一种加工手机金属后盖卡扣的CNC治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工手机金属后盖卡扣的CNC治具，包括底座，其还包括：用于安装手机金属后盖的定位板，设置在底座上用于放置定位板的顶板，及设置在底座上用于在垂直方向将定位板与顶板夹紧并固定在加工位的夹持装置；所述定位板上设置有若干个行刀槽；所述定位板的下表面设置有用于定位手机金属后盖的第一定位销，所述定位板的下表面两侧均设置有一开口凹槽，两个开口凹槽外侧壁之间的距离与手机金属后盖的宽度相配合。本实用新型专利技术加工手机金属后盖卡扣的CNC治具，装夹方式简单，脱离手工作业，提高了工作效率；可保持产品的重复定位精度，提高手机金属后盖卡扣的加工精度，在加工误差允许范围内，批量生产时可以减少对刀次数。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及CNC设备加工手机金属后盖时所用的工装夹具，尤其涉及一种加工手机金属后盖卡扣的CNC治具。
技术介绍
目前，手机金属后盖要求卡扣相对上表面相对位置严格（一般要求以产品上表面为基准），因采用冲压工艺的手机金属后盖上表面直接由冲压模具冲裁到位，不再由CNC加工，CNC加工中心加工卡扣时必须以上表面为基准来加工以保证卡扣上下位置尺寸，目前业内加工通常采用以下两种方式：1.利用机外模组方案，将产品装入定位板后再将盖板用锁螺丝锁紧在定位板上，再将模组装入模架，使用手动锁螺丝动作繁琐，效率低下。2.利用上顶式治具，使用大行程气缸（大于150）上下拉板活动顶板，活动板与定位产品的上固定板中间形成一定的装料空间，将产品装入活动顶板上后再顶到固定定位板，对手机金属后盖的定位不可靠，容易产生加工误差。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于CNC加工手机金属后盖卡扣的CNC治具，旨在解决现有技术中手机金属后盖卡扣时装夹方式繁琐，定位不准确的问题。本技术解决技术问题所采用的技术方案如下：一种用于CNC加工手机金属后盖卡扣的CNC治具，包括底座，其中，其还包括：用于安装手机金属后盖的定位板，设置在底座上用于放置定位板的顶板，及设置在底座上用于在垂直方向将定位板与顶板夹紧并固定在加工位的夹持装置；所述定位板上设置有若干个行刀槽；所述定位板的下表面设置有用于定位手机金属后盖的第一定位销，所述定位板的下表面两侧均设置有一开口凹槽，两个开口凹槽外侧壁之间的距离与手机金属后盖的宽度相配合。所述用于CNC加工手机金属后盖卡扣的CNC治具，其中，所述开口凹槽内设置有定位模块；所述定位模块的一侧与开口凹槽的内侧壁接触，另一侧与开口凹槽的外侧壁之间具有用于容纳手机金属后盖侧壁的间隙；所述定位模块的厚度与手机金属后盖侧壁的高度相配合。所述用于CNC加工手机金属后盖卡扣的CNC治具，其中，所述夹持装置包括用于驱动所述顶板上下运动的第一气缸，分别设置在所述顶板两端并位于底座上方的压板，及设置在所述底座下方用于驱动所述压板运动的第二气缸。所述用于CNC加工手机金属后盖卡扣的CNC治具，其中，所述第一气缸的活塞杆上设置有拉杆，拉杆穿过所述底座上设置的第一通孔与顶板连接；所述第二气缸的活塞杆与压板连接，所述压板的一端与第二气缸连接，另一端悬空。所述用于CNC加工手机金属后盖卡扣的CNC治具，其中，所述顶板的两端分别设置有用于支撑所述定位板的支撑块，所述支撑块位于第二汽缸与顶板之间。所述用于CNC加工手机金属后盖卡扣的CNC治具，其中，所述支撑块上设置有第二定位销，所述定位板的两端分别设置有与所述第二定位销相配合的定位孔。所述用于CNC加工手机金属后盖卡扣的CNC治具，其中，所述顶板的上表面设置有弹力胶镶块。所述用于CNC加工手机金属后盖卡扣的CNC治具，其中，所述顶板为矩形，所述顶板下表面的四角分别设置有导向柱。所述用于CNC加工手机金属后盖卡扣的CNC治具，其中，所述底座上设置有四个用于容纳法兰轴承的导向孔，所述法兰轴承与所述导向柱配合连接。有益效果：装夹方式简单，可以脱离手工作业，上料下料均可以自动完成，提高了工作效率，节省了人力；定位板和手机金属后盖被重复定位，手机金属后盖能够牢靠的固定在定位板和顶板之间，定位板在加工过程中能够保持定位，从而避免CNC刀具在手机金属后盖上的加工工位产生误差，提高手机金属后盖卡扣的加工精度，在加工误差允许范围内，批量生产时可以减少对刀次数。附图说明图1是本技术加工手机金属后盖卡扣的CNC治具的较佳实施例的结构示意图；图2是本技术加工手机金属后盖卡扣的CNC治具的较佳实施例的爆炸图；图3是本技术加工手机金属后盖卡扣的CNC治具所用定位板的较佳实施例的第一角度示意图；图4是本技术加工手机金属后盖卡扣的CNC治具所用定位板的较佳实施例的第二角度示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请同时参阅图1至图4，其中，图1是本技术加工手机金属后盖卡扣的CNC治具的较佳实施例的结构示意图；图2是本技术加工手机金属后盖卡扣的CNC治具的较佳实施例的爆炸图；图3是本技术加工手机金属后盖卡扣的CNC治具所用定位板的较佳实施例的第一角度示意图；图4是本技术加工手机金属后盖卡扣的CNC治具所用定位板的较佳实施例的第二角度示意图。