【技术实现步骤摘要】
本技术涉及极片生产装置的
,具体涉及一种极片分选机负压传送装置。
技术介绍
现有极片加工过程中,其极片的重合精度、极耳翘曲、热熔胶、保护胶的位置精度一般都是靠加工设备本身的精度一次性完成,然后对加工后的半成品进行检测,由于对安全性、品质一致性的要求不断的提高,不良产品的产生在所难免,如何在产品加工过程中,减少人工操作,提高自动化程度,成为当务之急。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术公开的一种极片分选机负压传送装置。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:一种极片分选机负压传送装置,其特征在于:其包括伺服驱动机构及负压辊机构,所述负压辊机构包括两侧的负压盘以及设置在两负压盘中间、可转动的负压转动辊,其中一个所述负压盘固定连接一固定侧板,所述负压转动辊设有多组负压孔群;所述伺服驱动机构包括伺服电机以及电机安装架,所述伺服电机横向与所述电机安装架连接。作为进一步改进,所述电机安装架为U形固定件,所述电机安装架左端部与一竖立固定架连接,所述电机安装架右端部与伺服电机连接。作为进一步改进,所述负压盘设有负压气道。作为进一步改进,所述负压孔群包括密孔组及疏孔组。作为进一步改进,所述密孔组包括两排设置在上部的大孔,所述疏孔组包括多排均匀设置的小孔。作为进一步改进,每两组负压孔群之间设有间隙。作为进一步改进,所述伺服电机的转动轴穿过U形固定件,与负压转动辊连接。本技术的优点在于:本技术负压辊机构的负压转动辊通过负压盘的负压气道产生局部负压及局部没有负压,当负压转动辊转动到局部负压区域时把极片吸起,当负压转动辊旋转到没有负压的区域时极片就释放,从而达到极片的传送。下面 ...
【技术保护点】
一种极片分选机负压传送装置,其特征在于:其包括伺服驱动机构及负压辊机构,所述负压辊机构包括两侧的负压盘以及设置在两负压盘中间、可转动的负压转动辊,其中一个所述负压盘固定连接一固定侧板,所述负压转动辊设有多组负压孔群;所述伺服驱动机构包括伺服电机以及电机安装架,所述伺服电机横向与所述电机安装架连接。
【技术特征摘要】
1.一种极片分选机负压传送装置,其特征在于:其包括伺服驱动机构及负压辊机构,所述负压辊机构包括两侧的负压盘以及设置在两负压盘中间、可转动的负压转动辊,其中一个所述负压盘固定连接一固定侧板,所述负压转动辊设有多组负压孔群;所述伺服驱动机构包括伺服电机以及电机安装架,所述伺服电机横向与所述电机安装架连接。2.根据权利要求1所述的极片分选机负压传送装置,其特征在于:所述电机安装架为U形固定件,所述电机安装架左端部与一竖立固定架连接,所述电机安装架右端部与伺服电机连接。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:王刚,梁燕彬,
申请(专利权)人:广州市易鸿机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。