一种桶装水包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桶装水包装机，包括机架主体、桶装水输送机构、料膜上料机构和封装机构，所述料膜上料机构包括用于搁置包装膜料卷的上料辊、用于将包装膜展开成型的展料成型装置以及送膜装置。由于本实用新型专利技术的桶装水包装机采用包装膜作为桶装水的包装材料，通过展料成型装置将包装膜展开并形成U型结构，此时包装槽中间形成一条U形槽，当桶装水被送入包装膜的U型槽中时，所述封装机构热封切断桶装水两侧的包装膜即可快速形成包装袋包裹于桶装水的外表，摒弃了传统的人工套袋包装桶装水的方式，无需人工对桶装水进行套袋，大大提高包装效率，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装领域，特别是一种用于包装桶装水的包装机。
技术介绍
众所周知， 桶装水灌装结束后，需要对每个水桶套装上塑料袋，避免桶装水在运输搬运时互相磕碰摩擦造成表面损伤或沾染灰尘，进而保证在桶装水在开盖之前水桶的外壁始终保持洁净。现有的桶装水套袋过程通常是利用提桶机构将由输送带输送来的桶装水向上提起，工人将塑料袋从水桶底部向上套装在水桶上，再将套装在水桶上的塑料袋的袋口扎紧，上述的塑料袋的套装需要大量的工人作业，不但工作效率低，而且劳动强度大，容易造成工人疲倦，同时人工和塑料袋的成本非常高，从而加大了企业生产桶装水的成本。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种结构简单，同时能够自动对桶装水进行包装，无需人工操作，大大提高生产效率的桶装水包装机。本技术为解决其技术问题而采用的技术方案是：一种桶装水包装机，包括机架主体，所述机架主体上设有用于输送桶装水的桶装水输送机构，所述机架主体沿着桶装水输送机构的输送方向依次设有料膜上料机构和封装机构，所述料膜上料机构包括用于搁置包装膜料卷的上料辊、用于将包装膜展开成型的展料成型装置以及送膜装置，所述上料辊设置于所述机架主体的前端下部；所述封装机构置于送膜装置与桶装水输送机构的交汇处的后端，当桶装水被送入展开成型的包装膜中时，所述封装机构挤压展开后的包装膜相互靠拢并对靠拢紧贴的包装膜进行加热切断，使得包装膜封口形成包装袋并包裹在桶装水的外表。作为上述技术方案的改进，所述桶装水输送机构包括设置在机架主体前端的链条悬吊输送装置以及设置于所述机架主体后端的滚筒输送带，所述滚筒输送带与送膜装置交汇衔接。作为上述技术方案的进一步改进，所述展料成型装置包括置于机架主体上与上料辊对应的展料横杆和置于展料横杆上方的展料成型框架，所述展料成型框架由平排的两三角形架和连接在两个三角形架之间的连杆构成，两三角形架分别设于所述桶装水输送机构的两侧，所述连杆连接两三角形架的前端形成用于撑开包装膜的U型结构。在本技术中，所述送膜装置包括两组同步送膜辊以及用于驱动两组同步送膜辊转动的同步电机，两组同步送膜辊分别设置于所述两个三角形架的后端两侧且与两个三角形架对应衔接用于牵引包装膜向后输送。优选地，所述封装机构包括分别活动设置于所述桶装水输送机构两侧的两组热封刀，两组热封刀分别包括一垂直向下的垂直热封切刀和一倾斜向上的倾斜热封刀，所述机架主体上设有驱动两组热封刀相互靠拢或分开的驱动装置。其中，所述驱动装置为驱动气缸或液压缸。进一步，所述机架主体还设置有两条相互平行的上导杆和下导杆，两组热封刀均活动套接于所述上导杆和下导杆上。本技术的有益效果是：由于本技术的桶装水包装机采用包装膜作为桶装水的包装材料，通过展料成型装置将包装膜展开并形成U型结构，此时包装槽中间形成一条U形槽，当桶装水被送入包装膜的U型槽中时，所述封装机构热封切断桶装水两侧的包装膜即可快速形成包装袋包裹于桶装水的外表，摒弃了传统的人工套袋包装桶装水的方式，无需人工对桶装水进行套袋，大大提高包装效率，降低生产成本。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术一优选实施例的外观结构示意图；图2是本技术一优选实施例在移除机架主体、上料辊和展料横杆时的外观结构示意图；图3是本技术一优选实施例在移除机架主体、上料辊和展料横杆时的另一个角度的外观结构示意图；图4是本技术一优选实施例中展料成型框架的外观结构示意图。具体实施方式参照图1、图 2和图3， 一种桶装水包装机，包括机架主体10，所述机架主体10上设有用于输送桶装水70的桶装水输送机构20，所述机架主体10沿着桶装水输送机构20的输送方向依次设有料膜上料机构和封装机构30，所述料膜上料机构包括用于搁置包装膜料卷的上料辊40、用于将包装膜展开成型的展料成型装置以及送膜装置，所述上料辊40设置于所述机架主体10的前端下部，用于进行包装的包装膜料卷安装于所述上料辊40上；所述封装机构30置于送膜装置与桶装水输送机构20的交汇处的后端，当桶装水70被送入展开成型的包装膜中时，所述封装机构30挤压展开后的包装膜相互靠拢并对靠拢紧贴的包装膜进行加热切断，使得包装膜封口形成包装袋并包裹在桶装水70的外表。