电子装置机箱的面板结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电子装置机箱的面板结构，该面板供组装于预设电子装置机箱一侧面，内部容置空间两侧分别设有组装空间，各组装空间分别设有二槽道贯穿面板，则于面板两侧组装空间处活动组装驱动装置，可供驱动装置两侧扣接部分别穿过面板的各槽道延伸至各组装空间内，而两个扣接部分别连接有支架位于各组装空间另一侧各槽道外部，两个支架间再活动连接有把手以驱动两个支架连动另一侧两个扣接部呈扇形摆动位移，可供面板于预设电子装置机箱侧面方便组装、拆卸，达到不需使用工具、易于操作且省时省力的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电子装置机箱的面板结构，尤指免使用工具即可进行拆装作业的面板结构，该面板一侧活动组装驱动装置的把手，以供把手两侧扣接部延伸至面板另一侧，通过把手带动两侧扣接部于预设电子装置机箱进行扣接或脱离，达到易于操作、不需使用工具的目的。
技术介绍
按，现今电脑科技进步速度相当快速，而电脑发展趋势主要是朝运算功能强、速度快及体积小的方向进行研发设计，以致电脑相关周边设备的通讯连接埠数量以及记录媒体机器(如磁碟机、硬碟、光碟机或烧录机等)数量也随之减少，且电脑主机的外壳及其内部所收容的记录媒体机器间的固定或拆装方式，即必须更加简易也不能占用有过多的空间，如此可有效因应电脑逐渐缩小的趋势，以符合产品轻、薄、短、小等构型设计需求。而可携式的电子、电气产品虽应用方便，对于工作上必须在室内应用的各式文书处理、编辑、绘图或网际网路等作业，仍会采用桌上型电脑，对于工业用大型电脑伺服器主机等，更是一般可携式电子、电气产品所无法取代，因此桌上型电脑、工业伺服器等仍是许多人于日常生活及工作上相当依赖的电子、电气产品；且一般伺服器的机箱、储存用机柜或电信机柜等，是在机箱或机柜内部具有大量记录媒体机器(如磁碟机、硬碟、光碟机或烧录机等)，并在使用者对各个记录媒体机器进行更换、维护或整修时，机箱或机柜及其内部收容的复数记录媒体机器的更换、维修速度必须更加简易快速，而机箱或机柜与复数记录媒体机器之间的组装结构及其应用的元件等的制造成本，也需加入考虑，始可符合复数记录媒体机器数量庞大的成本需求。然而，电子装置机箱、储存用机柜或电信机柜等，在经过长时间使用后，即必须考虑整体系统的稳定性及维修、置换的便利性，并方便使用者操作以减少停机与人力所耗费的损失，然目前所使用的记录媒体机器固定于电子装置机箱、储存用机柜或电信机柜等机体内部，大多是利用螺丝锁固方式，必须将螺丝一一对准并锁入于固定螺孔的作业，相当耗时又费工，且停机维护的时间也大幅增加，一般电子装置机箱、各式机柜等内部框架构造都很薄、框架的高度也不高，不论是电子装置机箱或各式机柜等内部框架都组装布满大量介面卡、硬碟等记录媒体机器，而大量介面卡、硬碟等记录媒体机器间则是通过电连接器、排线、传输线或电源线等予以电性连接，因此占用的框架的绝大部分空间，则利用工具进入框架内进行组装或拆卸等作业时，受到大量介面卡、硬碟等记录媒体机器的阻碍，操作工具的动作相当不顺畅、不方便，可能导致螺丝、螺帽或垫片等掉入框架内部不易找寻、遗失，且各种介面卡、硬碟等记录媒体机器等所使用的锁固螺丝等尺寸不尽相同，组装作业时若螺丝尺寸不合仍施力操作锁固，即容易造成锁设位置的螺孔损坏，更不利于组装或拆卸的作业进行，也因组装作业时间延长，导致停机的时间也延长，则产生的损失也增加。是以，如何解决伺服器及各式机柜等对于内部大量介面卡、记录媒体机器等进行组装作业相当耗时、费工的问题与困扰，且组装作业必须使用工具操作，导致作业不顺畅、停机时间延长等的麻烦与不便，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在者。
