一种自动加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动加料装置，包括吸料管、加料机、储料装置、出料管和加料斗；所述吸料管安装在所述加料机上，且所述吸料管与所述加料机相互连通设置；所述吸料管的吸料口位于所述储料装置内，所述出料管的出料口位于所述加料斗内。本实用新型专利技术通过加料机在储料装置中自动吸取原料，并将原料输送至加料斗中，从而实现自动加料，不仅减少了劳动力及劳动成本，还提高了加料工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防渗膜加工设备
，特别是涉及一种自动加料装置。
技术介绍
由于防渗膜具有抗拉性、稳定性、延伸性强、耐腐蚀、耐低温、抗冻性能好等优点，被广泛应用于环保、水利、市政工程、园林、石化、矿业、交通设施、农业、水产养殖业和盐业等各种领域的防渗漏工程中，例如垃圾填埋场，江河湖泊水库堤坝的防渗、堵漏、加固，建筑物地下工程，绿化草坪防水防潮，储油罐防渗，溶解池，涵洞的防渗，灌溉系统的防渗，工厂化养殖池，盐场结晶池等领域。目前，防渗膜是由聚乙烯和炭质等加工而成，在防渗膜生产线上，是依靠人工将原料加入进料斗中。这种加料方式增加了人力及劳动成本，并且具有工作效率低等缺陷。因此，本领域亟需实现一种自动加料装置。
技术实现思路
本技术提供的技术方案如下：本技术提供的一种自动加料装置，包括吸料管、加料机、储料装置、出料管和加料斗；所述吸料管安装在所述加料机上，且所述吸料管与所述加料机相互连通设置；所述吸料管的吸料口位于所述储料装置内，所述出料管的出料口位于所述加料斗内。进一步，本自动加料装置，还包括送料管、进料斗和搅拌器；所述送料管的出口安装在所述进料斗上，所述送料管的进口安装在所述加料机上，所述进料斗通过所述送料管与所述加料机连通设置；所述进料斗安装在所述搅拌器上，所述出料管的进料口安装在所述搅拌器上，所述进料斗、出料管分别与所述搅拌器连通设置。进一步，所述搅拌器的顶部至少设置有一个所述进料斗。进一步，所述进料斗上至少安装有两根所述送料管，每根所述送料管安装在一台所述加料机上。进一步，一根所述送料管安装在所述进料斗的顶部，另一根所述送料管安装在所述进料斗的上侧壁处。进一步，每台所述加料机上的吸料管的吸料口位于一台所述储料装置内。进一步，所述加料机包括真空管、真空泵、电机和加料机机壳，所述真空管安装在所述真空泵上，所述真空管与所述吸料管连通设置，所述真空泵、电机均安装在所述加料机机壳内。进一步，本自动加料装置，还包括加料控制系统，所述加料控制系统分别与所述电机、真空泵电连接；所述加料控制系统安装在所述加料机机壳内，用于控制所述加料机上吸料管的进料量。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、本技术提供的自动加料装置，通过加料机在储料装置中自动吸取原料，并将原料输送至加料斗中，从而实现自动加料，不仅减少了劳动力及劳动成本，还提高了加料工作效率。2、本自动加料装置中，在加料机与加料斗之间设置有进料斗、搅拌器，该搅拌器将多种原料进行搅拌，达到混匀原料的目的，从而提高防渗膜的生产质量。3、本自动加料装置中，在搅拌器上设置有多个进料斗，每个进料斗上安装有多根送料管，不仅可以增大原料的进量，还能满足进入多种原料。并且，送料管分别安装在进料斗的顶部和上侧壁处，可以让不同密度的原料混合得更加充分。附图说明下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种自动加料装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。图1是本技术一种自动加料装置的结构示意图。附图标号说明：10—加料机 11—吸料管 12—送料管20—储料装置 30—搅拌器 31—进料斗32—出料管 40—加料斗具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本技术相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。