一种干热灭菌器用高效过滤器检漏系统及干热灭菌器技术方案

一种干热灭菌器用高效过滤器检漏系统及干热灭菌器，属于制药灭菌设备技术领域。其特征在于：包括灭菌器主体（1）以及灭菌器主体（1）内的灭菌室（2），灭菌器主体（1）和灭菌室（2）间隔设置，且灭菌室（2）的一侧通过高效过滤器（13）与灭菌器主体（1）内腔连通，灭菌器主体（1）连接有发烟器，在高效过滤器（13）的进气口和出气口均设有用于对粒子浓度进行检测的检测装置。本干热灭菌器用高效过滤器检漏系统检测高效过滤器出气口和进气口的粒子浓度并对比，从而可判断高效过滤器是否合格；本干热灭菌器能够保证高效过滤器的过滤效果，从而保证了本干热灭菌器的灭菌效果，避免由于高效过滤器泄漏而对药物造成污染。

【技术实现步骤摘要】

一种干热灭菌器用高效过滤器检漏系统及干热灭菌器，属于制药灭菌设备

技术介绍
目前，干热灭菌器广泛的应用于制药设备行业中，对设备的洁净等级有着很高的要求，高效过滤器能够对进入灭菌室的气体进行过滤，从而保证进入灭菌室内的空气的洁净，避免进入灭菌室的空气对灭菌室造成污染，因此高效灭过滤器对保持灭菌室的洁净具有很重要的作用。现有的干热灭菌器无法对高效过滤器的过滤效果进行检测，从而无法保证高效过滤器的过滤效果，进而也无法确定高效过滤器是否会发生泄露，使用很不方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够对高效过滤器检漏、结构简单、操作方便的干热灭菌器用高效过滤器检漏系统及干热灭菌器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该干热灭菌器用高效过滤器检漏系统，其特征在于：包括灭菌器主体以及灭菌器主体内的灭菌室，灭菌器主体和灭菌室间隔设置，且灭菌室的一侧通过高效过滤器与灭菌器主体内腔连通，灭菌器主体连接有发烟器，在高效过滤器的进气口和出气口均设有用于对粒子浓度进行检测的检测装置。优选的，所述的灭菌器主体上连接有发烟管，发烟管的一端与灭菌器主体内腔连通，另一端与发烟器连通。优选的，发烟器为气溶胶发生器。优选的，所述的检测装置包括粒子浓度检测仪以及气溶胶光度计，粒子浓度检测仪设置在高效过滤器的进气口，气溶胶光度计用于检测高效过滤器出气口的粒子浓度。优选的，灭菌器主体上设有采样管，采样管一端与灭菌器主体内腔连通，另一端与粒子浓度检测仪连通。优选的，所述的灭菌器主体上设有循环风机，循环风机的出风口设置在灭菌器主体和灭菌室之间。优选的，所述的灭菌器主体和灭菌室之间设有的挡风板，挡风板的一端与灭菌室外壁相连，另一端并与灭菌器主体相连，循环风机设置挡风板上方，循环风机正下方的挡风板上设有循环口。优选的，所述的灭菌器主体为长方体箱体，灭菌室为两端开口的长方体筒状。一种干热灭菌器，其特征在于：包括上述的干热灭菌器用高效过滤器检漏系统，灭菌器主体和灭菌室之间设有加热装置，灭菌器主体上设有温度检测装置。与现有技术相比，本技术的干热灭菌器用高效过滤器检漏系统及干热灭菌器所具有的有益效果是：1、本干热灭菌器用高效过滤器检漏系统的发烟器能够发射粒子，检测装置同时检测高效过滤器出气口和进气口的粒子浓度并对比，从而可判断高效过滤器是否合格，结构简单，可以方便的进行高效过滤器的检漏测试。2、灭菌器主体通过发烟管与发烟器相连，从而使例子发射单元可以摆脱了空间的限制。3、气溶胶光度计可手持对灭菌室内的高效过滤器出风口进行检测，检测方便，并且不会对灭菌室的使用造成妨碍。4、循环风机能够使粒子快速的充满灭菌器主体和灭菌室之间并经高效过滤器进入灭菌室内，提高了测试效果的准确率。5、挡风板能够使灭菌器主体和灭菌室之间的气体始终朝向一个方向循环。6、本干热灭菌器能够保证高效过滤器的过滤效果，从而保证了本干热灭菌器的灭菌效果，避免由于高效过滤器泄漏而对药物造成污染。附图说明图1为高效过滤器检漏系统的结构示意图。图2为汽电两用的干热灭菌器的结构示意图。图中：1、灭菌器主体 2、灭菌室 3、疏水阀 4、蒸汽盘管 5、蒸汽阀 6、补风风机 7、循环风机 8、排气阀 9、电加热器 10、温度探头 11、采样管 12、发烟管 13、高效过滤器。具体实施方式图1~2是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~2对本技术做进一步说明。一种干热灭菌器用高效过滤器检漏系统，包括灭菌器主体1以及灭菌器主体1内的灭菌室2，灭菌器主体1和灭菌室2间隔设置，且灭菌室2的一侧通过高效过滤器13与灭菌器主体1内腔连通，灭菌器主体1连接有发烟器，在高效过滤器13的进气口和出气口均设有用于对粒子浓度进行检测的检测装置。本干热灭菌器用高效过滤器检漏系统的发烟器能够发射粒子，检测装置同时检测高效过滤器13出气口和进气口的粒子浓度并对比，从而可判断高效过滤器13是否合格，结构简单，可以方便的进行高效过滤器13的检漏测试。具体的：如图1所示：灭菌器主体1为长方体箱体，灭菌室2也为长方体筒体，且灭菌室2的长、宽、高均小于灭菌器主体1的长、宽和高，灭菌器主体1内壁和灭菌室2外壁之间间隔设置。灭菌室2的左右两端敞口，高效过滤器13设置在灭菌室2的左端，并将灭菌室2的左端封闭。灭菌器主体1的上侧设有循环风机7，循环风机7的出风口朝下并设置在灭菌器主体1和灭菌室2之间，循环风机7用于加快灭菌器主体1和灭菌室2之间的空气流速。灭菌器主体1与灭菌室2之间设有挡风板，挡风板为水平设置的长方形板，挡风板的左侧向下弯折并与灭菌室2的左侧壁上端密封连接，挡风板的右端向上弯折，并与循环风机7右侧的灭菌器主体1密封连接。循环风机7正下方的挡风板上设有循环口。发烟器为气溶胶发生器，灭菌器主体1和气溶胶发生器之间设有发烟管12，发烟管12设置在灭菌器主体1上方，且发烟管12的右端与挡风板右侧的灭菌器主体1内腔连通，发烟管12的左端向下弯折，并与气溶胶发生器连通。检测装置包括粒子浓度检测仪以及气溶胶光度计。粒子浓度检测仪设置在高效过滤器13的进气口处，灭菌器主体1的左侧设有采样管11，采样管11的右端与灭菌器主体1的内腔连通，采样管11的左端与粒子浓度检测仪连通。气溶胶光度计可以手持，从而对灭菌室2内的高效过滤器13的出气口的粒子浓度进行测量。该干热灭菌器用高效过滤器检漏系统的检测过程如下：启动循环风机7自净一段时间，然后使用气溶胶发生器，由于循环风机7的作用，发出的烟雾会被吸进循环风机7并经风叶均匀的吹出，从采样管11测出高效过滤器13上游粒子浓度，在高效过滤器13下游可扫描出粒子浓度并对比，从而判断出高效过滤器是否泄漏。如图2所示：该干热灭菌器包括上述的干热灭菌器用高效过滤器检漏系统，灭菌器主体1内设有电加热器9以及蒸汽盘管4，电加热器9和蒸汽盘管5均设置在灭菌器主体1和灭菌室2之间，灭菌器主体1上设有温度检测装置。本汽电两用的干热灭菌器结构简单合理，既能用蒸汽进行低温干燥，又能用电加热高温灭菌，提高了生产效率，充分利用了能源，同时也能保证干燥和灭菌的效果。蒸汽盘管4设置在灭菌器主体1的左侧，蒸汽盘管4的上端为进汽口，下端为出汽口，蒸汽盘管4的上端连接蒸汽阀5后与蒸汽源连通，蒸汽盘管4的下端连接有疏水阀3，蒸汽盘管4可以通过蒸汽对灭菌室2进行低温加热。电加热器9设置在灭菌器主体1的右侧，灭菌器主体1的右侧设有竖向的安装板，电加热器9安装在安装板上。电加热器9主要用于对灭菌室2进行高温加热。温度检测装置为温度探头10，灭菌器主体1上设有两个温度探头10，分别设置在灭菌器主体1的右下角和左上角，用于测量灭菌器主体1和灭菌室2之间的温度。灭菌室2的右下角也设有两个温度探头10，用于检测灭菌室2内的温度。从而能够实时监控灭菌室2内的温度。灭菌器主体1上还设有除湿装置，除湿装置包括补风风机6以及排气阀8，补风风机6和排气阀8分别设置在循环风机7的两侧。补风风机6通过管道与循环风机7左侧的灭菌器主体1内腔连通，且补风风机6与灭菌器主体1之间设有单向阀。循环风机7右侧的灭菌器主体1上设有排气口，排气阀8设置在排气口上，且排气口和排气阀8之间设有单向阀。排气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干热灭菌器用高效过滤器检漏系统，其特征在于：包括灭菌器主体（1）以及灭菌器主体（1）内的灭菌室（2），灭菌器主体（1）和灭菌室（2）间隔设置，且灭菌室（2）的一侧通过高效过滤器（13）与灭菌器主体（1）内腔连通，灭菌器主体（1）连接有发烟器，在高效过滤器（13）的进气口和出气口均设有用于对粒子浓度进行检测的检测装置。