技术实现思路
故，技术设计人有鉴于上述的问题与缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估及考量，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出可易于组装作业进行、不必使用工具，通过面板及把手操作电气模块与机箱的电气单元间快速电性连接，以缩短停机时间的电子装置机箱的面板结构的新型专利诞生。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种电子装置机箱的面板结构，其特征在于：包括面板、驱动装置及电子装置机箱，其中：该面板供组装于预设电子装置机箱一侧面，面板对应电子装置机箱的后侧凹设有容置空间，容置空间两侧分别凹设有组装空间，容置空间设有对应电子装置机箱的电气模块；该驱动装置可活动地组装于面板两侧处，两侧分别设有位于面板两侧的两个扣接部，两个扣接部分别对应设置于面板两侧的组装空间；及该电子装置机箱供面板对位组装，而在电子装置机箱表面设有供面板的电气模块相对电性连接的电气单元，且在电气单元两侧分别设有供驱动装置两侧各第一扣接体与第二扣接体对位嵌扣的第一嵌扣槽与第二嵌扣槽；其中，各个扣接部分别设有位于各组装空间外部的支架以及分别设有位于各组装空间内部的连杆，各支架底端与顶端分别活动组装有第一扣接体与第二扣接体，第一扣接体的另一端与第二扣接体的另一端分别活动组装所对应连杆的底端与顶端，第一扣接体的局部与第二扣接体的局部分别活动组装所对应面板的底端与顶端，各个第一扣接体分别向面板前侧延伸并相互连接形成驱动两个扣接部位移的把手；面板、支架、第一扣接体、连杆与第二扣接体构成平行连杆机构。所述电子装置机箱的面板结构，其中：各组装空间分别设有贯穿面板的至少一槽道，以供驱动装置两侧的扣接部分别穿过面板的各槽道延伸至各组装空间内，两个扣接部分别连接的支架位于各组装空间另一侧各槽道外部；面板顶部前侧凹设有供收纳驱动装置的把手的容置槽。所述电子装置机箱的面板结构，其中：各组装空间分别设有贯穿面板的至少一槽道，以供驱动装置两侧的扣接部分别穿过面板的各槽道延伸至各组装空间内，两个扣接部分别连接的支架位于各组装空间另一侧各槽道外部；在容置空间与两侧组装空间之间设有隔离挡板。所述电子装置机箱的面板结构，其中：该驱动装置包括呈U形状的把手；该把手两侧分别一体成形设有具有第一卡扣槽的第一扣接体，两个支架一侧分别组装具有第二卡扣槽的第二扣接体，两个第一扣接体、两个第二扣接体分别设有第一轴孔、第四轴孔，在两根连杆的两侧分别设有分别对位各第一轴孔、第四轴孔的第一导引槽、第二导引槽，再在各第一轴孔、第四轴孔分别穿设有位于各第一导引槽、各第二导引槽内移动的螺杆；该两根连杆分别呈C字形，两侧分别设有相同弯弧形状的第一导引槽、第二导引槽，两根连杆侧边分别组装具有第三导引槽、第四导引槽的限位板，而第三、第四导引槽分别与第一、第二导引槽成相反弯弧方向的弧度，以供第三、第四导引槽与第一、第二导引槽分别呈反向相对，而相邻于第三导引槽的侧边凸设有第三轴杆，相邻于第四导引槽的侧边凸设有第四轴杆。