生产三异丙醇胺、三乙醇胺的通用设备制造技术

技术编号:14090487 阅读:105 留言:0更新日期:2016-12-02 14:52
本实用新型专利技术涉及水泥助磨剂生产设备技术领域,尤其涉及一种生产三异丙醇胺、三乙醇胺的通用设备,包括反应釜、换热管、外循环换热装置,所述外循环换热装置包括循环泵、冷凝器,所述反应釜设置有进料口、出料口、设置于顶部的循环入口、设置于底部的循环出口,所述循环出口依次通过循环泵、冷凝器与上述循环入口连通,所述反应釜顶部设置有与上述循环入口连接的雾化喷嘴,所述反应釜设置有搅拌器,本实用新型专利技术结构科学,通过换热管、外循环换热装置控制反应过程及反应温度,保证反应顺利进行,获得产品的比例高,杂质少,既可以用于生产三异丙醇胺,也可以用于生产三乙醇胺,节省了企业的设备成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水泥助磨剂生产设备
,特别是涉及一种生产三异丙醇胺、三乙醇胺的通用设备
技术介绍
助磨剂是用于水泥熟料粉磨过程中的添加剂,能够显著提高粉磨效率或降低能耗。水泥助磨剂主要以醇胺类物质为主,通常有三乙醇胺、三异丙醇胺、甲基二乙醇胺、四羟乙基乙二胺、二乙醇单异丙醇胺、二异丙醇单乙醇胺等。其中,三乙醇胺使用比较早,使用的范围也比较大,而相对于三乙醇胺,三异丙醇胺因其空间立体的分子结构,具有很强的分散性能,后期强度优于三乙醇胺,使用的范围逐渐增大。三乙醇胺是由氨水和环氧乙烷反应制得,目前的制备工艺中,环氧乙烷需要在高温下汽化进料,既消耗了大量的能量,又具有很高的危险性,设备复杂。而三异丙醇胺是由氨水和环氧丙烷反应制得。虽然反应具有一定的类似性,三乙醇胺、三异丙醇胺均采用专用设备生产,企业需要分别使用不同的设备来进行生产。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足,而提供一种生产三异丙醇胺、三乙醇胺的通用设备,其结构科学,既可以用于生产三异丙醇胺,也可以用于生产三乙醇胺,节省了企业的设备成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种生产三异丙醇胺、三乙醇胺的通用设备,其包括反应釜、换热管、外循环换热装置,所述外循环换热装置包括循环泵、冷凝器,所述反应釜设置有进料口、出料口、设置于顶部的循环入口、设置于底部的循环出口,所述循环出口依次通过循环泵、冷凝器与上述循环入口连通,所述反应釜顶部设置有与上述循环入口连接的雾化喷嘴,所述反应釜设置有搅拌器。优选的,所述进料口包括进水口、液氨进料口、环氧丙烷进料口或环氧乙烷进料口。优选的,所述换热管设置有用于转化冷却水、加热蒸汽的冷热介质转换阀。优选的,所述换热管包括设置于反应釜内部的内盘管、设置于反应釜外部的外半管。本技术的有益效果是:一种生产三异丙醇胺、三乙醇胺的通用设备,其包括反应釜、换热管、外循环换热装置,所述外循环换热装置包括循环泵、冷凝器,所述反应釜设置有进料口、出料口、设置于顶部的循环入口、设置于底部的循环出口,所述循环出口依次通过循环泵、冷凝器与上述循环入口连通,所述反应釜顶部设置有与上述循环入口连接的雾化喷嘴,所述反应釜设置有搅拌器,本技术结构科学,通过换热管、外循环换热装置控制反应过程及反应温度,保证反应顺利进行,获得产品的比例高,杂质少,既可以用于生产三异丙醇胺,也可以用于生产三乙醇胺,节省了企业的设备成本。附图说明图1是本技术的生产三异丙醇胺、三乙醇胺的通用设备的结构示意图。附图标记说明:1——反应釜 11——进料口12——出料口 13——循环入口14——循环出口 15——雾化喷嘴16——搅拌器 2——换热管21——内盘管 22——外半管3——循环泵 4——冷凝器。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明,并不是把本技术的实施范围限制于此。如图1所示,本实施例的生产三异丙醇胺、三乙醇胺的通用设备,其包括反应釜1、换热管2、外循环换热装置,所述外循环换热装置包括循环泵3、冷凝器4,所述反应釜1设置有进料口11、出料口12、设置于顶部的循环入口13、设置于底部的循环出口14,所述循环出口14依次通过循环泵3、冷凝器4与上述循环入口13连通,所述反应釜1顶部设置有与上述循环入口13连接的雾化喷嘴15,所述反应釜1设置有搅拌器16。本技术结构科学,通过换热管2、外循环换热装置控制反应过程及反应温度,保证反应顺利进行,获得产品的比例高,杂质少,既可以用于生产三异丙醇胺,也可以用于生产三乙醇胺,节省了企业的设备成本。在使用时,生产三异丙醇胺、三乙醇胺的区别在于,投入的原料之一前者是环氧丙烷,后者是环氧乙烷,而生产两种产品时工艺条件如温度、反应时间可以通过调节设备来实现。所述进料口11包括进水口、液氨进料口、环氧丙烷进料口或环氧乙烷进料口。所述换热管2设置有用于转化冷却水、加热蒸汽的冷热介质转换阀。所述换热管2包括设置于反应釜1内部的内盘管21、设置于反应釜1外部的外半管22。下面以三异丙醇胺为例,说明使用本设备生产三异丙醇胺的过程。通过进水口向反应釜1中加入2100kg脱盐水,然后开启循环泵3,反应釜1中的脱盐水经循环泵3、冷凝器4重新进入反应釜1中,并且在雾化喷嘴15处雾化喷出。然后通过液氨进料口缓慢连续加入液氨900kg,液氨与水混合形成氨水并放出热量,氨水经过循环泵3在冷凝器4处降温再次从雾化喷嘴15进入反应釜1中,同时,冷凝器4中的循环冷却水由于温度较低,可以再次使用,使其进入内盘管21、外半管22直径对反应釜1进行降温,将反应釜内的温度控制在60°,然后循环冷却水经降温后再次进入冷凝器4,经过该过程中,配得30%的氨水。然后开启搅拌器16进行搅拌,将环氧丙烷连续投入反应釜1中,与上述类似地,通过冷凝器4、内盘管21、外半管22控制反应釜1内的温度在75°至反应完成,得到三异丙醇胺和水的混合物。然后关闭循环泵3、冷凝器4,将内盘管21、外半管22转换至加热蒸汽,通入蒸汽使得反应釜1内的温度在90°进行脱水,脱水完毕后,再次开启循环泵3、冷凝器4,通过冷凝器4、内盘管21、外半管22控制反应釜1内的温度降至60°,得到产品,此时,反应釜1内的组分为三异丙醇胺85%、水15%。类似的,调整进料和反应温度、反应时间,可以生产三乙醇胺。最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对本技术保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...
生产三异丙醇胺、三乙醇胺的通用设备

