一种径向永磁轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种径向永磁轴承，包括左轴承端盖，套杯，外圈，铝套，动径向磁环，静径向磁环，右轴承端盖，螺钉，推力球轴承，轴套和轴；所述铝套分别安装在轴套以及外圈的凹槽内，所述动径向磁环通过过盈配合装在轴套中的铝套内；所述静径向磁环通过过盈配合安装在外圈中的铝套内，所述静径向磁环分为上静径向磁环和下静径向磁环，其中上静径向磁环安装在受力的一方；所述轴套安装在轴上，推力球轴承安装在轴上轴套两侧；所述右轴承端盖通过螺钉固定在外圈上，所述左轴承端盖和套杯通过螺钉固定在外圈上，所述外圈与轴承座连接。整个装置磨损小、能耗低、转速高、寿命长、无需润滑及无油污等优点，特别适用于高速、真空、超净等特殊环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种径向永磁轴承。
技术介绍
磁悬浮轴承是利用永磁体或电磁体所产生的磁场力将转子悬浮于空中，使转子和定子之间没有任何机械接触的一种高性能轴承。与机械轴承相比，它具有磨损小、能耗低、转速高、寿命长、无需润滑及无油污等优点，特别适用于高速、真空、超净等特殊环境，在能源交通、军工医疗、航空航天以及机器人等高科技领域有着广阔的应用前景。根据工作原理，磁轴承可分为主动磁轴承、被动磁轴承和混合磁轴承。被动磁轴承完全依靠磁体本身所产生的永久磁力或超导磁力来实现转轴在部分自由度上的稳定悬浮。相比于主动磁轴承，被动磁轴承具有自身独特的优势，它无需主动电子控制系统，因此具备体积小、无功耗、结构简单等一系列优点。从目前来看，在被动磁轴承中，应用最多的是由永磁体构成的永磁轴承。永磁轴承可细分为斥力型和吸力型两种。它可同时被用做径向轴承和推力轴承（轴向轴承），两种轴承都可采用吸力型或斥力型。目前应用于工业中的永磁轴承均需与机械轴承相结合，且存在装配困难、需要资深专业技术人员设计安装维护等缺点，达不到工业应用要求。而永磁轴承的独特优点——无污染、低功耗，正好符合当今社会发展的大背景——节能环保、低碳经济。另外，现在磁性最强的永磁体是由稀土为原料制成的，而我国拥有极其丰富的稀土资源，这无疑为我国推广永磁轴承的应用提供了得天独厚的资源优势。因此，设计出一种能普遍应用于一般工业机械中的永磁轴承就显得尤为必要。
技术实现思路
本技术的目的在于针对已有技术存在的缺陷，提供一种承受径向力的无污染、低功耗、节能环保、低碳经济的工业应用型的径向永磁轴承。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种径向永磁轴承，包括左轴承端盖，套杯，外圈，铝套，动径向磁环，静径向磁环，右轴承端盖，螺钉，推力球轴承，轴套和轴；所述铝套分别安装在轴套以及外圈的凹槽内，所述动径向磁环通过过盈配合装在轴套中的铝套内；所述静径向磁环通过过盈配合安装在外圈中的铝套内，所述静径向磁环分为上静径向磁环和下静径向磁环，其中上静径向磁环安装在受力的一方；所述轴套安装在轴上，推力球轴承安装在轴上轴套两侧；所述右轴承端盖通过螺钉固定在外圈上，所述左轴承端盖和套杯通过螺钉固定在外圈上，所述外圈与轴承座连接。所述静径向磁环与动径向磁环都采用轴向充磁，所述静径向磁环分为上静径向磁环和下静径向磁环，上静径向磁环与动径向磁环磁性相吸，下静径向磁环与动径向磁环磁性相斥，就形成一个具有径向磁力的径向永磁轴承。本技术与现有技术相比较，具有以下突出实质性的特点和显著进步：本技术一种工业应用型的径向永磁轴承，通过磁轴承承受径向力，通过辅助推力轴承承受轴向力，整体上具有磨损小、能耗低、转速高、寿命长、无需润滑及无油污等优点。特别适用于高速、真空、超净等特殊环境。