阳极板加强板自动折叠成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阳极板加强板自动折叠成型装置，包括机架和分别安装于机架上的成型模具、定位机构和加强板自动上料机构。加强板自动上料机构用于向成型模具输入加强板，定位机构用于将位于成型模具中的阳极板进行定位，成型模具用于对加强板进行二次折弯。本实用新型专利技术的阳极板加强板自动折叠成型装置，其全自动进行折叠成型生产，具有降低生产成本，提高生产效率，提高产品质量和完全实现整个产品线的自动化生产的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于阳极板生产
，涉及一种阳极板加强板自动折叠成型装置。
技术介绍
目前，阳极板生产中，一般是手工将加强板(其结构如图1所示)的两端折弯，折弯后的加强板如图2所示，手工将折弯的一端穿入阳极板上的安装孔，然后采用手工锤弯，直到加强板两端的折弯部完全贴合阳极板，即加强板两端的折弯部夹紧阳极板，从而实现提高阳极板被夹紧部的强度。这种完全依靠人工的操作方式，操作麻烦，工人劳动强度大，人工成本高，而且无法与自动化生产线相结合，阻碍了生产效率的提高和生产自动化的实现。为此，很有必要设计一种阳极板加强板自动折叠成型装置，以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种阳极板加强板自动折叠成型装置，采用该阳极板加强板自动折叠成型装置实现自动上料并自动将加强板折叠成型，从而减少操作人员，降低生产成本，提高生产效率，提高产品质量和实现整个产品线的自动化生产。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种阳极板加强板自动折叠成型装置，包括机架和分别安装于所述机架上的成型模具、定位机构和加强板自动上料机构，所述加强板自动上料机构用于向所述成型模具输入加强板，所述定位机构用于将位于所述成型模具中的阳极板进行定位，所述成型模具用于对所述加强板进行二次折弯。进一步的，所述加强板自动上料机构包括无杆气缸、上料气缸和吸盘，所述无杆气缸水平固定于所述机架，所述上料气缸垂直固定于所述无杆气缸的移动部件，所述吸盘固定于所述上料气缸的活塞杆上。进一步的，所述定位机构包括左定位组件、右定位组件和上下定位组件，所述左定位组件和右定位组件分别位于所述成型模具中的阳极板的左右两侧，所述上下定位组件位于所述成型模具中的阳极板的上方处。进一步的，所述左定位组件包括左定位气缸和左定位块，所述右定位组件包括右定位气缸和右定位块，所述上下定位组件包括上下定位气缸和上下定位块，所述左定位气缸、右定位气缸和上下定位气缸分别安装于所述机架上，所述左定位块固定于所述左定位气缸的活塞杆，所述上下定位块固定于所述上下定位气缸的活塞杆上。进一步的，所述成型模具包括上折弯模具组件和下折弯模具组件。进一步的，所述上折弯模具组件包括上折弯模具安装架、上折弯模具单元和横向驱动气缸，所述上折弯模具单元安装于所述上折弯模具安装架上，所述横向驱动气缸固定于所述机架上，该横向驱动气缸可驱动所述上折弯模具安装架可在所述机架上横向移动。进一步的，所述上折弯模具单元包括上折弯模具气缸、上折弯模具气缸安装座、连接轴、上模具压头和上折弯压头，所述上折弯模具气缸安装座固定于所述机架上，所述上折弯模具气缸的缸体固定于所述上折弯模具气缸安装座上，所述连接轴穿过所述上折弯模具安装架并与所述上折弯模具气缸的活塞杆连接，所述上模具压头和上折弯压头分别固定于所述连接轴上，所述上折弯模具气缸驱动所述上模具压头和上折弯压头作升降运动。进一步的，所述机架上安装有导向轨，所述上折弯模具安装架上固定有滑块，所述滑块与所述导向轨配合，所述横向驱动气缸的活塞杆连接于所述上折弯模具安装架，所述横向驱动气缸驱动所述上折弯模具安装架沿导向轨横向移动。进一步的，所述下折弯模具组件包括下折弯模具安装架、下折弯模具单元和下模定位板，所述下折弯模具安装架安装于所述机架上，所述下折弯模具单元安装于所述下折弯模具安装架上，所述下模定位板固定于所述下折弯模具安装架的顶部。进一步的，所述下折弯模具单元包括下折弯模具气缸、下折弯模具气缸安装座、移动板和下折弯压头，所述下折弯模具气缸安装座固定于所述下折弯模具安装架的下部，所述移动板固定于所述下折弯模具气缸的活塞杆上，两个所述下折弯压头固定于所述移动板上，两个所述下折弯压头能穿过所述下模定位板。本技术有益效果：本技术的阳极板加强板自动折叠成型装置自动上料，然后自动折叠成型，生产过程中不需手工操作，从而减少了操作人员，降低了生产成本；保证了生产的持续稳定，提高了生产效率；保证了产品的一致性和成型质量，避免了人工锤打而造成产品的扭曲和表面破坏，因此提高了产品的质量；实现自动化生产后能将产品前后自动化生产线连接成为一个整体，真正实现了整个产品的自动化生产。附图说明图1是本技术实施例的加强板的立体机构示意图。图2是加强板两端折弯时的立体结构示意图。图3是本技术实施例的阳极板加强板自动折叠成型装置的主视图。图4是图3的左视图。图5是阳极板加强板自动折叠成型装置的立体结构示意图。图6是成型模具的立体结构示意图。图7是加强板自动上料机构的结构示意图。图8是阳极板被定位时的结构示意图。图9是第一次折弯加强板两端时的剖视图。图10图9中A的放大视图。