所述电子装置机箱的面板结构，其中：该驱动装置包括呈U形状的把手；该两个扣接部的两个支架内部分别凹设有枢接空间，两个支架的枢接空间一侧分别设有供把手两侧第一扣接体穿过的剖槽，两个第一扣接体分别设有活动组装于两个支架的枢接空间内的第一轴部，且两个支架上分别设有活动组装第一轴部的第一枢接轴，相对各剖槽的两个支架另一侧分别活动组装第二扣接体，两个第二扣接体一侧设有活动组装于两个支架的枢接空间内的第二轴部，并在两个支架上分别设有活动组装第二轴部的第二枢接轴；该把手两侧分别连接有臂部，并在两个臂部相反于把手的一侧悬空处分别朝外同向延伸设有第一扣接体，并在两个臂部与两个第一扣接体之间设有活动枢接于两个支架的各枢接空间一侧剖槽内部的第一轴部。所述电子装置机箱的面板结构，其中：该驱动装置包括呈U形状的把手；该两个扣接部的两个支架内部分别凹设有枢接空间，两个支架的枢接空间一侧分别设有供把手两侧第一扣接体穿过的剖槽，两个第一扣接体分别设有活动组装于两个支架的枢接空间内的第一轴部，且两个支架上分别设有活动组装第一轴部的第一枢接轴，相对各剖槽的两个支架另一侧分别活动组装第二扣接体，两个第二扣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子装置机箱的面板结构，其特征在于：包括面板、驱动装置及电子装置机箱，其中：该面板供组装于预设电子装置机箱一侧面，面板对应电子装置机箱的后侧凹设有容置空间，容置空间两侧分别凹设有组装空间，容置空间设有对应电子装置机箱的电气模块；该驱动装置可活动地组装于面板两侧处，两侧分别设有位于面板两侧的两个扣接部，两个扣接部分别对应设置于面板两侧的组装空间；及该电子装置机箱供面板对位组装，而在电子装置机箱表面设有供面板的电气模块相对电性连接的电气单元，且在电气单元两侧分别设有供驱动装置两侧各第一扣接体与第二扣接体对位嵌扣的第一嵌扣槽与第二嵌扣槽；其中，各个扣接部分别设有位于各组装空间外部的支架以及分别设有位于各组装空间内部的连杆，各支架底端与顶端分别活动组装有第一扣接体与第二扣接体，第一扣接体的另一端与第二扣接体的另一端分别活动组装所对应连杆的底端与顶端，第一扣接体的局部与第二扣接体的局部分别活动组装所对应面板的底端与顶端，各个第一扣接体分别向面板前侧延伸并相互连接形成驱动两个扣接部位移的把手；面板、支架、第一扣接体、连杆与第二扣接体构成平行连杆机构。

【技术特征摘要】
1.一种电子装置机箱的面板结构，其特征在于：包括面板、驱动装置及电子装置机箱，其中：该面板供组装于预设电子装置机箱一侧面，面板对应电子装置机箱的后侧凹设有容置空间，容置空间两侧分别凹设有组装空间，容置空间设有对应电子装置机箱的电气模块；该驱动装置可活动地组装于面板两侧处，两侧分别设有位于面板两侧的两个扣接部，两个扣接部分别对应设置于面板两侧的组装空间；及该电子装置机箱供面板对位组装，而在电子装置机箱表面设有供面板的电气模块相对电性连接的电气单元，且在电气单元两侧分别设有供驱动装置两侧各第一扣接体与第二扣接体对位嵌扣的第一嵌扣槽与第二嵌扣槽；其中，各个扣接部分别设有位于各组装空间外部的支架以及分别设有位于各组装空间内部的连杆，各支架底端与顶端分别活动组装有第一扣接体与第二扣接体，第一扣接体的另一端与第二扣接体的另一端分别活动组装所对应连杆的底端与顶端，第一扣接体的局部与第二扣接体的局部分别活动组装所对应面板的底端与顶端，各个第一扣接体分别向面板前侧延伸并相互连接形成驱动两个扣接部位移的把手；面板、支架、第一扣接体、连杆与第二扣接体构成平行连杆机构。