一种自动计数整列束带机制造技术

技术编号:14083377 阅读:70 留言:0更新日期:2016-12-01 10:21
本实用新型专利技术提供一种自动计数整列束带机,包括机架,在机架的一侧设有斜坡式输送机,机架的中间设有固定平台,固定平台上依次安装有具有计数功能的整列装置、束带机和可垂直升降的挡板机构;斜坡式输送机的出口端位于整列装置的入口上方,在整列装置的出口与束带机之间设置有推出机构。当纸卡经糊盒机成型后,纸盒放置于斜坡式输送机上,纸盒经斜坡输送机传送到整列装置的上方,经过整列装置的计数及整列后的纸盒由推出机构推动进入束带机中,挡板机构使纸盒前后对齐并且压住纸盒;待束带机对纸盒完成束带后,推出机构再次动作将纸盒推出束带机。本实用新型专利技术同时具备自动上料、计数、整列、束带及推出等功能,有效减轻工人的劳动量,降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装机械
,尤其是指一种自动计数整列束带机
技术介绍
目前在纸盒生产企业,生产完毕的纸箱,通常沿其棱处被压扁,将多个被压扁的纸盒进行统一捆绑包装。目前在进行对多个纸盒进行包装时均使用束带机,束带机通常包括机架,机架上设置有捆绑区,捆绑区具有捆绑装置和放料平台,放料平台中部具有一条开口,以供束带的通过,在进行包装时,工作人员将多个纸盒叠好,由放料平台的一侧向开口处推动,使纸盒覆盖在开口之上,而后启动捆绑装置,将束带捆绑在纸盒上,完毕之后,将此纸盒取出,再进行重复进行下一次捆绑。工作人员在捆扎操作时都需将纸盒搬到放料平台上,再推送到开口处,启动捆绑装置,再将其搬离放料平台;现有的束带机一般都不具备自动进料及整列功能,在束带捆扎前都是通过人工数数和整列,整个过程不仅非常耗费体力,全部人工完成效率极低。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种自动计数整列束带机,具备自动上料、计数、整列、束带及推出等功能,有效减轻工人的劳动量,降低人工成本。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种自动计数整列束带机,包括机架,在机架的一侧设有用于自动送入物件的斜坡式输送机,所述机架的中间设有固定平台,所述固定平台上依次安装有具有计数功能的整列装置、束带机和可垂直升降的挡板机构;所述斜坡式输送机的出口端位于整列装置的入口上方,在整列装置的出口与束带机之间设置有推出机构。其中,所述斜坡式输送机包括内置有驱动电机的驱动机座和由低向高倾斜设置的传送架,所述传送架的一端固定设置于驱动机座的顶部;所述传送架包括有由驱动电机驱动的传送带、限位侧板和若干个压紧滚轮,所述限位侧板固定安装于传送带的两侧并形成一传送轨道;所述若干个压紧滚轮通过中心轴间隔设置于限位侧板上方,且压紧滚轮与传送带之间设有供物件通过的间隙。进一步的,所述传送架在传送轨道的末端部设有两块导向侧板,所述导向侧板的一端与传送架的固定连接,所述导向侧板的另一端延伸至整列装置的上方。其中,所述整列装置包括有左整列架和右整列架,在左整列架与右整列架之间设有整列空间;所述左整列架和右整列架上间隔设置有两组用于辅助计数整列的可伸缩阻挡机构,所述可伸缩阻挡机构的上方设置有外连接控制装置的红外计数器;所述两组可伸缩阻挡机构将整列空间分隔为上中下三层,所述左整列架在整列空间的下层设置有可伸缩的整列机构。进一步的,所述可伸缩阻挡机构包括有左阻挡机构和右阻挡机构,所述左阻挡机构和右阻挡机构均包括活动挡块和驱动件,所述活动挡块与驱动件的伸缩端连接并可随驱动件伸缩运动至整列空间内;所述整列机构包括有整列侧板和压紧气缸,所述压紧气缸的活塞杆端部与整列侧板固定连接。作为优选的,所述驱动件为伸缩气缸,在左整列架和右整列架上均竖直设置有气缸支撑板,所述伸缩气缸的末端部与气缸支撑板固定连接;所述活动挡块为L型挡块,所述L型挡块的一侧为固定片,其另一侧为若干阻挡片,固定片与阻挡片一体成型,所述固定片的中部与伸缩气缸的活塞杆顶部固定连接。进一步的,所述固定片的两侧分别设置有用于导正阻挡片伸入整列空间内的导杆,在固定片的上端面还设置有用于感应是否有物件在整列空间中的红外感应器。进一步的,所述左整列架和右整列架的顶部分别设有呈倾斜设置的防护格栅板,在防护格栅板的顶部固定设有格栅顶板;所述左整列架和右整列架的前后两端分别设置有前挡板和后挡板,所述前挡板和后挡板的左右两侧均设置有连接片,前挡板和后挡板通过连接片与左整列架、右整列架固定连接。其中,所述推出机构包括电缸和推出杆,所述电缸位于固定平台的下方;所述电缸的一侧设置有电缸滑座,所述推出杆的一端与电缸滑座固定连接,推出杆的另一端连接有一推板。其中,所述挡板机构包括横跨于束带机的冂型框架上方的支撑板、设置于支撑板上方的第一垂直气缸、第二垂直气缸以及若干根导向杆,所述支撑板在冂型框架的一侧设置有与第一垂直气缸连接的第一压紧件,所述支撑板在冂型框架的另一侧设置有第二压紧件和挡板,所述第一压紧件通过导向杆与第二压紧件连接,第二垂直气缸与挡板连接。本技术的有益效果:本技术所提供的一种自动计数整列束带机,包括机架,在机架的一侧设有用于自动送入物件的斜坡式输送机,所述机架的中间设有固定平台,所述固定平台上依次安装有具有计数功能的整列装置、束带机和可垂直升降的挡板机构;所述斜坡式输送机的出口端位于整列装置的入口上方,在整列装置的出口与束带机之间设置有推出机构。当纸卡经糊盒机成型后,将纸盒放置于斜坡式输送机上,纸盒经斜坡输送机传送到整列装置的上方,经过整列装置的计数及整列后的 纸盒由推出机构推动进入束带机中,所述挡板机构使纸盒前后对齐并且压住纸盒;待束带机对纸盒完成束带后,推出机构再次动作将纸盒推出束带机。本技术同时具备自动上料、计数、整列、束带及推出等功能,有效减轻工人的劳动量,降低人工成本。附图说明图1为本技术一种自动计数整列束带机的整体结构示意图。图2为本技术一种自动计数整列束带机在隐藏部分机架时的结构示意图。图3为本技术中斜坡式输送机的结构示意图。图4为本技术中整列装置的结构示意图。图5为本技术中左整列架的结构示意图。图6为本技术中挡板机构的结构示意图。图7为本技术中推出机构的结构示意图。在图1至图7中的附图标记包括:1—机架 11—固定平台;2—斜坡式输送机 21—驱动机座 22—传送架 23—传送带; 24—限位侧板 25—压紧滚轮 26—导向侧板;3—整列装置 31—左整列架 32—右整列架;33—整列空间 34—可伸缩阻挡机构 341—活动挡块;3411—固定片 3412—阻挡片 3413—导杆;342—驱动件 35—红外计数器 36—整列侧板;37—气缸支撑板 38—红外感应器 391—防护格栅板 392—格栅顶板 393—前挡板 394—连接片;4—束带机 41—冂型框架;5—挡板机构 51—支撑板 52—第一垂直气缸;53—第二垂直气缸 54—导向杆 55—第一压紧件;56—第二压紧件 57—挡板;6—推出机构 61—电缸 62—推出杆;63—电缸滑座 64—推板。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。本技术所提供的一种自动计数整列束带机,包括机架1,在机架1的一侧设有用于自动送入物件的斜坡式输送机2,所述机架1的中间设有固定平台11,所述固定平台11将机架1分隔成两层,固定平台11的下层用于放置控制装置;所述固定平台11的上表面依次安装有具有计数功能的整列装置3、束带机4和可垂直升降的挡板机构5;所述斜坡式输送机2的出口端位于整列装置3的入口上方,在整列装置3的出口与束带机本文档来自技高网...
一种自动计数整列束带机