附图说明图1是整个径向永磁轴承的结构示意图。图2是径向永磁轴承基本结构类型。图3是径向永磁轴承受载时的结构简图。具体实施方式下面结合附图和具体实施对本专利技术进一步描述：如图1所示，一种径向永磁轴承，其特征在于：包括左轴承端盖1，套杯2，外圈3，铝套4，动径向磁环5，静径向磁环6，右轴承端盖7，螺钉8，推力球轴承9，轴套10和轴11；所述铝套4分别安装在轴套10以及外圈3的凹槽内，所述动径向磁环5通过过盈配合装在轴套10中的铝套4内；所述静径向磁环6通过过盈配合安装在外圈3中的铝套4内，所述静径向磁环6分为上静径向磁环13和下静径向磁环14，其中上静径向磁环13安装在受力的一方；所述轴套10安装在轴11上，推力球轴承9安装在轴11上轴套10两侧；所述右轴承端盖7通过螺钉8固定在外圈3上，所述左轴承端盖1和套杯2通过螺钉15固定在外圈3上，所述外圈3与轴承座连接。如图2所示，所述静径向磁环6与动径向磁环5都采用轴向充磁，所述静径向磁环6分为上静径向磁环13和下静径向磁环14，上静径向磁环13与动径向磁环5磁性相吸，下静径向磁环14与动径向磁环5磁性相斥，就形成一个具有径向磁力的径向永磁轴承。如图3所示，在径向上施加力，此时，上静径向磁环13与动径向磁环5产生向上的吸力，下静径向磁环14与动径向磁环5之间产生向上的斥力，所以整体上产生向上的力用表示，当时，将实现承受径向力的功能，其中力的大小由两个磁环的大小决定。本技术的安装过程如下：首先将铝套4安装在外圈3跟轴套10的凹槽内，通过过盈配合将动径向磁环5，静径向磁环6分别安装在轴套10和外圈3上，将推力球轴承9安装在轴11上，轴肩限制轴向位置，然后安装外圈3，利用螺钉8将轴承端盖7与外圈3固定，外圈3与轴承座固定，接着安装轴套10和另一个推力球轴承9，并利用螺钉15将轴承端盖1，套杯2与外圈3连接在一起。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种径向永磁轴承，其特征在于：包括左轴承端盖（1），套杯（2），外圈（3），铝套（4），动径向磁环（5），静径向磁环（6），右轴承端盖（7），螺钉（8），推力球轴承（9），轴套（10）和轴（11）；所述铝套（4）分别安装在轴套（10）以及外圈（3）的凹槽内，所述动径向磁环（5）通过过盈配合装在轴套（10）中的铝套（4）内；所述静径向磁环（6）通过过盈配合安装在外圈（3）中的铝套（4）内，所述静径向磁环（6）分为上静径向磁环（13）和下静径向磁环（14），其中上静径向磁环（13）安装在受力的一方；所述轴套（10）安装在轴（11）上，推力球轴承（9）安装在轴（11）上轴套（10）两侧；所述右轴承端盖（7）通过螺钉（8）固定在外圈（3）上，所述左轴承端盖（1）和套杯（2）通过螺钉（15）固定在外圈（3）上，所述外圈（3）与轴承座连接。

【技术特征摘要】
1.一种径向永磁轴承，其特征在于：包括左轴承端盖（1），套杯（2），外圈（3），铝套（4），动径向磁环（5），静径向磁环（6），右轴承端盖（7），螺钉（8），推力球轴承（9），轴套（10）和轴（11）；所述铝套（4）分别安装在轴套（10）以及外圈（3）的凹槽内，所述动径向磁环（5）通过过盈配合装在轴套（10）中的铝套（4）内；所述静径向磁环（6）通过过盈配合安装在外圈（3）中的铝套（4）内，所述静径向磁环（6）分为上静径向磁环（13）和下静径向磁环（14），其中上静径向磁环（13）安装在受力的一方；所述轴套（10）安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄阳，周靛，蔡森，刘海娇，孔奎，张钢，胡慧，
申请(专利权)人：上海大学，
类型：新型
国别省市：上海;31