一种U型玻璃安装组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种U型玻璃安装组件，包括支撑框体，为长方体空心柱，多个支撑框体平行排列，相邻两个支撑框体之间安装U型玻璃，用于支撑整个U型玻璃安装组件；支撑钢板，为U型结构，包括底面和两个侧面，底面与支撑框体可拆卸连接；限位板，为U型结构，套接在支撑钢板内侧，与支撑钢板之间设有缓冲垫；包括底面和两个侧面，在底面上设有多个限位孔；固定件，为T型结构，包括相互垂直的短面和长面，短面的横截面积大于长面的横截面积，且长面的截面形状与限位孔的形状相同，长面穿过限位板上的限位孔，短面在限位板外侧，所述长面与限位板侧面之间的距离为玻璃的厚度，用于固定玻璃；安装简便，方便拆卸和维修，节省原材料，降低成本，有效提高了工艺水平。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑外装饰
，具体涉及一种U型玻璃的安装组件。
技术介绍
U型玻璃，又叫槽型玻璃，因其横截面呈“U”型而得名，在建筑外装饰上，越来越多的U型玻璃起到点睛之笔的作用。U型玻璃材料环保，有着透光性、隔热性、保温性好的特点。在施工中使用简便，外形美观，还节约材料，被建筑业广泛采用。但是，U型玻璃的安装方式有所不便，局限了U型玻璃更进一步的发展，材料浪费，形式单一；例如使用普通U型玻璃的安装组件，U型玻璃是一个套一个安装的，如果有中间一个破碎，就会影响整块U型玻璃的安全和装饰效果，需要把整面U型玻璃全部拆掉，替换掉破碎的部分，工作效率低下。而且普通U型玻璃安装组件，是把构件折成“弓”字形，造成不必要的材料浪费，不够环保。
技术实现思路
本技术提供了一种U型玻璃的安装组件，安装简便，方便拆卸和维修，节省原材料，降低成本，有效提高了工艺水平。为实现上述技术效果提出的技术方案具体为：一种U型玻璃安装组件，包括支撑框体，为长方体空心柱，多个支撑框体平行排列，相邻两个支撑框体之间安装U型玻璃，用于支撑整个U型玻璃安装组件；支撑钢板，为U型结构，包括底面和两个侧面，底面与支撑框体可拆卸连接；限位板，为U型结构，套接在支撑钢板内侧，与支撑钢板之间设有缓冲垫；包括底面和两个侧面，在底面上设有多个限位孔；固定件，为T型结构，包括相互垂直的短面和长面，短面的横截面积大于长面的横截面积，且长面的截面形状与限位孔的形状相同，长面穿过限位板上的限位孔，短面在限位板外侧，所述长面与限位板侧面之间的距离为玻璃的厚度，用于固定玻璃。为了提高防锈防腐蚀性能，延长使用寿命，所述支撑钢板采用氟碳钢板。进一步的，所述限位板采用镀锌钢板。为了进一步将玻璃固定，所述限位板侧面与玻璃之间设有结构胶。为了形成柔性接触面，所述固定件长面与玻璃的接触面上以及固定件短面与限位板底面的接触面上增加橡胶垫。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：本技术使用平行排列的多列支撑框体，用于支撑整个U型玻璃安装组件；使用支撑钢板置于支撑框体和限位板之间，可以增加对U型玻璃的支撑强度；将限位板与固定件配合使用，U型的限位板相比现有技术中弓形限位板，结构更简单，可减少限位板的使用材料；并且可以根据玻璃的厚度自由调整限位孔的位置，同一种结构的限位板适用于不同厚度玻璃的安装，避免每个尺寸开一套模具，有利于降低成本。附图说明图1. 本实施例的U型玻璃安装组件结构示意图； 图2. 如图1中限位板和固定件的结构示意图；图中标注：支撑框体1，支撑钢板2，限位板3，限位孔31，固定件4，玻璃5。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术的技术方案作进一步详细的说明。本实施例提供了一种U型玻璃安装组件，可以简化安装过程，节省原料，降低成本。其中一种实施例如图1所示，包括支撑框体1，支撑钢板2，限位板3，固定件4。所述支撑框体1为长方体空心柱，多个支撑框体平行排列，相邻两个支撑框体之间安装U型玻璃，用于支撑整个U型玻璃安装组件。