【技术保护点】
一种自动计数整列束带机,其特征在于:包括机架,在机架的一侧设有用于自动送入物件的斜坡式输送机,所述机架的中间设有固定平台,所述固定平台上依次安装有具有计数功能的整列装置、束带机和可垂直升降的挡板机构;所述斜坡式输送机的出口端位于整列装置的入口上方,在整列装置的出口与束带机之间设置有推出机构。

【技术特征摘要】
1.一种自动计数整列束带机,其特征在于:包括机架,在机架的一侧设有用于自动送入物件的斜坡式输送机,所述机架的中间设有固定平台,所述固定平台上依次安装有具有计数功能的整列装置、束带机和可垂直升降的挡板机构;所述斜坡式输送机的出口端位于整列装置的入口上方,在整列装置的出口与束带机之间设置有推出机构。2.根据权利要求1所述的一种自动计数整列束带机,其特征在于:所述斜坡式输送机包括内置有驱动电机的驱动机座和由低向高倾斜设置的传送架,所述传送架的一端固定设置于驱动机座的顶部;所述传送架包括有由驱动电机驱动的传送带、限位侧板和若干个压紧滚轮,所述限位侧板固定安装于传送带的两侧并形成一传送轨道;所述若干个压紧滚轮通过中心轴间隔设置于限位侧板上方,且压紧滚轮与传送带之间设有供物件通过的间隙。3.根据权利要求2所述的一种自动计数整列束带机,其特征在于:所述传送架在传送轨道的末端部设有两块导向侧板,所述导向侧板的一端与传送架的固定连接,所述导向侧板的另一端延伸至整列装置的上方。4.根据权利要求1所述的一种自动计数整列束带机,其特征在于:所述整列装置包括有左整列架和右整列架,在左整列架与右整列架之间设有整列空间;所述左整列架和右整列架上间隔设置有两组用于辅助计数整列的可伸缩阻挡机构,所述可伸缩阻挡机构的上方设置有外连接控制装置的红外计数器;所述两组可伸缩阻挡机构将整列空间分隔为上中下三层,所述左整列架在整列空间的下层设置有可伸缩的整列机构。5.根据权利要求4所述的一种自动计数整列束带机,其特征在于:所述可伸缩阻挡机构包括有左阻挡机构和右阻挡机构,所述左阻挡机构和右阻挡机构均包括活动挡块和驱动件,所述活动挡块与驱动件的伸缩端连接并可随驱动件伸缩运动至整列空间内;所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:林剑芬
申请(专利权)人:东莞市旭田包装机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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