有两列便于主用料卷机构和备用料卷机构上的极片分别进行备料穿带后各自牵引自由悬空的多个滚轮；所述基板的上部两侧平行的安装有对开设置且将主用料卷机构和备用料卷机构分别导出的极片上部侧面吸附定位固定的左上侧吸附定位机构和右上侧吸附定位机构；所述基板的下部两侧平行的安装有对开设置且将主用料卷机构和备用料卷机构分别导出的极片下部侧面吸附定位固定的左下侧吸附定位机构和右下侧吸附定位机构；所述左上侧吸附定位机构、右上侧吸附定位机构与左下侧吸附定位机构、右下侧吸附定位机构之间的基板上安装有将备用料卷机构和主用料卷机构上输出的极片两侧上下部同时吸附定位后从中间同时切断的极片剪切机构；所述左上侧吸附定位机构、右上侧吸附定位机构与左下侧吸附定位机构、右下侧吸附定位机构之间的基板两侧上还分别安装有将备用料卷机构上的新料极片首部粘贴在正在运行极片尾部或将主用料卷机构上的新料极片首部粘贴在正在运行极片尾部的左侧极片转接机构和右侧极片转接机构；所述基板的顶部侧边安装有用于极片剪切机构将极片剪切后的主用料卷机构上作为备料的新料极片首部废料卷绕收回的主用废料收卷机构和用于极片剪切机构将极片剪切后的备用料卷机构上作为备料的新料极片首部废料卷绕收回的备用废料收卷机构。...

【技术特征摘要】
1.极片自动换卷装置，用于电芯全自动卷绕机的卷绕工序，包括竖直设立的基板，极片的传送方向与基板垂直；其特征在于：所述基板的左右两侧分别安装有互为备用的主用料卷机构和备用料卷机构，主用料卷机构和备用料卷机构上安装的互为备用的极片料卷为卷绕工序轮流提供其释放的极片；所述基板的中间分别安装有两列便于主用料卷机构和备用料卷机构上的极片分别进行备料穿带后各自牵引自由悬空的多个滚轮；所述基板的上部两侧平行的安装有对开设置且将主用料卷机构和备用料卷机构分别导出的极片上部侧面吸附定位固定的左上侧吸附定位机构和右上侧吸附定位机构；所述基板的下部两侧平行的安装有对开设置且将主用料卷机构和备用料卷机构分别导出的极片下部侧面吸附定位固定的左下侧吸附定位机构和右下侧吸附定位机构；所述左上侧吸附定位机构、右上侧吸附定位机构与左下侧吸附定位机构、右下侧吸附定位机构之间的基板上安装有将备用料卷机构和主用料卷机构上输出的极片两侧上下部同时吸附定位后从中间同时切断的极片剪切机构；所述左上侧吸附定位机构、右上侧吸附定位机构与左下侧吸附定位机构、右下侧吸附定位机构之间的基板两侧上还分别安装有将备用料卷机构上的新料极片首部粘贴在正在运行极片尾部或将主用料卷机构上的新料极片首部粘贴在正在运行极片尾部的左侧极片转接机构和右侧极片转接机构；所述基板的顶部侧边安装有用于极片剪切机构将极片剪切后的主用料卷机构上作为备料的新料极片首部废料卷绕收回的主用废料收卷机构和用于极片剪切机构将极片剪切后的备用料卷机构上作为备料的新料极片首部废料卷绕收回的备用废料收卷机构。2.根据权利要求1所述的极片自动换卷装置，其特征在于，所述左上侧吸附定位机构、右上侧吸附定位机构、左下侧吸附定位机构和右下侧吸附定位机构均包括吸附支架座、纵向进给气缸、滑轨、滑块板、横向进给气缸和真空吸盘，吸附支架座垂直的固定于基板上，纵向进给气缸和滑轨安装固定于吸附支架座上，横向进给气缸安装固定于滑块板底端，真空吸盘固定于横向进给气缸的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹海霞，杨春超，杨琪，
申请(专利权)人：珠海华冠科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44