饲用大豆蛋白多肽快速稳定生产装置制造方法及图纸

技术编号:14090816 阅读:112 留言:0更新日期:2016-12-02 15:30
一种饲用大豆蛋白多肽快速稳定生产装置,包括储液罐,储液罐下部的出液口通过第一支管与酶解罐主体上部的进液口连通,酶解罐主体内壁安装有加热夹套,位于酶解罐主体的中部伸入有搅拌轴,酶解罐主体的顶部安装有PH值自动调节器,酶解罐主体的底部安装有温度自动调节器;酶解罐主体下部的出口通过第二支管依次串联有过滤器和稳压罐,稳压罐的输出端通过管路与干燥塔连接,干燥塔的输出端依次串联有旋风分离器、袋滤器和引风机;干燥塔的顶部设置有雾化器,干燥塔的底部安装第一蝶阀;还包括空气过滤器,空气过滤器的输出端依次串联连接鼓风机、翅片式加热器和电加热器,电加热器与雾化器连通。生产效率高,成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及饲用大豆蛋白多肽生产工艺
,尤其是一种饲用大豆蛋白多肽快速稳定生产装置
技术介绍
20世纪40年代以来,动物饲养中广泛使用抗生素、化学合成药物、激素等促生长保健剂来提高动物的生产性能。但随着抗生素长期广泛使用,畜禽产品品质下降,产生细菌耐药性和药物残留等副作用,给人类安全和生态环境带来很大威胁。因此加速开发、推广新型安全高效的绿色饲料添加剂,以减少或替代抗生素等药物添加剂,是时代的发展趋势。大豆蛋白多肽是大豆蛋白质的水解产物,具有易消化吸收、低过敏原性、抗氧化、降血压、降胆固醇、促进矿物质吸收和脂肪代谢等特性,是优质的蛋白质原料。已有的研究表明大豆蛋白多肽具有众多有利于动物生长的功能和特点,在饲料中添加一定量的大豆肽能够改善饲料适口性,提高动物的生产性能,减少仔猪腹泻,促进骨骼生长,提高动物免疫力。目前,饲料大豆蛋白多肽产品的开发方面仍存在一些问题。因为大豆蛋白多肽原本用于人类保健消费,其生产成本居高不下,还需考虑如卫生、口感风味、小肽分子量、产品稳定性等等问题。饲用大豆蛋白多肽相对于人类产品要求较低,无需将制得的大豆肽进行脱苦和脱盐精制;也无需考虑产品不同分子量的肽段的分布情况。此时生产成本的因素可能是第一位的。需要研究是如何以尽可能低的成本、尽可能简单的方法生产出更有效、更稳定的大豆蛋白多肽产品。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的饲用大豆蛋白多肽快速稳定生产装置,从而提高生产效率,降低成本。本技术所采用的技术方案如下:一种饲用大豆蛋白多肽快速稳定生产装置,包括储液罐,所述储液罐下部的出液口通过第一支管与酶解罐主体上部的进液口连通,所述酶解罐主体内壁安装有加热夹套,位于酶解罐主体的中部伸入有搅拌轴,所述酶解罐主体的顶部安装有PH值自动调节器,所述酶解罐主体的底部安装有温度自动调节器;所述酶解罐主体下部的出口通过第二支管依次串联有过滤器和稳压罐,所述稳压罐的输出端通过管路与干燥塔连接,所述干燥塔的输出端依次串联有旋风分离器、袋滤器和引风机;所述干燥塔的顶部设置有雾化器,所述干燥塔的底部安装第一蝶阀;还包括空气过滤器,所述空气过滤器的输出端依次串联连接鼓风机、翅片式加热器和电加热器,所述电加热器与雾化器连通。作为上述技术方案的进一步改进:所述第一支管上安装有第一截止阀;所述第二支管上安装有第二截止阀;所述袋滤器和引风机之间的管子上安装有第二蝶阀;所述消音器的输出端设置有放空气口;所述干燥塔的底部通过第一蝶阀设置有第一产品出口;所述旋风分离器的底部设置有第二产品出口;所述袋滤器的底部设置有第三产品出口。本技术的有益效果如下:(1)本技术通过两种设备串联而成。其中罐式酶解反应器能同时执行配料、酶解、温度及PH控制等多种功能。酶解液经喷雾干燥即可直接制备成含肽量高的饲料添加剂成品,生产成本低廉。(2)本技术制得的蛋白多肽产品质量稳定,能够准确有效地控制生产工艺参数;(3)本技术工艺装备简单明了,节约空间,设备成本低廉,具有快速生产大量饲用大豆蛋白多肽的功能。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中:1、储液罐;2、第一截止阀;3、酶解罐主体;4、搅拌轴;5、PH值自动调节器;6、加热夹套;7、第二截止阀;8、过滤器;9、稳压罐;10、管路;11、空气过滤器;12、鼓风机;13、雾化器;14、干燥塔;15、旋风分离器;16、袋滤器;17、第二蝶阀;18、引风机;19、消音器;20、第一蝶阀;21、电加热器;22、翅片式加热器;23、温度自动调节器。具体实施方式下面结合附图,说明本技术的具体实施方式。如图1所示,本实施例的饲用大豆蛋白多肽快速稳定生产装置,包括储液罐1,储液罐1下部的出液口通过第一支管与酶解罐主体3上部的进液口连通,酶解罐主体3内壁安装有加热夹套6,位于酶解罐主体3的中部伸入有搅拌轴4,酶解罐主体3的顶部安装有PH值自动调节器5,酶解罐主体3的底部安装有温度自动调节器23;酶解罐主体3下部的出口通过第二支管依次串联有过滤器8和稳压罐9,稳压罐9的输出端通过管路10与干燥塔14连接,干燥塔14的输出端依次串联有旋风分离器15、袋滤器16和引风机18;干燥塔14的顶部设置有雾化器13,干燥塔14的底部安装第一蝶阀20;还包括空气过滤器11,空气过滤器11的输出端依次串联连接鼓风机12、翅片式加热器22和电加热器21,电加热器21与雾化器13连通。第一支管上安装有第一截止阀2。第二支管上安装有第二截止阀7。袋滤器16和引风机18之间的管子上安装有第二蝶阀17。消音器19的输出端设置有放空气口。干燥塔14的底部通过第一蝶阀20设置有第一产品出口。大量产品从这边产出。旋风分离器15的底部设置有第二产品出口。少量产品经过旋风分离器15分离后产出。袋滤器16的底部设置有第三产品出口。少量产品再经过滤袋器16过滤后继续产出。喷雾干燥后的大豆分离蛋白酶解液粉末即为含肽量高的饲料添加剂成品。本技术主要由罐式酶解反应器和喷雾干燥器两部分组成。实际使用过程中,将一定比例的大豆分离蛋白按工艺的要求加入酶解罐主体3内,料液从储液罐1进入酶解罐主体3内部,通过搅拌轴4自动搅拌使大豆分离蛋白完全溶解。温度自动调节器23控制料液温度下降/上升以启动/终止酶解反应。用PH值自动调节器5将水解产物调至中性。水解产物经过滤器8、稳压罐9,进入雾化器13,将料液雾化进入干燥塔14的干燥室内,与热空气并流向下运动时,发生干燥,将雾滴中的湿分去掉。干燥后的产品即大豆蛋白多肽被热空气流带入旋风分离器15进行气-固分离。排出的气流再进入袋滤器16,进一步分离气流中的细小颗粒。即产生饲用大豆蛋白多肽成品。以上描述是对本技术的解释,不是对技术的限定,本技术所限定的范围参见权利要求,在本技术的保护范围之内,可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...
饲用大豆蛋白多肽快速稳定生产装置