由于本技术的桶装水包装机采用包装膜作为桶装水70的包装材料，通过展料成型装置将包装膜展开并形成U型结构，此时包装槽中间形成一条U形槽，当桶装水70被送入包装膜的U型槽中时，所述封装机构30热封切断桶装水70两侧的包装膜即可快速形成包装袋包裹于桶装水70的外表，摒弃了传统的人工套袋包装桶装水70的方式，无需人工对桶装水70进行套袋，大大提高包装效率，降低生产成本。参照图1、图2和图3，本技术的桶装水包装机采用的桶装水输送机构20的一优选实施例，所述桶装水输送机构20包括设置在机架主体10前端的链条悬吊输送装置21以及设置于所述机架主体10后端的滚筒输送带22，所述滚筒输送带22与送膜装置交汇衔接。当桶装水70被灌装完毕后，桶装水70沿着输送带向前输送并移动至本技术的桶装水包装机的前端，若将输送带与本技术的桶装水包装机的桶装水输送机构20的链条悬吊输送装置21交汇衔接，即可使得桶装水70进入链条悬吊输送装置21中并往后输送。参照图1和图4，为了可以更好展开包装膜，作为本技术的一优选实施例，所述展料成型装置包括置于机架主体10上与上料辊40对应的展料横杆41和置于展料横杆41上方的展料成型框架42，在这里，上述的展料横杆41有两根，两根展料横杆41水平相互间隔一定的距离设置，所述展料成型框架42由平排的两三角形架420和连接在两个三角形架420之间的连杆421构成，两三角形架420分别设于所述桶装水输送机构20的两侧，所述连杆421连接两三角形架420的前端形成用于撑开包装膜的U型结构。 通过采用上述的结构，可以使得双层的包装膜经过展料横杆41的绷紧拉直和展料成型框架42的展开成型，因此包装膜的中部形成一U形槽，通过桶装水输送机构20可以将桶装水70送入包装膜的U形槽中，此时包装膜包裹于所述桶装水70的两侧。参照图1、图2和图3，为了可以更好地输送包装膜，作为本技术的一优选实施例，所述送膜装置包括两组同步送膜辊50以及用于驱动两组同步送膜辊50转动的同步电机，两组同步送膜辊50分别设置于所述两个三角形架420的后端两侧且与两个三角形架420对应衔接用于牵引包装膜向后输送，当将双层包装膜的两层包装膜分别嵌入两组同步送膜辊50中，同步电机再驱动两组同步送膜辊50转动，此时同步送膜辊50可以源源不断地拉扯包装膜并使得包装膜不断地沿着桶装水70的前进方向不断向前移动。为了可以更好地将包装膜封装成包装袋，在本技术中，优选地，所述封装机构30包括分别活动设置于所述桶装水输送机构20两侧的两组热封刀31，两组热封刀31分别包括一垂直向下的垂直热封切刀311和一倾斜向上的倾斜热封刀312，上述的倾斜热封刀312倾斜向上的角度与桶装水70上部的倾斜面的倾斜角度相近似，所述机架主体10上设有驱动两组热封刀31相互靠拢或分开的驱动装置60，进一步优选，两组热封刀31分别设置于所述滚筒输送带22的两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桶装水包装机，包括机架主体（10），所述机架主体（10）上设有用于输送桶装水的桶装水输送机构（20），其特征在于：所述机架主体（10）沿着桶装水输送机构（20）的输送方向依次设有料膜上料机构和封装机构（30），所述料膜上料机构包括用于搁置包装膜料卷的上料辊（40）、用于将包装膜展开成型的展料成型装置以及送膜装置，所述上料辊（40）设置于所述机架主体（10）的前端下部；所述封装机构（30）置于送膜装置与桶装水输送机构（20）的交汇处的后端，当桶装水被送入展开成型的包装膜中时，所述封装机构（30）挤压展开后的包装膜相互靠拢并对靠拢紧贴的包装膜进行加热切断，使得包装膜封口形成包装袋并包裹在桶装水的外表。

【技术特征摘要】
1.一种桶装水包装机，包括机架主体（10），所述机架主体（10）上设有用于输送桶装水的桶装水输送机构（20），其特征在于：所述机架主体（10）沿着桶装水输送机构（20）的输送方向依次设有料膜上料机构和封装机构（30），所述料膜上料机构包括用于搁置包装膜料卷的上料辊（40）、用于将包装膜展开成型的展料成型装置以及送膜装置，所述上料辊（40）设置于所述机架主体（10）的前端下部；所述封装机构（30）置于送膜装置与桶装水输送机构（20）的交汇处的后端，当桶装水被送入展开成型的包装膜中时，所述封装机构（30）挤压展开后的包装膜相互靠拢并对靠拢紧贴的包装膜进行加热切断，使得包装膜封口形成包装袋并包裹在桶装水的外表。2.根据权利要求1所述的一种桶装水包装机，其特征在于：所述桶装水输送机构（20）包括设置在机架主体（10）前端的链条悬吊输送装置（21）以及设置于所述机架主体（10）后端的滚筒输送带（22），所述滚筒输送带（22）与送膜装置交汇衔接。3.根据权利要求1所述的一种桶装水包装机，其特征在于：所述展料成型装置包括置于机架主体（10）上与上料辊（40）对应的展料横杆（41）和置于展料横杆（41）上方的展料成型框架（42），所述展料成型框架（42）由平排的两三角形架...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎志伟，何伟兴，王大权，胡万银，杨文豪，李茂军，
申请(专利权)人：中山市德城电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44