【技术特征摘要】
1.一种干热灭菌器用高效过滤器检漏系统，其特征在于：包括灭菌器主体（1）以及灭菌器主体（1）内的灭菌室（2），灭菌器主体（1）和灭菌室（2）间隔设置，且灭菌室（2）的一侧通过高效过滤器（13）与灭菌器主体（1）内腔连通，灭菌器主体（1）连接有发烟器，在高效过滤器（13）的进气口和出气口均设有用于对粒子浓度进行检测的检测装置。2.根据权利要求1所述的干热灭菌器用高效过滤器检漏系统，其特征在于：所述的灭菌器主体（1）上连接有发烟管（12），发烟管（12）的一端与灭菌器主体（1）内腔连通，另一端与发烟器连通。3.根据权利要求1或2所述的干热灭菌器用高效过滤器检漏系统，其特征在于：所述的发烟器为气溶胶发生器。4.根据权利要求3所述的干热灭菌器用高效过滤器检漏系统，其特征在于：检测装置包括粒子浓度检测仪以及气溶胶光度计，粒子浓度检测仪设置在高效过滤器（13）的进气口，气溶胶光度计用于检测高效过滤器（13）出气口的粒子浓度。5.根据权利要求4所述的干热灭菌器用高效过滤器检漏系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙藤，
申请(专利权)人：山东新华医疗器械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37