本技术提供一种加工手机金属后盖卡扣的CNC治具，包括底座1、定位板2、顶板3和夹持装置。所述定位板2用于安装手机金属后盖，定位板2的下表面设置有用于定位手机金属后盖的第一定位销20，手机金属后盖上设置一与第一定位销20相配合的通孔，将手机金属后盖的通孔穿过第一定位销20从而将手机金属后盖安装到定位板2的下表面；进一步的，所述定位板2的下表面两侧均设置有一开口凹槽21，两个开口凹槽21外侧壁之间的距离与手机金属后盖的宽度相配合，即手机金属后盖安装到定位板2的下表面后，手机金属后盖的侧壁刚好与连个开口凹槽21的外侧壁接触，两个开口凹槽21的外侧壁相配合从而在手机金属后盖的宽度方向上对手机金属后盖进行辅助定位，使得在进行CNC手机金属后盖卡扣加工时，加工位能够更加准确，减少加工误差。所述定位板2上还设置有若干个行刀槽22，行刀槽22的位置与手机金属后盖上需要加工卡扣的位置相适应，CNC的刀具穿过行刀槽22从而对手机金属后盖的卡扣进行加工。所述顶板3用于放置所述定位板2，并设置在所述底座1上，手机金属后盖安装到定位板2的下表面后，将安装有手机金属后盖的定位板2放置到顶板3上，此时手机金属后盖位于定位板2与顶板3之间，再通过夹持装置在垂直方向上将定位板2与顶板3夹紧，并固定在加工位，从而将手机金属后盖固定在加工位。手机金属后盖的安装可以使用机械手，本技术加工手机金属后盖卡扣的CNC治具可以脱离手工作业，不再需要使用螺丝锁紧，提高了工作效率，节省了人力，手机金属后盖能够牢靠的固定在加工位。较佳的，所述开口凹槽21内设置有定位模块23，所述定位模块23的宽度小于所述开口凹槽21的宽度，且所述定位模块23的一侧与开口凹槽21的内侧壁接触，另一侧与开口凹槽21的外侧壁之间具有用于容纳手机金属后盖侧壁的间隙，当手机金属后盖安装到定位板2的下表面时，手机后盖的侧壁卡入间隙内，所述定位模块23的厚度与手机金属后盖侧壁的高度相配合，防止手机金属后盖被压紧时，其侧壁在外力作用下产生过大的变形。所述顶板3的上表面还设置有弹力胶镶块4，由于手机金属后盖与顶板3的接触过程中有弹力胶镶块4的缓冲作用，使得手机金属后盖在加工过程中发生细微移动时其位移误差可以被抵消，同时手机金属后盖被固定的更加牢固。所述夹持装置包括用于驱动所述顶板3上下运动的第一气缸5，分别设置在所述顶板3两端并位于底座1上方的压板7，及设置在所述底座1下方用于驱动所述压板7运动的第二气缸8。所述底座1上位于顶板3的下方设置有第一通孔11，第一气缸5位于所述底座1的下方，且第一气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工手机金属后盖卡扣的CNC治具，包括底座，其特征在于，其还包括：用于安装手机金属后盖的定位板，设置在底座上用于放置定位板的顶板，及设置在底座上用于在垂直方向将定位板与顶板夹紧并固定在加工位的夹持装置；所述定位板上设置有若干个行刀槽；所述定位板的下表面设置有用于定位手机金属后盖的第一定位销，所述定位板的下表面两侧均设置有一开口凹槽，两个开口凹槽外侧壁之间的距离与手机金属后盖的宽度相配合。

【技术特征摘要】
1.一种加工手机金属后盖卡扣的CNC治具，包括底座，其特征在于，其还包括：用于安装手机金属后盖的定位板，设置在底座上用于放置定位板的顶板，及设置在底座上用于在垂直方向将定位板与顶板夹紧并固定在加工位的夹持装置；所述定位板上设置有若干个行刀槽；所述定位板的下表面设置有用于定位手机金属后盖的第一定位销，所述定位板的下表面两侧均设置有一开口凹槽，两个开口凹槽外侧壁之间的距离与手机金属后盖的宽度相配合。2.根据权利要求1所述加工手机金属后盖卡扣的CNC治具，其特征在于，所述开口凹槽内设置有定位模块；所述定位模块的一侧与开口凹槽的内侧壁接触，另一侧与开口凹槽的外侧壁之间具有用于容纳手机金属后盖侧壁的间隙；所述定位模块的厚度与手机金属后盖侧壁的高度相配合。3.根据权利要求1所述加工手机金属后盖卡扣的CNC治具，其特征在于，所述夹持装置包括用于驱动所述顶板上下运动的第一气缸，分别设置在所述顶板两端并位于底座上方的压板，及设置在所述底座下方用于驱动所述压板运动的第二气缸。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄战军，
申请(专利权)人：东莞捷荣技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44