【技术保护点】
生产三异丙醇胺、三乙醇胺的通用设备,其特征在于:包括反应釜(1)、换热管(2)、外循环换热装置,所述外循环换热装置包括循环泵(3)、冷凝器(4),所述反应釜(1)设置有进料口(11)、出料口(12)、设置于顶部的循环入口(13)、设置于底部的循环出口(14),所述循环出口(14)依次通过循环泵(3)、冷凝器(4)与上述循环入口(13)连通,所述反应釜(1)顶部设置有与上述循环入口(13)连接的雾化喷嘴(15),所述反应釜(1)设置有搅拌器(16)。

【技术特征摘要】
1.生产三异丙醇胺、三乙醇胺的通用设备,其特征在于:包括反应釜(1)、换热管(2)、外循环换热装置,所述外循环换热装置包括循环泵(3)、冷凝器(4),所述反应釜(1)设置有进料口(11)、出料口(12)、设置于顶部的循环入口(13)、设置于底部的循环出口(14),所述循环出口(14)依次通过循环泵(3)、冷凝器(4)与上述循环入口(13)连通,所述反应釜(1)顶部设置有与上述循环入口(13)连接的雾化喷嘴(15),所述反应釜(1)设置有搅拌器(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭炎兴龚昌明
申请(专利权)人:湖北鑫统领万象科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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