一种便于加工圆弧形石板表面的夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种便于加工圆弧形石板表面的夹紧装置，包括支撑架；支撑架上架设有至少一组夹紧机构，每组夹紧机构具有呈相对设置的两块夹紧块，夹紧块为槽钢，槽钢的凹槽内装设有减震条，支撑架上安装有丝杆，丝杆上对应于两块夹紧块设置有旋向相反的两段螺纹，各夹紧块上均固定安装有与丝杆相配合的丝杆螺母，通过丝杆和丝杆螺母相配合来驱动各夹紧块进行相向或相背离运动；丝杆伸出支撑架的任意一端部安装有用于驱动丝杆转动的手动驱动机构。本实用新型专利技术的便于加工圆弧形石板表面的夹紧装置，其操作简单，使用方便，且能够实现对圆弧形石板有效地夹紧，有利于降低圆弧形石板碎裂率，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石材加工
，尤其涉及一种便于加工圆弧形石板表面的夹紧装置。
技术介绍
石材始终是建筑装饰中使用最为广泛的材料。将表面光洁如镜的石板材粘贴在建筑物表面作为装饰，已是司空见惯的了。随着人们审美观念的不断变化，为了提高建筑审美感和档次，人们更多地选择异型石材制品点缀、修饰居住空间，这些表面光洁如镜的异型石材装饰品。圆弧形石板的抛光，一般是采用人工打磨和机械打磨，因为需要加工圆弧形石板大小不同，曲面弯曲程度也不相同，所述不好固定，对圆弧板石材的夹紧固定问题一直困扰着人们。在打磨过程中，常因为圆弧板固定不牢固，易造成圆弧形石板碎裂，或者造成加工出来曲面上的光泽度不一致，经常会在圆弧形石板表面上留下波浪纹，成为次品，造成石材的浪费。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，其目的是提供一种操作简单，使用方便，且能够实现对圆弧形石板有效地夹紧的夹紧装置。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种便于加工圆弧形石板表面的夹紧装置，包括支撑架；所述支撑架上架设有至少一组夹紧机构，每组夹紧机构具有呈相对设置的两块夹紧块，所述夹紧块为槽钢，所述槽钢的凹槽内装设有减震条，所述支撑架上安装有丝杆，所述丝杆上对应于所述两块夹紧块设置有旋向相反的两段螺纹，各所述夹紧块上均固定安装有与所述丝杆相配合的丝杆螺母，通过所述丝杆和所述丝杆螺母相配合来驱动各所述夹紧块进行相向或相背离运动；所述丝杆伸出所述支撑架的任意一端部安装有用于驱动所述丝杆转动的手动驱动机构。优选的，所述丝杆伸出所述支撑架两端部的横截面呈规则几何形状。优选的，所述手动驱动机构为手轮，所述手轮与所述丝杆可拆连接。优选的，所述丝杆至少为两根，各所述丝杆相互平行且关于所述支撑架的中部对称。优选的，所述夹紧机构为两组，分别为第一组夹紧机构和第二组夹紧机构，第一组夹紧机构和第二组夹紧机构上相对应的夹紧块分别平行设置并固定连接在一起；以靠近所述丝杆的轴向中点的方向为内、远离所述丝杆的轴向中点的方向为外，所述第二组夹紧机构设置于所述丝杆上位于所述第一组夹紧机构外侧的位置上。优选的，所述减震条为枕木条或橡胶条。采用上述技术方案，本技术具有以下优点：本技术的便于加工圆弧形石板表面的夹紧装置，通过支撑架上架设有至少一组夹紧机构，每组夹紧机构具有呈相对设置的两块夹紧块，支撑架上安装有丝杆，丝杆上对应于两块夹紧块设置有旋向相反的两段螺纹，各夹紧块上均固定安装有与丝杆相配合的丝杆螺母，通过丝杆和丝杆螺母相配合来驱动各夹紧块进行相向或相背离运动；丝杆伸出支撑架的任意一端部安装有用于驱动丝杆转动的手动驱动机构。通过上述结构改进，圆弧形石板的两端部可以卡入夹紧块内，在通过人工操作手动驱动机构转动，手动机构带动丝杆转动，进而带动与丝杆螺母固定的夹紧块移动。当夹紧块相向移动时，实现将圆弧形石板的两端同时同步夹紧。当夹紧块相背离移动时，实现将圆弧形石板的两端同时同步放开，操作简单、方便。本技术中，夹紧块为槽钢，槽钢的凹槽内装设有减震条，有利于放置圆弧形石板，圆弧形石板的开口两端部可以直接卡入槽钢的凹槽内，有利于加紧。通过减震条，可以对圆弧形石板起到减震的作用，圆弧形石板开口两端部更加不易损坏。综上所述，本技术的便于加工圆弧形石板表面的夹紧装置，其操作简单，使用方便，且能够实现对圆弧形石板有效地夹紧，有利于降低圆弧形石板碎裂率，降低生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的另一视角结构示意图。图3为本技术中的夹紧块的横截面结构示意图。图中标示对应如下：1-支撑架； 11-轴承座；2-夹紧块；3-丝杆； 4-丝杆螺母；5-手动驱动机构； 51-手轮；6-固定块； 7-减震条。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明。