图11是第一次折弯加强板两端时的立体结构示意图。图12是第二次准备折弯加强板两端时的剖视图。图13是第二次完全折弯加强板两端时的剖视图。附图标记说明：机架1、上折弯模具组件2、下折弯模具组件3、加强板自动上料机构4、上下定位组件5、左定位组件6、右定位组件7、支撑辊8、阳极板9、加强板10；上折弯模具安装架21、上折弯模具单元22、滑块23、导向轨24、横向驱动气缸25；上折弯模具气缸安装座221、上折弯模具气缸222、连接轴223、上模具压头224、上折弯压头225；下折弯模具安装架31、下模定位板32、下折弯模具单33；下折弯模具气缸安装座331、下折弯模具气缸332、移动板333、下折弯压头334；无杆气缸41、上料气缸42、吸盘43；上下定位气缸51、上下定位块52；左定位气缸61、左定位块62；右定位气缸71、右定位块72；安装孔91。具体实施方式下面将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图3、图4和图5所示，本实施例的阳极板加强板自动折叠成型装置。该阳极板加强板自动折叠成型装置包括机架1和分别安装于机架1上的成型模具、定位机构和加强板自动上料机构4。加强板自动上料机构4用于向成型模具输入加强板10，定位机构用于将位于成型模具中的阳极板9进行定位，成型模具用于对加强板10进行二次折弯。参照图7，加强板自动上料机构4包括无杆气缸41、上料气缸42和吸盘43。无杆气缸41水平固定于机架1，上料气缸42垂直固定于无杆气缸41的移动部件，吸盘43固定于上料气缸42的活塞杆上。上料气缸42驱动吸盘43作升降运动，无杆气缸41驱动吸盘作水平运动，从而实现向成型模具中送入加强板10。参照图8，定位机构包括左定位组件6、右定位组件7和上下定位组件5。左定位组件6和右定位组件7分别位于成型模具中的阳极板9的左右两侧，上下定位组件5位于成型模具中的阳极板9的上方处。左定位组件6包括左定位气缸61和左定位块62，右定位组件7包括右定位气缸71和右定位块72，上下定位组件5包括上下定位气缸51和上下定位块52。左定位气缸61、右定位气缸71和上下定位气缸51分别安装于机架1上，左定位块62固定于左定位气缸61的活塞杆，上下定位块52固定于上下定位气缸51的活塞杆上。左定位气缸61、右定位气缸7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阳极板加强板自动折叠成型装置，其特征在于，包括机架(1)和分别安装于所述机架(1)上的成型模具、定位机构和加强板自动上料机构(4)，所述加强板自动上料机构(4)用于向所述成型模具输入加强板(10)，所述定位机构用于将位于所述成型模具中的阳极板(9)进行定位，所述成型模具用于对所述加强板(10)进行二次折弯。

【技术特征摘要】
1.一种阳极板加强板自动折叠成型装置，其特征在于，包括机架(1)和分别安装于所述机架(1)上的成型模具、定位机构和加强板自动上料机构(4)，所述加强板自动上料机构(4)用于向所述成型模具输入加强板(10)，所述定位机构用于将位于所述成型模具中的阳极板(9)进行定位，所述成型模具用于对所述加强板(10)进行二次折弯。2.根据权利要求1所述的一种阳极板加强板自动折叠成型装置，其特征在于，所述加强板自动上料机构(4)包括无杆气缸(41)、上料气缸(42)和吸盘(43)，所述无杆气缸(41)水平固定于所述机架(1)，所述上料气缸(42)垂直固定于所述无杆气缸(41)的移动部件，所述吸盘(43)固定于所述上料气缸(42)的活塞杆上。3.根据权利要求1所述的一种阳极板加强板自动折叠成型装置，其特征在于，所述定位机构包括左定位组件(6)、右定位组件(7)和上下定位组件(5)，所述左定位组件(6)和右定位组件(7)分别位于所述成型模具中的阳极板(9)的左右两侧，所述上下定位组件(5)位于所述成型模具中的阳极板(9)的上方处。4.根据权利要求3所述的一种阳极板加强板自动折叠成型装置，其特征在于，所述左定位组件(6)包括左定位气缸(61)和左定位块(62)，所述右定位组件(7)包括右定位气缸(71)和右定位块(72)，所述上下定位组件(5)包括上下定位气缸(51)和上下定位块(52)，所述左定位气缸(61)、右定位气缸(71)和上下定位气缸(51)分别安装于所述机架(1)上，所述左定位块(62)固定于所述左定位气缸(61)的活塞杆，所述上下定位块(52)固定于所述上下定位气缸(51)的活塞杆上。5.根据权利要求1所述的一种阳极板加强板自动折叠成型装置，其特征在于，所述成型模具包括上折弯模具组件(2)和下折弯模具组件(3)。6.根据权利要求5所述的一种阳极板加强板自动折叠成型装置，其特征在于，所述上折弯模具组件(2)包括上折弯模具安装架(21)、上折弯模具单元(22)和横向驱动气缸(25)，所述上折弯模具单元(22)安装于所述上折弯模具安装架(21)上，所述横向驱动气缸(25)固定于所述机架(1)上，该横向驱动气缸(25)驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹华平，
申请(专利权)人：广东亿恒工业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44