小型重载立式车床制造技术

技术编号:14092888 阅读:45 留言:0更新日期:2016-12-02 19:23
一种小型重载立式车床,包括传动机构,传动机构包括底座,底座的立面侧壁上固定连接有第一轴承座,第一轴承座内通过第一轴承相对旋转连接有皮带轮,皮带轮位于底座外侧,皮带轮通过皮带传动连接有主电机,主电机固定安装在底座外面,第一轴承座内还相对旋转连接有角齿,角齿与皮带轮传动相连,角齿位于底座内部;底座内还相对旋转连接有主轴,主轴的旋转轴线与皮带轮的旋转轴线互相垂直,主轴的其中一端伸出至底座外、并连接有固定工件用的卡盘,底座内的主轴上通过盆齿衬套传动连接有盆齿,盆齿与角齿传动相连。主电机传动连接有电机带轮,电机带轮与皮带轮通过皮带传动相连。主轴与盆齿衬套通过键传动相连。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种车床,尤其涉及一种小型重载立式车床
技术介绍
现有普通立式车床基本都是大型立车,传动结构为齿轮带动齿盘转动,这种立车转速低,加工范围有限。小型立车结构基本都是模仿大型立车,或通过皮带直连、或通过减速箱和伞齿轮连接。皮带直连型的速度能提高,车削精度好,但是吃刀量小,通过减速箱连接的能降到很低的速度,吃刀量可以大点,但是精加工时速度提不上去,车削效果不好。通过伞齿轮连接的立车倒是能满足加工要求,普通伞齿轮精度差,定制螺旋伞齿轮价格昂贵,使得生产成本偏高。
技术实现思路
本技术针对不足,提供一种加工转速快、吃刀量大、车削效果好、生产成本低的小型重载立式车床。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种小型重载立式车床,包括传动机构,传动机构包括底座,其特征在于,底座的立面侧壁上固定连接有第一轴承座,第一轴承座内通过第一轴承相对旋转连接有皮带轮,皮带轮位于底座外侧,皮带轮通过皮带传动连接有主电机,主电机固定安装在底座外面,第一轴承座内还相对旋转连接有角齿,角齿与皮带轮传动相连,角齿位于底座内部;底座内还相对旋转连接有主轴,主轴的旋转轴线与皮带轮的旋转轴线互相垂直,主轴的其中一端伸出至底座外、并连接有固定工件用的卡盘,底座内的主轴上通过盆齿衬套传动连接有盆齿,盆齿与角齿传动相连。根据所述的小型重载立式车床,其特征在于,所述主电机传动连接有电机带轮,电机带轮与所述皮带轮通过所述皮带传动相连。根据所述的小型重载立式车床,其特征在于,所述主轴与所述盆齿衬套通过键传动相连。根据所述的小型重载立式车床,其特征在于,所述底座的顶壁固定连接有第二轴承座,所述主轴从第二轴承座中间穿过,主轴与第二轴承座通过第二轴承和第三轴承相对旋转连接。本技术将传动机构中的定制螺旋伞齿轮或伞齿轮替换为盆角齿,盆角齿采用现有机动车传动桥差速器上使用的主被动齿轮,这种结构使得机床加工转速快、吃刀量大、车削效果好。另外,这种齿轮生产批量大,质量好,价格低,使用的材料标准,热处理工艺达标,使用这种齿轮后,使每台机床成本降低了三四千元,使用寿命也提高了好几倍。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的左视结构示意图。附图中:1、角齿;2、第一轴承座;3、皮带轮;4、第一轴承;5、盆齿;6、键;7、盆齿衬套;8、第二轴承;9、第三轴承;10、第二轴承座;11、主轴;12、底座;13、皮带;14、主电机;15、电机带轮。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。如图1和图2所示,一种小型重载立式车床,包括传动机构,传动机构包括底座12,底座12的立面侧壁上固定连接有第一轴承座2,第一轴承座2内通过第一轴承4相对旋转连接有皮带轮3,皮带轮3位于底座12外侧,皮带轮3通过皮带13传动连接有主电机14,主电机14固定安装在底座12外面,第一轴承座2内还相对旋转连接有角齿1,角齿1与皮带轮3传动相连,角齿1位于底座12内部;底座12内还相对旋转连接有主轴11,主轴11的旋转轴线与皮带轮3的旋转轴线互相垂直,主轴11的其中一端伸出至底座12外、并连接有固定工件用的卡盘,底座12内的主轴11上通过盆齿衬套7传动连接有盆齿5,盆齿5与角齿1传动相连。在本实施例中,所述主电机14传动连接有电机带轮15,电机带轮15与所述皮带轮3通过所述皮带13传动相连。所述主轴11与所述盆齿衬套7通过键6传动相连。所述底座12的顶壁固定连接有第二轴承座10,所述主轴11从第二轴承座10中间穿过,主轴11与第二轴承座10通过第二轴承8和第三轴承9相对旋转连接。本技术为切削机床,工作时,主电机14通过电机带轮15、皮带13和皮带轮3将动力传动到角齿1,角齿1带动盆齿5转动,盆齿5通过盆齿衬套7和键6带动主轴11转动,主轴11的端部装有卡盘,用于固定工件。在本技术中,角齿为机动车后桥差速器主动齿轮,盆齿为机动车后桥差速器被动齿轮。本文档来自技高网...
小型重载立式车床

【技术保护点】
一种小型重载立式车床,包括传动机构,传动机构包括底座(12),其特征在于,底座(12)的立面侧壁上固定连接有第一轴承座(2),第一轴承座(2)内通过第一轴承(4)相对旋转连接有皮带轮(3),皮带轮(3)位于底座(12)外侧,皮带轮(3)通过皮带(13)传动连接有主电机(14),主电机(14)固定安装在底座(12)外面,第一轴承座(2)内还相对旋转连接有角齿(1),角齿(1)与皮带轮(3)传动相连,角齿(1)位于底座(12)内部;底座(12)内还相对旋转连接有主轴(11),主轴(11)的旋转轴线与皮带轮(3)的旋转轴线互相垂直,主轴(11)的其中一端伸出至底座(12)外、并连接有固定工件用的卡盘,底座(12)内的主轴(11)上通过盆齿衬套(7)传动连接有盆齿(5),盆齿(5)与角齿(1)传动相连。

【技术特征摘要】
1.一种小型重载立式车床,包括传动机构,传动机构包括底座(12),其特征在于,底座(12)的立面侧壁上固定连接有第一轴承座(2),第一轴承座(2)内通过第一轴承(4)相对旋转连接有皮带轮(3),皮带轮(3)位于底座(12)外侧,皮带轮(3)通过皮带(13)传动连接有主电机(14),主电机(14)固定安装在底座(12)外面,第一轴承座(2)内还相对旋转连接有角齿(1),角齿(1)与皮带轮(3)传动相连,角齿(1)位于底座(12)内部;底座(12)内还相对旋转连接有主轴(11),主轴(11)的旋转轴线与皮带轮(3)的旋转轴线互相垂直,主轴(11)的其中一端伸出至底座(12)外、并连接有固定工件用的卡盘,底...

【专利技术属性】
技术研发人员:张亚辉杨峰徐言新
申请(专利权)人:滕州建哈机械化工有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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