撬装式含油污水处理装置制造方法及图纸

撬装式含油污水处理装置。涉及污水处理设备领域。提出了一种结构精巧、易于运输、使用方便且稳定性好，可有效完成含油污水的净化处理，实现油、水、泥完全分离的撬装式含油污水处理装置。所述隔油箱包括箱体、进水管、隔板、出油管和出水管，通过所述隔板将箱体分隔为进水区和出水区，所述进水管连通至进水区的上部，所述出水管连通至出水区的底部，所述出油管连接在出水区的上部、且高于所述隔板；所述搅拌装置包括至少两搅拌混合池，所述储药箱中容置有破乳、混凝剂和絮凝剂。所述清水池与污水净化装置之间还设有反冲洗管。本实用新型专利技术易于撬装、易于转运；其从整体上具有结构精巧、易于运输、分离效果好且处理效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水处理设备领域。
技术介绍
目前，含油污水主要来源于石油、化工、钢铁等工业部门，如排放前处理不达标则将严重影响周边环境。对此，国家局与2014年10月22日公布了一份名为“一种含油污水处理装置”、申请号为“201310138113.3”的中国专利技术专利申请，该案中的污水将经过过滤器、一级油水分离器和二级油水分离器进行处理。然而，含油污水尤其是油田中产出的含油污水其中含油量、含泥量均较大，且油、水、泥三种物质之间不易分离，因此该案中的简单技术手段已不足以完成含油污水的有效处理。
技术实现思路
本技术针对以上问题，提出了一种结构精巧、易于运输、使用方便且稳定性好，可有效完成含油污水的净化处理，实现油、水、泥完全分离的撬装式含油污水处理装置。本技术的技术方案为：设在可撬装的壳体内，所述处理装置包括隔油箱、储油箱、曝气池、储药箱、搅拌装置、泥水分离装置、污水净化装置和清水池；所述隔油箱包括箱体、进水管、隔板、出油管和出水管，通过所述隔板将箱体分隔为进水区和出水区，所述进水管连通至进水区的上部，所述出水管连通至出水区的底部，所述出油管连接在出水区的上部、且高于所述隔板；所述出油管连通所述储油箱，所述出水管连通所述曝气池，所述曝气池中固定连接有微孔曝气器，所述曝气池、储药箱均与搅拌装置相连通，所述搅拌装置与泥水分离装置相连通，所述泥水分离装置与污水净化装置相连通，所述污水净化装置与清水池相连通。所述搅拌装置包括至少两搅拌混合池，所述储药箱中容置有破乳、混凝剂和絮凝剂。所述泥水分离装置包括污水池、压滤机、出泥管和压滤水箱，所述污水池连通在搅拌装置和压滤机之间，所述压滤水箱连通在压滤机和污水净化装置之间，所述出泥管连通在压滤机远离污水池的一端。所述污水净化装置包括粗滤过滤器和精滤过滤器，所述粗滤过滤器、精滤过滤器中均设有改性纤维滤料，所述粗滤过滤器中改性纤维滤料的密度小于精滤过滤器中改性纤维滤料的密度。所述清水池与污水净化装置之间还设有反冲洗管。本技术针对油田污水中含油量大、含泥量大的特点，先在隔油箱中分离出漂浮在水体上的大量浮油，再将污水送入曝气池中通过微孔曝气器产生的微气泡进行进一步隔油；在油、水分离后，本案通过加药搅拌的方式使泥、水更易分离，并在此后送入泥水分离装置中进行泥水分离；最后，祛除了油、泥的污水将送入污水净化装置中进行最终的净化处理。本技术有效解决了油田污水处理难度大的问题，并在处理后有效实现了油、水、泥完全分离，使得最终的净水符合排放标准；此外，本案将所有部件均容置于壳体内，也使本案易于撬装、易于转运；其从整体上具有结构精巧、易于运输、分离效果好且处理效率高的特点。附图说明图1是本案的结构示意图，图2是图1的俯视图，图3是本案中隔油箱的结构示意图；图中1是壳体，2是隔油箱，21是箱体，22是进水管，23是隔板，24是出油管，25是出水管，3是储油箱，4是曝气池，5是储药箱，6是搅拌装置，7是油水分离装置，71是污水池，72是压滤机，73是出泥管，74是压滤水箱，8是污水净化装置。