2.根据权利要求1所述电子装置机箱的面板结构，其特征在于：各组装空间分别设有贯穿面板的至少一槽道，以供驱动装置两侧的扣接部分别穿过面板的各槽道延伸至各组装空间内，两个扣接部分别连接的支架位于各组装空间另一侧各槽道外部；面板顶部前侧凹设有供收纳驱动装置的把手的容置槽。3.根据权利要求1所述电子装置机箱的面板结构，其特征在于：各组装空间分别设有贯穿面板的至少一槽道，以供驱动装置两侧的扣接部分别穿过面板的各槽道延伸至各组装空间内，两个扣接部分别连接的支架位于各组装空间另一侧各槽道外部；在容置空间与两侧组装空间之间设有隔离挡板。4.根据权利要求1所述电子装置机箱的面板结构，其特征在于：该驱动装置包括呈U形状的把手；该把手两侧分别一体成形设有具有第一卡扣槽的第一扣接体，两个支架一侧分别组装具有第二卡扣槽的第二扣接体，两个第一扣接体、两个第二扣接体分别设有第一轴孔、第四轴孔，在两根连杆的两侧分别设有分别对位各第一轴孔、第四轴孔的第一导引槽、第二导引槽，再在各第一轴孔、第四轴孔分别穿设有位于各第一导引槽、各第二导引槽内移动的螺杆；该两根连杆分别呈C字形，两侧分别设有相同弯弧形状的第一导引槽、第二导引槽，两根连杆侧边分别组装具有第三导引槽、第四导引槽的限位板，而第三、第四导引槽分别与第一、第二导引槽成相反弯弧方向的弧度，以供第三、第四导引槽与第一、第二导引槽分别呈反向相对，而相邻于第三导引槽的侧边凸设有第三轴杆，相邻于第四导引槽的侧边凸设有第四轴杆。5.根据权利要求1所述电子装置机箱的面板结构，其特征在于：该驱动装置包括呈U形状的把手；该两个扣接部的两个支架内部分别凹设有枢接空间，两个支架的枢接空间一侧分别设有供把手两侧第一扣接体穿过的剖槽，两个第一扣接体分别设有活动组装于两个支架的枢接空间内的第一轴部，且两个支架上分别设有活动组装第一轴部的第一枢接轴，相对各剖槽的两个支架另一侧分别活动组装第二扣接体，两个第二扣接体一侧设有活动组装于两个支架的枢接空间内的第二轴部，并在两个支架上分别设有活动组装第二轴部的第二枢接轴；该把手两侧分别连接有臂部，并在两个臂部相反于把手的一侧悬空处分别朝外同向延伸设有第一扣接体，并在两个臂部与两个第一扣接体之间设有活动枢接于两个支架的各枢接空间一侧剖槽内部的第一轴部。6.根据权利要求1所述电子装置机箱的面板结构，其特征在于：该驱动装置包括呈U形状的把手；该两个扣接部的两个支架内部分别凹设有枢接空间，两个支架的枢接空间一侧分别设有供把手两侧第一扣接体穿过的剖槽，两个第一扣接体分别设有活动组装于两个支架的枢接空间内的第一轴部，且两个支架上分别设有活动组装第一轴部的第一枢接轴，相对各剖槽的两个支架另一侧分别活动组装第二扣接体，两个第二扣接体一侧设有活动组装于两个支架的枢接空间内的第二轴部，并在两个支架上分别设有活动组装第二轴部的第二枢接轴；该两个支架两侧分别设有枢接轴供活动组装两个第一扣接体、两个第二扣接体，两个支架的各枢接轴分别为螺钉、轴杆或铆钉。7.一种电子装置机箱的面板结构，其特征在于：包括面板、驱动装置及电子装置机箱，其中：该面板供组装于预设电子装置机箱一侧面，面板对应电子装置机箱的后侧凹设有容置空间，容置空间两侧分别凹设有组装空间，容...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪海军，
申请(专利权)人：勤诚兴业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71