按压开关及采用该种按压开关的容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种按压开关及采用该种按压开关的容器，包括壳体和沿壳体高度方向移动的按压头，所述壳体在按压头上方设置有通过抵接作用限制按压头向上移动的第一限位部，所述壳体在按压头下方设置有通过抵接作用限制按压头向下移动的第二限位部。通过采用第一限位部和第二限位部，第一限位部对按压头的回弹位置进行限位，避免在按压头上没有压力时，气瓶的弹力过猛将按压头弹飞的问题，该种限位是通过物理的抵接实现；第二限位部位于按压头移动方向的下端，通过壳体自身的结构强度，阻止按压头继续下压，避免导管被压坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及开关领域，特别涉及按压开关及采用该种按压开关的容器。
技术介绍
乳液泵通常用于洗手液、洗发露、沐浴露、洗面奶等日常清洁及护肤产品中将乳液泵出，现代日常生活中被大量使用。随着人们生活水平的不断提高和对生活质量多样化的追求，使得染发的人群在不断增加，染发通常需要使用染发剂，现有的染发剂产品大多为 A、B 两个组分，使用时需将 A、B 两个组分按 1 ∶ 1 比例均匀混合后涂在梳子上，才能进行染发作业。而染发剂生产企业在出售产品时，也是将染发剂产品的A和B两个组分分别灌装在两个瓶中。消费者或染发师在使用时，要分别开瓶倒出相等份量的两组分(即A、B组分)进行混合后才能使用，由于是人工进行操作，且是由操作者采用目测方式来控制两组分的份量，因此，两组分的比例不易准确控制，由此带来的后果是影响染发的效果。现有技术中，公告号为“CN 204078283U”的技术专利公开了一种装染发剂的容器，其通过使用按压的方式将两瓶容器内的染发剂泵出，但是使用过程中发现，该种按压开关在上下不断动作的过程中，其主要受力位置集中在容器上的导管位置，在长时间使用后，将会导致导管发生断裂，严重影响质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供避免导管发生断裂的按压开关。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种按压开关，包括壳体和沿壳体高度方向移动的按压头，所述壳体在按压头上方设置有通过抵接作用限制按压头向上移动的第一限位部，所述壳体在按压头下方设置有通过抵接作用限制按压头向下移动的第二限位部。通过采用上述技术方案，壳体起到了保护按压头的作用，避免灰尘进入按压头内影响产品质量；按压头在壳体内上下移动，当按压头向下移动的过程中，触发下方的泵体或者气瓶释放出高压气体，现有技术中，通常是采用将按压头向下按压，从而会产生向下的压力过大，导致气瓶或者泵体的导管发生损坏的问题，通过采用第一限位部和第二限位部，第一限位部对按压头的回弹位置进行限位，避免在按压头上没有压力时，气瓶的弹力过猛将按压头弹飞的问题，通过是该种限位是通过物理的抵接实现；第二限位部位于按压头移动方向的下端，通过壳体自身的结构强度，阻止按压头继续下压，避免导管被压坏。作为优选，所述壳体在按压头上方设置有可沿壳体高度方向移动的压板。通过采用上述技术方案，避免了使用者直接按压按压头，而是通过压板的传动将作用力传递至按压头上，从而在使用过程中，按压头与压板之间具有一段空隙，通过该段空隙，手指在按压时具有一定延时，避免使用者在按压的过程中，由于按压头反映过于灵敏，避免按压头的出料不够稳定的问题。作为优选，所述压板与壳体转动连接，所述压板的底部设置有与按压头顶部抵接的按压块，所述按压块依次包括与按压头顶部平行的第一抵接部、在压板转动后与按压头顶部平行的第二抵接部。通过采用上述技术方案，第一抵接部和第二抵接部分别对应按压时的两个状态，第一状态时是不按压时，此时第一抵接部与按压头的上表面水平，使得压板水平设置在壳体上，方便使用者按压，第二状态是按压出料的过程中，此时第二抵接部与按压头的顶部水平，从而具有良好的定位效果，避免使用者过压的问题，起到了保护导管的作用。作为优选，所述按压头包括延伸出壳体外的喷射部，所述第一限位部包括设置在壳体上供喷射部伸出的第一开口。通过采用上述技术方案，第一开口和喷射部，由于喷射部伸出壳体外，能起到避免染发剂喷射到壳体上的作用；又由于第一开口格挡住了喷射头的向上移动，所以又能起到对按压头的限位效果。作为优选，所述第二限位部包括设置在喷射部另一侧的限位块，所述壳体在按压头的移动方向上设置有与限位块配合的第二开口。通过采用上述技术方案，第二开口和限位块，对按压快的向下移动起到了限位的作用，同时限位块是设置在喷射部另一侧的，两种在空间对相互平衡，避免按压头在壳体内发生转动，避免按压头陷入壳体内，造成不必要的麻烦。作为优选，所述喷射部在按压头的高度方向的下方设置有与第一开口抵接的限位板。通过采用上述技术方案，通过设置有限位板，从而在水平方向使限位板和限位块之间平衡，具有两个效果，其一为避免按压块受到过大的向下的压力，限位板起到了分散压力的作用；其二为通过设置有限位板可以将喷射部的尺寸做的较小，从而使得喷出更加高速的射流。