具体实施方式本技术如图1-2所示，设在可撬装的壳体1内，所述处理装置包括隔油箱2、储油箱3、曝气池4、储药箱5、搅拌装置6、泥水分离装置7、污水净化装置8和清水池；所述隔油箱2包括箱体21、进水管22、隔板23、出油管24和出水管25，通过所述隔板23将箱体21分隔为进水区和出水区，所述进水管22连通至进水区的上部，所述出水管25连通至出水区的底部，所述出油管24连接在出水区的上部、且高于所述隔板23；所述出油管24连通所述储油箱3，所述出水管25连通所述曝气池4，所述曝气池4中固定连接有微孔曝气器，所述曝气池4、储药箱5均与搅拌装置6相连通，所述搅拌装置6与泥水分离装置7相连通，所述泥水分离装置7与污水净化装置8相连通，所述污水净化装置8与清水池相连通。所述搅拌装置6包括至少两搅拌混合池，所述储药箱5中容置有破乳、混凝剂和絮凝剂。从而通过投加有破乳、混凝剂和絮凝剂，并经多次多级的混合搅拌后使得污水中的泥、水进行有效的分离，从而大幅降低了后续工作中泥、水分离的难度，提升了后续工作中泥、水分离的工作效率。所述泥水分离装置7包括污水池71、压滤机72、出泥管73和压滤水箱74，所述污水池71连通在搅拌装置6和压滤机72之间，所述压滤水箱74连通在压滤机72和污水净化装置8之间，所述出泥管73连通在压滤机72远离污水池71的一端。从而通过压滤机进行高效的泥、水分离，并将分离后的泥排出，以及将分离后的水存入压滤水箱中。所述污水净化装置8包括粗滤过滤器和精滤过滤器，所述粗滤过滤器、精滤过滤器中均设有改性纤维滤料，所述粗滤过滤器中改性纤维滤料的密度小于精滤过滤器中改性纤维滤料的密度。从而通过两级过滤的方式有效截留水体中的油以及悬浮物质，具有净水效果好、净水速率快的特点。所述清水池与污水净化装置8之间还设有反冲洗管。从而可方便的定期对污水净化装置进行反冲洗，以保证污水净化装置的净水效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
撬装式含油污水处理装置，其特征在于，设在可撬装的壳体内，所述处理装置包括隔油箱、储油箱、曝气池、储药箱、搅拌装置、泥水分离装置、污水净化装置和清水池；所述隔油箱包括箱体、进水管、隔板、出油管和出水管，通过所述隔板将箱体分隔为进水区和出水区，所述进水管连通至进水区的上部，所述出水管连通至出水区的底部，所述出油管连接在出水区的上部、且高于所述隔板；所述出油管连通所述储油箱，所述出水管连通所述曝气池，所述曝气池中固定连接有微孔曝气器，所述曝气池、储药箱均与搅拌装置相连通，所述搅拌装置与泥水分离装置相连通，所述泥水分离装置与污水净化装置相连通，所述污水净化装置与清水池相连通。

【技术特征摘要】
1.撬装式含油污水处理装置，其特征在于，设在可撬装的壳体内，所述处理装置包括隔油箱、储油箱、曝气池、储药箱、搅拌装置、泥水分离装置、污水净化装置和清水池；所述隔油箱包括箱体、进水管、隔板、出油管和出水管，通过所述隔板将箱体分隔为进水区和出水区，所述进水管连通至进水区的上部，所述出水管连通至出水区的底部，所述出油管连接在出水区的上部、且高于所述隔板；所述出油管连通所述储油箱，所述出水管连通所述曝气池，所述曝气池中固定连接有微孔曝气器，所述曝气池、储药箱均与搅拌装置相连通，所述搅拌装置与泥水分离装置相连通，所述泥水分离装置与污水净化装置相连通，所述污水净化装置与清水池相连通。2.根据权利要求1所述的撬装式含油污水处理装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘朋山，衡静，
申请(专利权)人：扬州兄弟环境保护设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32