如图1-3所示，一种便于加工圆弧形石板表面的夹紧装置，所述支撑架1上架设有至少一组夹紧机构，每组夹紧机构具有呈相对设置的两块夹紧块2，所述夹紧块2为槽钢，所述槽钢的凹槽内装设有减震条7，所述支撑架1上安装有丝杆3，所述丝杆3上对应于所述两块夹紧块2设置有旋向相反的两段螺纹，各所述夹紧块2上均固定安装有与所述丝杆3相配合的丝杆螺母4，通过所述丝杆3和所述丝杆螺母4相配合来驱动各所述夹紧块2进行相向或相背离运动；所述丝杆3伸出所述支撑架1的任意一端部安装有用于驱动所述丝杆3转动的手动驱动机构5。通过上述改进，槽钢的凹槽内装设减震条7在使用时，有利于放置圆弧形石板，圆弧形石板的开口两端部可以直接卡入所述槽钢的凹槽内，有利于加紧。减震条7可以对圆弧形石板起到减震的作用，圆弧形石板开口两端部更加不易损坏。这里对丝杆3是如何安装在支撑架1上做进一步阐述：支撑架1呈方框形结构，具有相对设置的两对侧板，其中与夹紧块2相平行的一对侧板的上固定安装有轴承座11，轴承座11上安装均安装有轴承(图中未给出)，丝杆3的两端部分别通过此轴承安装于此一对侧板上。上述中，丝杆螺母4与夹紧块2采用焊接的方式连接在一起。本技术中，如图1-3所示，所述丝杆3伸出所述支撑架1两端部的横截面呈规则几何形状。这里对具体的：丝杆3的两端部横截面呈矩形、等腰三角形、圆弧形；有利于手动驱动机构5带动丝杆3转动。当丝杆3的两端部横截面呈圆弧形时，丝杆3沿轴向方向开设有键槽，通过键槽的方便手动驱动机构5安装和固定。本技术中，如图1和图2所示，所述手动驱动机构5为手轮51，所述手轮51与所述丝杆3可拆连接。通过上述改进，一方面有利于节省支撑加整体的占地面积，更加有利于节省支撑架1周部的空间。另一方面，可以实现手动驱动机构5能与多个丝杆3配合使用，使用更加方便。这里的手动驱动机构5还可以采用常规的扳手、手柄等。本技术中，如图1和图2所示，所述丝杆3至少为两根，各所述丝杆3相互平行且关于所述支撑架1的中部对称。本实施例中，采用两根丝杆3，两根所述丝杆3可以通过手动驱动机构5同时驱动工作，使得夹紧块2整体受力更加平衡，保证夹紧块2移动更加稳定，夹紧更加有效。本技术中，如图1和图2所示，所述夹紧机构为两组，分别为第一组夹紧机构和第二组夹紧机构，第一组夹紧机构和第二组夹紧机构上相对应的夹紧块2分别平行设置并并通过固定块6固定连接在一起；以靠近所述丝杆3的轴向中点的方向为内、远离所述丝杆3的轴向中点的方向为外，所述第二组夹紧机构设置于所述丝杆3上位于所述第一组夹紧机构外侧的位置上。通过上述改进，方便一次性夹持住不同大小圆弧形石板，方便不同圆弧形石板同时加工，提高圆弧形石板表面的加工效率。本技术中，优选的，所述减震条7为枕木条或橡胶条。通过上述改进，可以降低圆弧形石板表面加工时的震动，有更加有利于保护开口两端部。需要说明的是，本技术的便于加工圆弧形石板表面的夹紧装置，通过支撑架1上架设有至少一组夹紧机构，每组夹紧机构具有呈相对设置的两块夹紧块2，支撑架1上安装有丝杆3，丝杆3上对应于两块夹紧块2设置有旋向相反的两段螺纹，各夹紧块2上均固定安装有与丝杆3相配合的丝杆螺母4，通过丝杆3和丝杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于加工圆弧形石板表面的夹紧装置，包括支撑架；其特征在于：所述支撑架上架设有至少一组夹紧机构，每组夹紧机构具有呈相对设置的两块夹紧块，所述夹紧块为槽钢，所述槽钢的凹槽内装设有减震条，所述支撑架上安装有丝杆，所述丝杆上对应于所述两块夹紧块设置有旋向相反的两段螺纹，各所述夹紧块上均固定安装有与所述丝杆相配合的丝杆螺母，通过所述丝杆和所述丝杆螺母相配合来驱动各所述夹紧块进行相向或相背离运动；所述丝杆伸出所述支撑架的任意一端部安装有用于驱动所述丝杆转动的手动驱动机构。

【技术特征摘要】
1.一种便于加工圆弧形石板表面的夹紧装置，包括支撑架；其特征在于：所述支撑架上架设有至少一组夹紧机构，每组夹紧机构具有呈相对设置的两块夹紧块，所述夹紧块为槽钢，所述槽钢的凹槽内装设有减震条，所述支撑架上安装有丝杆，所述丝杆上对应于所述两块夹紧块设置有旋向相反的两段螺纹，各所述夹紧块上均固定安装有与所述丝杆相配合的丝杆螺母，通过所述丝杆和所述丝杆螺母相配合来驱动各所述夹紧块进行相向或相背离运动；所述丝杆伸出所述支撑架的任意一端部安装有用于驱动所述丝杆转动的手动驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种便于加工圆弧形石板表面的夹紧装置，其特征在于：所述丝杆伸出所述支撑架两端部的横截面呈规则几何形状。3.根据权利要求2所述的一种便于加工圆弧形石板表面的夹紧装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云霞，
申请(专利权)人：陈云霞，
类型：新型
国别省市：福建;35