【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备,更确切地说涉及一种打孔机。
技术介绍
目前,市场上的打孔机,为保证加工精度,打孔时待加工工件需要保持静止状态,即大多打孔机采用往返式的动力源驱动待加工工件,如气缸等,虽然该驱动方式保证了待加工工件打孔时为静止状态,但是送料间隔长,生产效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是,提供一种能连续加工的打孔机。本技术的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的打孔机,包括载物台及设置在载物台上的打孔组件和送料组件,所述的送料组件包括传送带以及驱动传送带运动的驱动轮,所述的打孔组件包括底座以及设置底座上的冲压头,所述的底座沿传送带运动方向滑动连接在载物台上,所述的驱动轮端部固定连接有转动盘,所述的底座固定连接有滑动块,所述的转动盘沿周向设有与滑动块相配以驱动滑动块运动的弧形槽。优选的,所述的弧形槽包括内凹的第一凹槽以及外凸的第二凹槽,所述的第一凹槽和第二凹槽沿转动盘周向间隔排布并依次连通。优选的,所述的载物台相对于冲压头的位置设有若干腰形冲孔,所述的腰形冲孔连通有中空收集管,所述的中空收集管连接有收集袋。优选的,所述的收集袋设置于中空收集管内部,所述的收集袋外壁与中空收集管内壁连接。采用以上结构后,本技术的打孔机,与现有技术相比,具有以下优点:通过转动盘上弧形槽驱动滑块沿传送带方向往复运动,配合传送带的连续运动,使冲压头下压时底座沿着传送带方向运动,即不仅能连续加工且冲压时冲压头和待加工工件保持静止,使冲压位置准确,且可以大大减少冲压头损伤,并提高了生产效率。附图说明图1是本技术的打孔机的结构示意图。图中所示:1、载物台;2、打孔组件;21、底座; ...
【技术保护点】
一种打孔机,包括载物台(1)及设置在载物台(1)上的打孔组件(2)和送料组件(3),所述的送料组件(3)包括传送带(31)以及驱动传送带(31)运动的驱动轮(32),所述的打孔组件(2)包括底座(21)以及设置底座(21)上的冲压头,其特征在于:所述的底座(21)沿传送带(31)运动方向滑动连接在载物台(1)上,所述的驱动轮(32)端部固定连接有转动盘(5),所述的底座(21)固定连接有滑动块(4),所述的转动盘(5)沿周向设有与滑动块(4)相配以驱动滑动块(4)运动的弧形槽(6)。
【技术特征摘要】
1.一种打孔机,包括载物台(1)及设置在载物台(1)上的打孔组件(2)和送料组件(3),所述的送料组件(3)包括传送带(31)以及驱动传送带(31)运动的驱动轮(32),所述的打孔组件(2)包括底座(21)以及设置底座(21)上的冲压头,其特征在于:所述的底座(21)沿传送带(31)运动方向滑动连接在载物台(1)上,所述的驱动轮(32)端部固定连接有转动盘(5),所述的底座(21)固定连接有滑动块(4),所述的转动盘(5)沿周向设有与滑动块(4)相配以驱动滑动块(4)运动的弧...
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