作为优选，所述限位块在第二开口位置向壳体内移动时，所述按压头绕着限位板与第一开口抵接的位置旋转供按压头向下从壳体内取出。通过采用上述技术方案，使得壳体上的第一开口和第二开口及按压头的限位块和限位板的尺寸复合按压头的拆装，使得按压开关的装配更加方便。作为优选，所述按压头的侧壁上设置有行程块，所述壳体内在按压块的移动方向上设置有与行程块配合的行程槽。通过采用上述技术方案，行程块和行程槽相互配合，使得按压头在壳体内的移动更加规范，呈上下移动的运动轨迹，方便使用者施力，同时也避免按压头在按压的过程中发生移动，导致导管发生断裂的问题。本技术的另一目的在于，提供一种按压过程中定位效果好的容器。本技术的另一技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种容器，包括下方的容纳部，包括按压开关，所述容纳部的上方设置有与按压开关配合的底座，所述底座与按压开关卡接配合，所述按压开关向下延伸有定位板，所述底座上设置有与定位板配合的定位槽。通过采用上述技术方案，通过设置有定位板和定位槽，在按压头按压的过程中，定位板会在定位槽内滑移，使得按压开关与底座之间的对准和配合效果更好，同时通过底座和按压开关直接的卡接，方便按压开关的拆装。作为优选，所述容纳部包括至少两瓶高压气瓶，所述底座上设置有包裹住每一高压气瓶的薄片状覆盖部。通过采用上述技术方案，薄片状覆盖部使用的材料更少，使得容器的整体重量更轻，同时能够起到良好的包裹效果，将两个高压气瓶有效的固定住。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过采用第一限位部和第二限位部，第一限位部对按压头的回弹位置进行限位，避免在按压头上没有压力时，气瓶的弹力过猛将按压头弹飞的问题，该种限位是通过物理的抵接实现；第二限位部位于按压头移动方向的下端，通过壳体自身的结构强度，阻止按压头继续下压，避免导管被压坏。附图说明图1是实施例1的结构示意图；图2是实施例1去除薄片状覆盖部的结构示意图；图3是实施例1的按压开关的局部剖视图；图4是实施例1的按压开关的结构示意图；图5是实施例1的供液装置的打开状态示意图；；图6是实施例1的挡板的结构示意图；图7是实施例1的底座的结构示意图；图8是实施例2的按压开关的剖面示意图；图9是实施例2的按压开关的结构示意图。图中，1、容纳部；11、底座；12、定位板；13、定位槽；14、高压气瓶；15、薄片状覆盖部；2、按压开关；21、壳体；22、按压头；23、压板；24、按压块；241、第一抵接部；242、第二抵接部；25、喷射部；26、限位板；27、行程块；28、行程槽；29、挡板；31、第一开口；41、限位块；42、第二开口；51、卡嵌块；52、卡嵌槽；53、挤压块；6、供液装置；61、让位槽；62、上板；63、下板；64、第一连通口；65、第二连通口；66、容纳腔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种按压开关，包括壳体(21)和沿壳体(21)高度方向移动的按压头(22)，其特征在于：所述壳体(21)在按压头(22)上方设置有通过抵接作用限制按压头(22)向上移动的第一限位部，所述壳体(21)在按压头(22)下方设置有通过抵接作用限制按压头(22)向下移动的第二限位部。

【技术特征摘要】
1.一种按压开关，包括壳体(21)和沿壳体(21)高度方向移动的按压头(22)，其特征在于：所述壳体(21)在按压头(22)上方设置有通过抵接作用限制按压头(22)向上移动的第一限位部，所述壳体(21)在按压头(22)下方设置有通过抵接作用限制按压头(22)向下移动的第二限位部。2.根据权利要求1所述的按压开关，其特征在于：所述壳体(21)在按压头(22)上方设置有可沿壳体(21)高度方向移动的压板(23)。3.根据权利要求2所述的按压开关，其特征在于：所述压板(23)与壳体(21)转动连接，所述压板(23)的底部设置有与按压头(22)顶部抵接的按压块(24)，所述按压块(24)依次包括与按压头(22)顶部平行的第一抵接部(241)、在压板(23)转动后与按压头(22)顶部平行的第二抵接部(242)。4.根据权利要求1所述的按压开关，其特征在于：所述按压头(22)包括延伸出壳体(21)外的喷射部(25)，所述第一限位部包括设置在壳体(21)上供喷射部(25)伸出的第一开口(31)。5.根据权利要求4所述的按压开关，其特征在于：所述第二限位部包括设置在喷射部(25)另一侧的限位块(41)，所述壳体(21)在按压头(22)的移动方向上设置有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙金明，
申请(专利权)人：江苏美爱斯化妆品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32