所述支撑钢板2为U型结构，包括底面和两个侧面，底面与支撑框体可拆卸连接，将支撑钢板2固定在支撑框体1上。所述限位板3为U型结构，包括底面和两个侧面，在底面上设有多个限位孔；限位板底面的宽度小于支撑钢板底面的宽度，因此限位板可以套接在支撑钢板内侧，并且与支撑钢板之间设有缓冲垫，避免二者之间产生硬性接触，造成磨损。所述固定件4为T型结构，包括相互垂直的短面和长面，短面的横截面积大于长面的横截面积，且长面的截面形状与限位孔的形状相同；使得固定件的长面可以穿过限位孔，而短面留在限位板外侧。所述长面与相邻的限位板3侧面之间的距离为玻璃的厚度，使用时将玻璃放入固定件长面与限位板侧面之间，因此限位孔通过限制固定件的位置，进而限制了玻璃5的位置。在所述限位板侧面与玻璃之间还可以打上结构胶，进一步将玻璃固定。本实施例使用平行排列的多列支撑框体，用于支撑整个U型玻璃安装组件；使用支撑钢板置于支撑框体和限位板之间，可以增加对U型玻璃的支撑强度；将限位板与固定件配合使用，U型的限位板相比现有技术中弓形限位板，结构更简单，可减少限位板的使用材料；并且可以根据玻璃的厚度自由调整限位孔的位置，同一种结构的限位板适用于不同厚度玻璃的安装，避免每个尺寸开一套模具，有利于降低成本。优选的支撑钢板采用氟碳钢板，可以进一步增加支撑强度。所述限位板是采用镀锌钢板折弯整体成型，所述镀锌钢板可以任意弯折，容易成型。优选的所述固定件长面与玻璃的接触面上以及固定件短面与限位板3底面的接触面上，可以增加橡胶垫，与玻璃之间形成柔性接触面，防止玻璃被划伤，降低使用寿命。所述固定件可以采用螺钉，螺钉的头部为短面，杆部为长面，使用常规规格的螺钉可以避免重新开模具，有利于降低成本。作为另一种优选的实施例，也可以将所述U型结构的限位板3 加工成2个对称的弯折板，即将U型限位板的底面平分为二，每个弯折板包括一个底面和一个侧面，每个弯折板的底面上设有限位孔，与固定件配合使用，用于固定玻璃。安装时，可将弯折板、固定板与玻璃作为一个整体，插入到相应的支撑框体内；同样的，拆卸时，可将弯折板、固定板与玻璃作为一个整体取出，而不需要将整面U型玻璃全部拆掉，提高了工作效率。以上实施例仅是本技术若干种优选实施方式中的几种，应当指出，本技术不限于上述实施例；对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术所要求保护的技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种U型玻璃安装组件，其特征在于，包括支撑框体，为长方体空心柱，多个支撑框体平行排列，相邻两个支撑框体之间安装U型玻璃，用于支撑整个U型玻璃安装组件；支撑钢板，为U型结构，包括底面和两个侧面，底面与支撑框体可拆卸连接；限位板，为U型结构，套接在支撑钢板内侧，与支撑钢板之间设有缓冲垫；包括底面和两个侧面，在底面上设有多个限位孔；固定件，为T型结构，包括相互垂直的短面和长面，短面的横截面积大于长面的横截面积，且长面的截面形状与限位孔的形状相同，长面穿过限位板上的限位孔，短面在限位板外侧，所述长面与限位板侧面之间的距离为玻璃的厚度，用于固定玻璃。

【技术特征摘要】
1.一种U型玻璃安装组件，其特征在于，包括支撑框体，为长方体空心柱，多个支撑框体平行排列，相邻两个支撑框体之间安装U型玻璃，用于支撑整个U型玻璃安装组件；支撑钢板，为U型结构，包括底面和两个侧面，底面与支撑框体可拆卸连接；限位板，为U型结构，套接在支撑钢板内侧，与支撑钢板之间设有缓冲垫；包括底面和两个侧面，在底面上设有多个限位孔；固定件，为T型结构，包括相互垂直的短面和长面，短面的横截面积大于长面的横截面积，且长面的截面形状与限位孔的形状相同，长面穿过限位板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：帅曦，
申请(专利权)人：德才装饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37