单元托架制造技术

技术编号:14090645 阅读:113 留言:0更新日期:2016-12-02 15:15
本实用新型专利技术涉及一种单元托架,其特征在于它包括矩形框架(1),所述框架(1)的底部设置有支撑脚(2),所述支撑脚(2)的底部设置有底板(3),所述框架(1)内的前框和后框之间连接有均匀布置的纵梁(7),所述框架(1)内的左框和右框中部之间连接有横梁纵梁(11),所述框架(1)的左框和右框与纵梁(7)之间以及相邻纵梁(7)之间还设置有纵向连接于框架(1)的前框和后框之间的加强梁(9),所述框架(1)的顶部设置有托板(10),所述托板(10)的底部与框架(1)、纵梁(7)以及加强梁(9)的顶部焊接。本实用新型专利技术单元托架具有能够用于搁置底部不平整的组件单元,保证正常搬运的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种单元托架
技术介绍
在大型船舶生产时,需要将大型的组件单元搁置于单元托架上进行搬运。传统的单元托架的顶部镂空,对于底部不平整的组件单元无法安全放置。因此寻求一种能够用于搁置底部不平整的组件单元,保证正常搬运的单元托架尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种能够用于搁置底部不平整的组件单元,保证正常搬运的单元托架。本技术的目的是这样实现的:一种单元托架,它包括矩形框架,所述框架的底部设置有支撑脚,所述支撑脚的底部设置有底板,所述框架内的前框和后框之间连接有均匀布置的纵梁,所述框架内的左框和右框中部之间连接有横梁纵梁,所述框架的左框和右框与纵梁之间以及相邻纵梁之间还设置有纵向连接于框架的前框和后框之间的加强梁,所述框架的顶部设置有托板,所述托板的底部与框架、纵梁以及加强梁的顶部焊接。所述框架、支撑脚以及纵梁均为H型钢。所述加强梁为L型钢。所述托板的厚度为8mm。所述支撑脚与底板之间设置有第一肘板。所述框架与支撑脚之间设置有第二肘板。所述框架的四角内部设置有第三肘板。所述纵梁与框架的前框和后框之间连接有第四肘板。所述支撑脚有六个,有三个支撑脚均匀设置于框架的前框底部,有三个支撑脚均匀设置于框架的后框底部。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过在框架的顶部设置托板,使得底部不平整的组件单元可以安全放置。因此本技术单元托架具有能够用于搁置底部不平整的组件单元,保证正常搬运的优点。附图说明图1为本技术单元托架俯视图。图2为本技术单元托架正视图。其中:框架1支撑脚2底板3第一肘板4第二肘板5第三肘板6纵梁7第四肘板8加强梁9托板10横梁11。具体实施方式参见图1~图2,本技术涉及的一种单元托架,它包括矩形框架1,所述框架1的底部设置有支撑脚2,作为一种优选,支撑脚2有六个,有三个支撑脚2均匀设置于框架1的前框底部,有三个支撑脚2均匀设置于框架1的后框底部,所述支撑脚2的底部设置有底板3,所述支撑脚2与底板3之间设置有第一肘板4,所述框架1与支撑脚2之间设置有第二肘板5,所述框架1的四角内部设置有第三肘板6,所述框架1内的前框和后框之间连接有均匀布置的五根纵梁7,所述框架1内的左框和右框中部之间连接有横梁纵梁11,纵梁7与框架1的前框和后框之间连接有第四肘板8,所述框架1的左框和右框与纵梁7之间以及相邻纵梁7之间还设置有纵向连接于框架1的前框和后框之间的加强梁9,所述框架1的顶部设置有托板10,所述托板10的底部与框架1、纵梁7以及加强梁9的顶部焊接。所述框架1、支撑脚2以及纵梁7均为H型钢,所述加强梁9为L型钢。所述托板10的厚度为8mm。本文档来自技高网...
单元托架

【技术保护点】
一种单元托架,其特征在于它包括矩形框架(1),所述框架(1)的底部设置有支撑脚(2),所述支撑脚(2)的底部设置有底板(3),所述框架(1)内的前框和后框之间连接有均匀布置的纵梁(7),所述框架(1)内的左框和右框中部之间连接有横梁纵梁(11),所述框架(1)的左框和右框与纵梁(7)之间以及相邻纵梁(7)之间还设置有纵向连接于框架(1)的前框和后框之间的加强梁(9),所述框架(1)的顶部设置有托板(10),所述托板(10)的底部与框架(1)、纵梁(7)以及加强梁(9)的顶部焊接。

【技术特征摘要】
1.一种单元托架,其特征在于它包括矩形框架(1),所述框架(1)的底部设置有支撑脚(2),所述支撑脚(2)的底部设置有底板(3),所述框架(1)内的前框和后框之间连接有均匀布置的纵梁(7),所述框架(1)内的左框和右框中部之间连接有横梁纵梁(11),所述框架(1)的左框和右框与纵梁(7)之间以及相邻纵梁(7)之间还设置有纵向连接于框架(1)的前框和后框之间的加强梁(9),所述框架(1)的顶部设置有托板(10),所述托板(10)的底部与框架(1)、纵梁(7)以及加强梁(9)的顶部焊接。2.根据权利要求1所述的一种单元托架,其特征在于所述框架(1)、支撑脚(2)以及纵梁(7)均为H型钢。3.根据权利要求1所述的一种单元托架,其特征在于所述加强梁(9)为L型钢...

【专利技术属性】
技术研发人员:周文明陈剑高亮
申请(专利权)人:江苏新扬子造船有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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