一种经编机槽针传动机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种经编机槽针传动机构，包括机架，机架内架设有主传动轴，主传动轴上连接有偏心件，偏心件上安装有连杆结合件，连杆结合件上方的机架上铰接有一连接板，连接板具有三个角，连接板的三个角分别与连杆结合件的上端、第一槽针梳栉连杆的下端和中间连接件的一端铰接，第一槽针梳栉连杆的上端再与槽针床传动连接，中间连接件的另一端再与梳栉床传动连接。本实用新型专利技术结构简单，传动稳定性好、准确度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于经编机领域，尤其是一种经编机槽针传动机构。
技术介绍
传统的经编机槽针传动机构主轴运动的传动装置采用的是共轭凸轮或者偏心连杆机构或者曲轴来控制成圈机件的运动。现有的槽针传动机构的结构为：包括曲轴10，曲轴10上安装有连杆结合件11，连杆结合件11 上连接有槽针梳栉摇杆一13，槽针梳栉摇杆一13再连接槽针梳栉连杆一15，槽针梳栉连杆一15再与槽针床传动连接；连杆结合件11与槽针梳栉摇杆一13连接处的销轴5上还固制有槽针梳栉连板12，槽针梳栉连板12 的两端分别与槽针梳栉摇杆一13和槽针梳栉摇杆二14连接，槽针梳栉摇杆二14再连接槽针梳栉连杆二16，槽针梳栉连杆二16 再与梳栉床传动连接；槽针梳栉摇杆一13和槽针梳栉摇杆二14的中部均铰接于机架上（如图1所示）。但是，由于槽针梳栉连板12、连杆结合件11和槽针梳栉摇杆一13三者并列铰置于同一根销轴5上，销轴5所承受的作用力较大，容易出现倾斜现象，使用寿命短，并且，未进行及时更换销轴5会严重影响槽针床和梳栉床的传动稳定性和准确度。
技术实现思路
本技术旨在提供一种结构简单，传动稳定性好、准确度高的经编机槽针传动机构。一种经编机槽针传动机构，包括机架，机架内架设有主传动轴，主传动轴上连接有偏心件，偏心件上安装有连杆结合件，连杆结合件上方的机架上铰接有一连接板，连接板具有三个角，连接板的三个角分别与连杆结合件的上端、第一槽针梳栉连杆的下端和中间连接件的一端铰接，第一槽针梳栉连杆的上端再与槽针床传动连接，中间连接件的另一端再与梳栉床传动连接。在工作过程中，主传动轴带动偏心件转动，偏心件再带动连杆结合件上下摆动，连杆结合件再带动连接板旋转，连接板旋转的过程中，连接板同时带动第一槽针梳栉连杆和中间连接件摆动，第一槽针梳栉连杆和中间连接件再分别带动槽针床、梳栉床摆动。本技术的连杆结合件与第一槽针梳栉连杆之间通过一个具有三个角的连接板连接，而非现有技术中的摇杆，连接板加工工艺更简单，且可以根据需要进行选配，传动精度容易保证；并且，本技术的连杆结合件和中间连接件分别铰接于连接板的不同角上，即连杆结合件、中间连接件分别通过两个销轴与连接板铰接，使得本技术的每根销轴上均仅铰置两个部件，受力较小，长时间的使用也不会出现销轴倾斜的现象，提高了使用寿命，并且，也保证了槽针床和梳栉床的传动稳定性和准确度。在具体实施过程中，所述的偏心件优选采用曲轴。所述连接板与连杆结合件、第一槽针梳栉连杆之间的具体连接结构为：所述的连接板由左右对称的两块连板组成，每块连板均具有三个角，机架上转动插设有第一销轴，两块连板均固定套设于第一销轴上，第一销轴的末端设置限位件，连接板的三个角上还分别转动插设有第二销轴、第三销轴和第四销轴，两块连板之间的第二销轴上紧固套设有连杆结合件，两块连板之间的第三销轴上紧固套设有第一槽针梳栉连杆，第四销轴上转动套设有中间连接件。本技术的连接板采用左右对称的两块连板的结构，两块连板可对连杆结合件和第一槽针梳栉连杆起到限位作用，并且，对称结构的传动稳定性更好。所述的中间连接件由左右对称的两块中间连板组成，两块中间连板分居连接板两侧。本技术的中间连接件采用左右对称的两块中间连板的结构，传动稳定性更好。与梳栉床传动连接的中间连接件一端的机架上铰接有一摆动件，摆动件的一端与中间连接件铰接、另一端铰接有第二槽针梳栉连杆，第二槽针梳栉连杆再与梳栉床传动连接，实现梳栉床的摆动。其中，摆动件与第二槽针梳栉连杆、中间连接件的具体连接结构为：摆动件由左右对称的摆动板组成，机架上转动插设有第五销轴，两块摆动板均紧固套设于第五销轴上，第五销轴的末端设置限位件，摆动板上还分别插设有第六销轴和第七销轴，两摆动板之间的第六销轴上转动套设有第二槽针梳栉连杆，第七销轴上设置中间连接件。在具体实施过程中，两中间连接板分居摆动件两侧，传动稳定性更好。所述的第一槽针梳栉连杆与槽针床之间的具体传动机构为：第一槽针梳栉连杆的上端自下而上顺序连接设置有螺母、螺杆、接头，接头的上端铰接有摆臂，摆臂的一端固定连接有摆轴、另一端固定连接有槽针床，摆轴与机架铰接。既可满足编织需求，结构简单，设计、平衡难度均较小；同时，机构的累积误差也较小。