一种榨菜脱水设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种榨菜脱水设备，旨在解决现有的脱水设备位于料框中间的物料水份不易流出，影响脱水效果的缺点，其技术方案要点是：一种榨菜脱水设备，包括机架、底座、脱水桶、固定在脱水桶外且滑动连接在底座上的固定框、固定在所述底座上的推移液压缸、以及固定在所述机架上且位于脱水桶上方的压实液压缸，所述推移液压杆的活塞杆固定在所述固定框上，所述脱水桶包括外桶板和内桶板，且所述外桶板和内桶板之间形成有储料室，所述外桶板和内桶板上均开设有若干出水孔；所述压实液压缸的活塞杆上固定有与储料室相配合的压板。本实用新型专利技术的榨菜脱水设备增加了位于中间位置的榨菜的出水通道，提高了脱水效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及榨菜加工设备领域，更具体地说，它涉及一种榨菜脱水设备。
技术介绍
榨菜深加工是一个劳动密集型产业，其加工过程自动化程度低劣、加工技术粗放、产能低下等等。在榨菜生产的过程中，需要对榨菜进行脱水作业，现有的脱水方式大多采用物体压榨法，劳动强度大，劳动效率底，脱水过程会产生物体和人与食品的平凡接触，存在微生物指标上升隐患，而且水份排脱不均匀，往往会造成对批次产品的保质期短暂等不良影响。针对上述问题，目前，公开号为CN201888216U的中国专利公开了一种酱腌菜液压脱水设备，其技术方案要点是：包括液压脱水装置部分和电控装置部分，所述液压脱水装置部分，包括底座，底座板，左、右侧板，左、右支柱，料筐，料斗，料筐推杆，推杆驱动缸，下定位板，液压杆、液压板和液压驱动缸，上定位板，底座板在底座上方，左、右侧板在底座板两侧，与底座板垂直设置，左、右侧板下边与底座板固定连接；左支柱为2根，其下端与左侧板固定连接，右支柱为2根，其下端与右侧板固定连接；上定位板包括上定位板中心孔，上定位板在左、右支柱上方，水平设置，其4个角部与左、右支柱上端固定连接；下定位板包括下定位板中心孔，下定位板在料筐左侧，垂直设置，下定位板的下边与底座左端固定连接；料筐在底座板上，料筐和底座板滑动连接；料斗在料筐上方，料斗和料筐固定连接。这种液压脱水设备虽然提高了脱水效率，但是在脱水时，位于料框中心的物料受压时，其水分被位于外围的物料阻挡，而不容易流出料框，影响脱水效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种榨菜脱水设备，通过将脱水桶设置成内桶板和外桶板的形式，增加了位于中间位置的榨菜的出水通道，提高了脱水效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种榨菜脱水设备，包括机架、底座、脱水桶、固定在脱水桶外且滑动连接在所述底座上的固定框、固定在所述底座上的推移液压缸、以及固定在所述机架上且位于所述脱水桶上方的压实液压缸，所述推移液压缸的活塞杆固定在所述固定框上，所述脱水桶包括外桶板和内桶板，且所述外桶板和内桶板之间形成有储料室，所述外桶板和所述内桶板上均开设有若干出水孔；所述压实液压缸的活塞杆上固定有与所述储料室相配合的压板。通过采用上述技术方案，榨菜存放在位于外桶板和内桶板之间的储料室内，当储料室内的榨菜存放达到一定高度时，启动压实液压缸使压板下降，压板在下降的过程中将储料室内的榨菜压实，而榨菜在压实的过程中，榨菜内的水分被挤出，位于靠近外桶板一侧的榨菜内的水分从外桶板上的出水孔流出，而位于靠近内桶板一侧的榨菜内的水分从内桶板上的出水孔流出，这样不管是位于中间位置的榨菜还是位于外围位置的榨菜，水分都可以很快的被挤出且脱水更加彻底，提高了脱水的效率和效果；脱水完成后启动推移液压缸，将脱水桶向外推移，使脱水桶滑出底座，方便将储料室内的榨菜取出，进行以后的加工工序；榨菜被取出后再次启动推移液压缸，使脱水桶回复到初始位置，等待下一次的脱水工作；通过将脱水桶设置成内桶板和外桶板的形式，增加了位于中间位置的榨菜的出水通道，提高了脱水效果。本技术进一步设置为：所述外桶板和内桶板的底部固定有多根固定杆，且相邻所述固定杆之间形成有出料口。通过采用上述技术方案，外桶板的底面和内桶板的底面均与底座的表面相贴合，固定杆将外桶板和内桶板固定，形成稳定的储料室，在脱水时，榨菜中的水分也可以从储料室的底部流出，进一步提高了脱水效果；在脱水工作完成后，榨菜可以直接从出料口中下落，出料更加方便。本技术进一步设置为：所述内桶板高于所述外桶板。通过采用上述技术方案，在向储料室内添加榨菜时，内桶板对榨菜具有阻挡的作用，防止榨菜落入内桶板内，而无法进行脱水工作。本技术进一步设置为：所述外桶板的上端设有倾斜向外的进料板。通过采用上述技术方案，在向储料室内添加榨菜时，榨菜可以沿着进料板下滑，这样一方面可以在稍远离内桶板的位置加料，避免榨菜落入内桶板内侧，另一方面加料更加方便快捷。本技术进一步设置为：所述内桶板上设有倾斜向内的挡料板。通过采用上述技术方案，当有少许的榨菜落入内桶板内侧时，挡料板可以阻挡这部分榨菜，防止这部分榨菜落入内桶板内侧，影响脱水工作，同时这部分榨菜可以沿着挡料板重新下滑至储料室内，参与脱水工作。