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管式翻板阀制造技术

技术编号:14096250 阅读:152 留言:0更新日期:2016-12-03 20:28
本实用新型专利技术的管式翻板阀属于油管阻断设备,管式翻板阀,包括管体、阀体、阀座和阀体翻转体,其管体的端口与阀体的端口螺纹配合连接,阀座置于阀体内、其一端与管体的管口端面相静配合固定连接,阀座的另一端口与阀体翻转体相动配合连接。本实用新型专利技术的管式翻板阀,结构简单、设计科学合理,采用机械传动,传动平稳,无冲击,无故障,工作效率高,密封性能好、更换备件少、性能稳定、使用可靠,使用寿命长,适合井下工作条件。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于油管阻断设备,尤其涉及一种管式翻板阀
技术介绍
在石油钻采、石油化工中,特定的操作工序中常常需要对油管进行阻断、控制油管通道,防止液体进入油管,通常是利用翻板阀。尤其是在用于一次性防喷中使用的翻板阀,检泵作业时完成油管、抽油杆工序后,利用抽油杆自重打开挡板形成通道。有阀板的转动达到阀门的开启和关闭。现有的翻版阀的阀板在工作时受流动介质外力阻挡,冲刷阻力大,受力不均时,阀板变形严重,另外结构设计不适合井下工作等问题。
技术实现思路
本技术对于上述现有技术的不足,提供了一种管式翻转阀。本技术的管式翻板阀,包括管体、阀体、阀座和阀体翻转体,其管体的端口与阀体的端口螺纹配合连接,阀座置于阀体内、其一端与管体的管口端面相静配合固定连接,阀座的另一端口与阀体翻转体相动配合连接。作为本技术的进一步改进,其中的阀体翻转体由弧形阀板与翻转支架相固定构成,阀座的另一端口与翻转支架相配合,翻转支架通过销轴与紧配合于阀座外周的支架座相动配合铰连。作为本技术的进一步改进,阀座的外周固定紧配合了支撑环,支撑环的上口与支架座相抵。作为本技术的进一步改进,弧形阀板的环形平面与阀座的上口相吻合。作为本技术的进一步改进,销轴上套装了翻转支架的扭力弹簧。本技术的管式翻板阀,结构简单、设计科学合理,采用机械传动,传动平稳,无冲击,无故障,工作效率高,密封性能好、更换备件少、性能稳定、使用可靠,使用寿命长,适合井下工作条件。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式下面结合附图1对本技术的管式翻板阀,作进一步说明。实施例1本技术的管式翻板阀,包括管体1、阀体2、阀座3和阀体翻转体4,其管体1的端口与阀体2的端口螺纹配合连接,阀座3置于阀体2内、其一端与管体1的管口端面相静配合固定连接,阀座3的另一端口与阀体翻转体4相动配合连接。实施例2本技术的管式翻板阀,包括管体1、阀体2、阀座3和阀体翻转体4,其管体1的端口与阀体2的端口螺纹配合连接,阀座3置于阀体2内、其一端与管体1的管口端面相静配合固定连接,阀座3的另一端口与阀体翻转体4相动配合连接。其中的阀体翻转体4由弧形阀板5与翻转支架6相固定构成,阀座3的另一端口与翻转支架6相配合,翻转支架6通过销轴7与紧配合于阀座3外周的支架座8相动配合铰连。阀座3的外周固定紧配合了支撑环9,支撑环9的上口与支架座8相抵。弧形阀板5的环形平面与阀座3的上口相吻合。销轴7上套装了翻转支架6的扭力弹簧。管体1与阀座焊接,阀板与阀座刚性密封,销轴控制阀板位置及活动轨迹,弹簧传递阀板释放后向下所需力,阀板5内的磁钢10吸附释放后阀板并固定位置。本文档来自技高网...
管式翻板阀

【技术保护点】
管式翻板阀,包括管体(1)、阀体(2)、阀座(3)和阀体翻转体(4),其特征在于管体(1)的端口与阀体(2)的端口螺纹配合连接,阀座(3)置于阀体(2)内、其一端与管体(1)的管口端面相静配合固定连接,阀座(3)的另一端口与阀体翻转体(4)相动配合连接。

【技术特征摘要】
1.管式翻板阀,包括管体(1)、阀体(2)、阀座(3)和阀体翻转体(4),其特征在于管体(1)的端口与阀体(2)的端口螺纹配合连接,阀座(3)置于阀体(2)内、其一端与管体(1)的管口端面相静配合固定连接,阀座(3)的另一端口与阀体翻转体(4)相动配合连接。2.如权利要求1所述的管式翻板阀,其特征在于其中的阀体翻转体(4)由弧形阀板(5)与翻转支架(6)相固定构成,阀座(3)的另一端口与翻转支架(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯殿辉靳兴
申请(专利权)人:冯殿辉
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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