附图说明图1为现有的经编机槽针传动机构结构图；图2为本技术的经编机槽针传动机构结构图；图3为本技术沿图2中A-A线的剖视图；图4为本技术沿图2中B-B线的剖视图；图5为本技术沿图2中C-C线的剖视图。具体实施方式现结合附图具体说明本技术的实施方式：如图2所示，一种经编机槽针传动机构，包括机架20，机架20内架设有主传动轴21，主传动轴21与偏心件22连接，偏心件22上安装有连杆结合件23，连杆结合件23上方的机架20上铰接有一连接板24，连接板24具有三个角，连接板24的三个角分别与连杆结合件23的上端、第一槽针梳栉连杆25的下端和中间连接件26的一端铰接，第一槽针梳栉连杆25的上端再与槽针床27传动连接，中间连接件26的另一端再与梳栉床传动连接。在工作过程中，主传动轴21带动偏心件22转动，偏心件22再带动连杆结合件23上下摆动，连杆结合件23再带动连接板24旋转，连接板24旋转的过程中，连接板24同时带动第一槽针梳栉连杆25和中间连接件26摆动，第一槽针梳栉连杆25和中间连接件26再分别带动槽针床27、梳栉床摆动。本技术的连杆结合件23与第一槽针梳栉连杆25之间通过一个具有三个角的连接板24连接，而非现有技术中的摇杆，连接板加工工艺更简单，且可以根据需要进行选配，传动精度容易保证；并且，本技术的连杆结合件23和中间连接件26分别铰接于连接板24的不同角上，即连杆结合件23、中间连接件26分别通过两个销轴与连接板24铰接，使得本技术的每根销轴上均仅铰置两个部件，受力较小，长时间的使用也不会出现销轴倾斜的现象，提高了使用寿命，并且，也保证了槽针床27和梳栉床的传动稳定性和准确度。本技术的偏心件22可以是偏心轮、可以是普通的凸轮、也可以是曲轴等。在具体实施过程中，所述的偏心件22优选采用曲轴（如图2所示）。结合图2~4，所述连接板24与连杆结合件23、第一槽针梳栉连杆25之间的具体连接结构为：所述的连接板24由左右对称的两块连板241组成，每块连板241均具有三个角，机架20上转动插设有第一销轴29，两块连板241均固定套设于第一销轴29上，第一销轴29的末端设置限位件30，连接板241的三个角上还分别转动插设有第二销轴31、第三销轴32和第四销轴33，两块连板241之间的第二销轴31上紧固套设有连杆结合件23，两块连板241之间的第三销轴32上紧固套设有第一槽针梳栉连杆25，第四销轴33上转动套设有中间连接件26。本技术的连接板24采用左右对称的两块连板241的结构，两块连板241可对连杆结合件23和第一槽针梳栉连杆25起到限位作用，并且，对称结构的传动稳定性更好。结合图2、图4，所述的中间连接件26由左右对称的两块中间连板261组成，两块中间连板261分居连接板24两侧。本技术的中间连接件26采用左右对称的两块中间连板261的结构，传动稳定性更好。结合图2、图5，与梳栉床传动连接的中间连接件26一端的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种经编机槽针传动机构，包括机架，机架内架设有主传动轴，主传动轴上连接有偏心件，偏心件上安装有连杆结合件，连杆结合件上方的机架上铰接有一连接板，其特征在于：连接板具有三个角，连接板的三个角分别与连杆结合件的上端、第一槽针梳栉连杆的下端和中间连接件的一端铰接，第一槽针梳栉连杆的上端再与槽针床传动连接，中间连接件的另一端再与梳栉床传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种经编机槽针传动机构，包括机架，机架内架设有主传动轴，主传动轴上连接有偏心件，偏心件上安装有连杆结合件，连杆结合件上方的机架上铰接有一连接板，其特征在于：连接板具有三个角，连接板的三个角分别与连杆结合件的上端、第一槽针梳栉连杆的下端和中间连接件的一端铰接，第一槽针梳栉连杆的上端再与槽针床传动连接，中间连接件的另一端再与梳栉床传动连接。2.根据权利要求1所述的一种经编机槽针传动机构，其特征在于：所述的偏心件采用曲轴。3.根据权利要求1所述的一种经编机槽针传动机构，其特征在于，所述连接板与连杆结合件、第一槽针梳栉连杆之间的具体连接结构为：所述的连接板由左右对称的两块连板组成，每块连板均具有三个角，机架上转动插设有第一销轴，两块连板均固定套设于第一销轴上，第一销轴的末端设置限位件，连接板的三个角上还分别转动插设有第二销轴、第三销轴和第四销轴，两块连板之间的第二销轴上紧固套设有连杆结合件，两块连板之间的第三销轴上紧固套设有第一槽针梳栉连杆，第四销轴上转动套设有中间连接件。4.根据权利要求1所述的一种经编机槽针传动机构，其特征在于：所述的中间连接件由左...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘芬，杨兴财，
申请(专利权)人：福建省晋江市佶龙机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35