本技术进一步设置为：所述底座上位于所述内桶板内侧设有若干漏水孔。通过采用上述技术方案，在脱水工作时，从内桶板的出水孔流出的水分可以从漏水孔中流出，防止内桶板内有水聚集，使靠近内桶板一侧的榨菜在脱水工作完成时再次被浸湿；同时可以加快脱水桶的排水速率，提高脱水效率和效果。本技术进一步设置为：所述内桶板的内壁上沿竖直方向固定有多根支撑杆。通过采用上述技术方案，由于在压板压实榨菜时，榨菜受压而对内桶板和外桶板产生压力，这个压力易导致内桶板发生形变，从而减少脱水桶的使用寿命，在内桶板内固定的多根支撑杆可以对内桶板进行有效的支撑，防止内桶板在脱水过程中发生形变，提高脱水桶的使用寿命。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，通过将脱水桶设置成内桶板和外桶板的形式，增加了位于中间位置的榨菜的出水通道，提高了脱水效果；其二，外桶板和内桶板的底部通过多根固定杆相固定，并形成有出料口，提高脱水效率，同时方便出料；其三，内桶板高于外桶板，且在外桶板上设置倾斜向外的进料板，在内桶板上设置倾斜向内的挡料板，有效的防止了榨菜进入内桶板内，从而影响脱水工作；同时方便向储料室内添加榨菜，提高了脱水效率；其四，在底座上设置漏水孔，防止内桶板内聚集水流，提高了脱水效率和效果；其五，在内桶板内设置支撑杆，提高了脱水桶的使用寿命。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例的剖视图，用于显示外桶板、内桶板、进料板、挡料板和支撑杆；图3为图2的A部放大图，用于显示漏水孔、出水孔和支撑杆。图中：1、机架；11、压实液压缸；2、底座；21、推移液压缸；22、漏水孔；3、脱水桶；31、外桶板；311、进料板；32、内桶板；321、挡料板；33、出水孔；34、固定杆；35、支撑杆；36、固定框；37、储料室；4、压板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种榨菜脱水设备，如图1所示，底座2固定在机架1上，底座2上设有脱水桶3，脱水桶3的外壁上固定连接有固定框36，固定框36滑动连接在底座2上，底座2上设有固定有与固定框36的侧边相配合的滑道，固定框36的侧边与滑道的配合实现了固定框36与底座2的滑动连接；底座2的一侧固定有推移液压缸21，推移液压缸21的活塞杆固定在固定框36上，这样通过推移液压缸21的活塞杆的伸缩即可带动脱水桶3的滑移。如图2和图3所示，脱水桶3包括外桶板31和内桶板32，外桶板31和内桶板32的底面均与底座2相贴合，防止在脱水过程中榨菜从外桶板31和内桶板32的底面挤出，外桶板31和内桶板32上均开设有若干出水孔33，从榨菜中脱出的水分即从出水孔33中流出，外桶板31和内桶板32之间形成有储料室37；外桶板31和内桶板32的底部固定有多根固定杆34，相邻固定杆34之间形成有出料口；内桶板32的内壁上固定有多根支撑杆35，多干支撑杆35沿竖直方向均匀分布在内桶板32的内壁上；为了方便排本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种榨菜脱水设备，包括机架(1)、底座(2)、脱水桶(3)、固定在脱水桶(3)外且滑动连接在所述底座(2)上的固定框(36)、固定在所述底座(2)上的推移液压缸(21)、以及固定在所述机架(1)上且位于所述脱水桶(3)上方的压实液压缸(11)，所述推移液压缸（21）的活塞杆固定在所述固定框(36)上，其特征在于：所述脱水桶(3)包括外桶板(31)和内桶板(32)，且所述外桶板(31)和内桶板(32)之间形成有储料室(37)，所述外桶板(31)和所述内桶板(32)上均开设有若干出水孔(33)；所述压实液压缸(11)的活塞杆上固定有与所述储料室(37)相配合的压板(4)。

【技术特征摘要】
1.一种榨菜脱水设备，包括机架(1)、底座(2)、脱水桶(3)、固定在脱水桶(3)外且滑动连接在所述底座(2)上的固定框(36)、固定在所述底座(2)上的推移液压缸(21)、以及固定在所述机架(1)上且位于所述脱水桶(3)上方的压实液压缸(11)，所述推移液压缸（21）的活塞杆固定在所述固定框(36)上，其特征在于：所述脱水桶(3)包括外桶板(31)和内桶板(32)，且所述外桶板(31)和内桶板(32)之间形成有储料室(37)，所述外桶板(31)和所述内桶板(32)上均开设有若干出水孔(33)；所述压实液压缸(11)的活塞杆上固定有与所述储料室(37)相配合的压板(4)。2.根据权利要求1所述的一种榨菜脱水设备，其特征在于：所述外桶板(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：封益生，吴建勤，章曙明，
申请(专利权)人：浙江斜桥榨菜食品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33