【技术保护点】
一种饲用大豆蛋白多肽快速稳定生产装置,其特征在于:包括储液罐(1),所述储液罐(1)下部的出液口通过第一支管与酶解罐主体(3)上部的进液口连通,所述酶解罐主体(3)内壁安装有加热夹套(6),位于酶解罐主体(3)的中部伸入有搅拌轴(4),所述酶解罐主体(3)的顶部安装有PH值自动调节器(5),所述酶解罐主体(3)的底部安装有温度自动调节器(23);所述酶解罐主体(3)下部的出口通过第二支管依次串联有过滤器(8)和稳压罐(9),所述稳压罐(9)的输出端通过管路(10)与干燥塔(14)连接,所述干燥塔(14)的输出端依次串联有旋风分离器(15)、袋滤器(16)和引风机(18);所述干燥塔(14)的顶部设置有雾化器(13),所述干燥塔(14)的底部安装第一蝶阀(20);还包括空气过滤器(11),所述空气过滤器(11)的输出端依次串联连接鼓风机(12)、翅片式加热器(22)和电加热器(21),所述电加热器(21)与雾化器(13)连通。

【技术特征摘要】
1.一种饲用大豆蛋白多肽快速稳定生产装置,其特征在于:包括储液罐(1),所述储液罐(1)下部的出液口通过第一支管与酶解罐主体(3)上部的进液口连通,所述酶解罐主体(3)内壁安装有加热夹套(6),位于酶解罐主体(3)的中部伸入有搅拌轴(4),所述酶解罐主体(3)的顶部安装有PH值自动调节器(5),所述酶解罐主体(3)的底部安装有温度自动调节器(23);所述酶解罐主体(3)下部的出口通过第二支管依次串联有过滤器(8)和稳压罐(9),所述稳压罐(9)的输出端通过管路(10)与干燥塔(14)连接,所述干燥塔(14)的输出端依次串联有旋风分离器(15)、袋滤器(16)和引风机(18);所述干燥塔(14)的顶部设置有雾化器(13),所述干燥塔(14)的底部安装第一蝶阀(20);还包括空气过滤器(11),所述空气过滤器(11)的输出端依次串联连接鼓风机(12)、翅片式加热器(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:许乐乐李勇王庆黄剑飞蒋银屏
申请(专利权)人:无锡肽旗生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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