一种自动加料装置，包括吸料管11、加料机10、储料装置20、出料管32和加料斗40；所述吸料管11安装在所述加料机10上，且所述吸料管11与所述加料机10相互连通设置；所述吸料管11的吸料口位于所述储料装置20内、且伸向所述储料装置的底部；所述出料管32的出料口位于所述加料斗40内，该出料管32的进料口可以直接安装在所述加料机10上，且与加料机10连通设置。所述储料装置20可以设置为储料框，储料框可以是由金属(例如铝合金)或木头制作而成。所述加料斗40安装在防渗膜的挤出生产装置中挤出机的机筒的一端部，所述加料斗40与所述机筒连通设置。所述挤出生产装置还包括机头、模头、机头风环、稳泡架、牵引辊、人字板、导向辊、收卷辊和压缩空气机。针对上述实施例的改进，为了充分混匀多种原料，在加料机10与加
料斗40之间还设置有送料管12、进料斗31和搅拌器30。进一步优选的，本自动加料装置，还包括送料管12、进料斗31、搅拌器30；所述送料管12的出口安装在所述进料斗31上，所述送料管12的进口安装在所述加料机10上，所述进料斗31通过所述送料管12与所述加料机10连通设置；所述进料斗31安装在所述搅拌器30上，所述出料管32的进料口安装在所述搅拌器30的下侧壁上，所述进料斗31、出料管32分别与所述搅拌器30连通设置。进一步优选的，所述搅拌器30的顶部设置有两个进料斗31，两个进料斗31均匀分布在所述搅拌器30的顶部。进一步优选的，每个进料斗31上至少安装有两根所述送料管12，每根所述送料管12安装在一台加料机10上，可以精确地控制每根送料管12的送料量。进一步优选的，一根所述送料管12安装在所述进料斗31的顶部，另一根所述送料管12安装在所述进料斗31的上侧壁处，在进入同一种原料时，可以增大原料的进量；在进入两种不同的原料时，可以方便混匀两种不同的原料。进一步优选的，每台加料机10上的吸料管11的吸料口位于一台所述储料装置20内，当储料装置20中储放同一种原料时，可以连续吸取原料；当每个储料装置20中储放不同原料时，可以吸取不同的原料。进一步优选的，所述加料机10包括真空管、真空泵、电机和加料机机壳，所述真空管安装在所述真空泵上，所述真空管与所述吸料管11连通设置，所述真空泵、电机均安装在所述加料机机壳内。进一步优选的，本自动加料装置，还包括加料控制系统，所述加料控制系统安装在所述加料机10上，用于控制所述加料机10上吸料管11的进料量。所述加料控制系统包括流量控制阀、微处理器、显示器、按键、继电器等，所述流量控制阀安装在吸料管11或真空管上，所述微处理器分别与所述电机、显示器、按键、继电器、真空泵电连接，所述继电器与所述流量控制阀电连接。微处理器可以通过继电器控制流量控制阀，微处
理器还可以通过控制电机、真空泵，从而控制加料装置从储料装置中吸取多少原料。应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动加料装置，其特征在于：包括吸料管、加料机、储料装置、出料管和加料斗；所述吸料管安装在所述加料机上，且所述吸料管与所述加料机相互连通设置；所述吸料管的吸料口位于所述储料装置内，所述出料管的出料口位于所述加料斗内。

【技术特征摘要】
1.一种自动加料装置，其特征在于：包括吸料管、加料机、储料装置、出料管和加料斗；所述吸料管安装在所述加料机上，且所述吸料管与所述加料机相互连通设置；所述吸料管的吸料口位于所述储料装置内，所述出料管的出料口位于所述加料斗内。2.如权利要求1所述的自动加料装置，其特征在于：还包括送料管、进料斗和搅拌器；所述送料管的出口安装在所述进料斗上，所述送料管的进口安装在所述加料机上，所述进料斗通过所述送料管与所述加料机连通设置；所述进料斗安装在所述搅拌器上，所述出料管的进料口安装在所述搅拌器上，所述进料斗、出料管分别与所述搅拌器连通设置。3.如权利要求2所述的自动加料装置，其特征在于：所述搅拌器的顶部至少设置有一个所述进料斗。4.如权利要求2或3所述的自动加料装置，其特征在于：所述进料斗上至少安...

【专利技术属性】
技术研发人员：何勇，
申请(专利权)人：上海盈帆工程材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31