一种加料均匀的酶解罐制造技术

技术编号:14090468 阅读:271 留言:0更新日期:2016-12-02 14:50
本实用新型专利技术公开了一种加料均匀的酶解罐,包括罐体、搅拌装置、电机和钛棒过滤棒,所述罐体内设置搅拌装置,搅拌装置上均布设有多层搅拌桨,搅拌装置设置在罐体的中心处,搅拌装置与电机连接,所述罐体内均布设置有多根圆形布料管,每根所述布料管上均布有多个出料孔,布料管通过管道连接到罐体外的布料口,所述罐体的底部设置有多根钛棒过滤棒,钛棒过滤棒均布在罐体的底部。本实用新型专利技术布料方式的改变,能有效的预防在酶解反应时,局部物料加入浓度过高,造成物料反应的破坏;过滤方式的改变,能有效的减少酶受到污染,对酶的使用周期和效果起到了很好的保护作用;搅拌方式的改进,使罐内物料搅拌更均匀,更有利于反应。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备领域,具体是一种加料均匀的酶解罐
技术介绍
酶解罐又称酶解反应器、生物酶反应器,是根据生产工艺要求,设计保证酶解所需温度,调整PH值并提供搅拌混合等,保持酶活化及发挥酶的作用,加速提高并完成生物反应过程的不锈钢容器。酶解罐主罐体由三层不锈钢焊接而成,内胆采用优质SUS316L不锈钢,内胆抛光处理,夹层采用SUS304不锈钢,夹层设置不锈钢导流板,利于蒸汽及循环水的导流,外焊接填充不锈钢保温,利于酶解过程的实现。酶解系统主要包括酶解罐、蒸汽加热系统、循环冷却系统、搅拌系统、PH调节系统、加料系统、出料系统、过滤系统、清洗系统、电控等部分组成。现有酶解罐的加料方式多采用罐中部或顶部加料的方式,这种加料的方式容易造成局部料液浓度过高,造成物料损坏;现有酶过滤方式采用放料过滤,这种过滤方式容易造成酶的破坏和污染;现有搅拌的安装方式多在罐侧,搅拌不均匀,造成反应纯度低等。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加料均匀的酶解罐,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种加料均匀的酶解罐,包括罐体、搅拌装置、电机和钛棒过滤棒,所述罐体内设置搅拌装置,搅拌装置上均布设有多层搅拌桨,搅拌装置设置在罐体的中心处,搅拌装置与电机连接,所述罐体内均布设置有多根圆形布料管,每根所述布料管上均布有多个出料孔,布料管通过管道连接到罐体外的布料口,所述罐体的底部设置有多根钛棒过滤棒,钛棒过滤棒均布在罐体的底部。作为本技术进一步的方案:所述搅拌装置上均布设有三层搅拌桨。作为本技术再进一步的方案:所述罐体内均布设置有两根圆形布料管。作为本技术再进一步的方案:所述罐体的底部设置有六根钛棒过滤棒。作为本技术再进一步的方案:所述罐体外设有夹套。作为本技术再进一步的方案:所述罐体上设有清洗口、视孔、加料口和温度计套管,温度计设置在温度计套管内。作为本技术再进一步的方案:所述罐体的侧边设有PH探头。与现有技术相比,本技术的有益效果是:布料方式的改变,能有效的预防在酶解反应时,局部物料加入浓度过高,造成物料反应的破坏;过滤方式的改变,能有效的减少酶受到污染,对酶的使用周期和效果起到了很好的保护作用;搅拌方式的改进,使罐内物料搅拌更均匀,更有利于反应。附图说明图1为加料均匀的酶解罐的结构示意图。图2为加料均匀的酶解罐中布料管的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~2,本技术实施例中,一种加料均匀的酶解罐,包括罐体1、搅拌装置2、电机3、温度计4、PH探头5和钛棒过滤棒6,所述罐体1内设置搅拌装置2,搅拌装置2上均布设有三层搅拌桨,搅拌装置2设置在罐体1的中心处,搅拌装置2与电机3连接,所述罐体1内均布设置有两根圆形布料管7,每根所述布料管7上均布有多个出料孔,布料管7通过管道连接到罐体1外的布料口8,所述罐体1的底部设置有六根钛棒过滤棒6,钛棒过滤棒6均布在罐体1的底部,所述罐体1外设有夹套9,罐体1上设有清洗口10、视孔11、加料口12和温度计套管13,温度计4设置在温度计套管13内,所述罐体1的侧边设有PH探头5。本技术采用罐中各部位均匀布料的方式,使加料更均匀;在罐底部设置6支钛棒过滤装置,罐底采用过滤网结构,在物料反应完全后,通过钛棒过滤器过滤,滤液进入下一个反应罐,滤饼(酶)保留在酶解罐中,使酶不易被污染;搅拌采用在罐中部安装,搅拌方式采用“下浮上压”式,即下面搅拌将底部物料翻滚起来,上层搅拌将料往下压的方式,使物料充分搅拌均匀。本技术布料方式的改变,能有效的预防在酶解反应时,局部物料加入浓度过高,造成物料反应的破坏;过滤方式的改变,能有效的减少酶受到污染,对酶的使用周期和效果起到了很好的保护作用;搅拌方式的改进,使罐内物料搅拌更均匀,更有利于反应。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
一种加料均匀的酶解罐

【技术保护点】
一种加料均匀的酶解罐,包括罐体(1)、搅拌装置(2)、电机(3)和钛棒过滤棒(6),其特征在于,所述罐体(1)内设置搅拌装置(2),搅拌装置(2)上均布设有多层搅拌桨,搅拌装置(2)设置在罐体(1)的中心处,搅拌装置(2)与电机(3)连接,所述罐体(1)内均布设置有多根圆形布料管(7),每根所述布料管(7)上均布有多个出料孔,布料管(7)通过管道连接到罐体(1)外的布料口(8),所述罐体(1)的底部设置有多根钛棒过滤棒(6),钛棒过滤棒(6)均布在罐体(1)的底部。

【技术特征摘要】
1.一种加料均匀的酶解罐,包括罐体(1)、搅拌装置(2)、电机(3)和钛棒过滤棒(6),其特征在于,所述罐体(1)内设置搅拌装置(2),搅拌装置(2)上均布设有多层搅拌桨,搅拌装置(2)设置在罐体(1)的中心处,搅拌装置(2)与电机(3)连接,所述罐体(1)内均布设置有多根圆形布料管(7),每根所述布料管(7)上均布有多个出料孔,布料管(7)通过管道连接到罐体(1)外的布料口(8),所述罐体(1)的底部设置有多根钛棒过滤棒(6),钛棒过滤棒(6)均布在罐体(1)的底部。2.根据权利要求1所述的加料均匀的酶解罐,其特征在于,所述搅拌装置(2)上均布设有三层搅拌桨。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢祖强梁建中王伟亮
申请(专利权)人:四川清山绿水实业发展有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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