用于样品采制化的制粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于样品采制化的制粉机，包括制粉腔室，制粉腔室上设有入料口，制粉腔室内设有可旋转的制粉转刀组件，制粉腔室于制粉转刀组件旋转周向的内环面上分别设有用于粉碎样品的环形粉碎区和用于过滤样品的环形筛网区，环形筛网区处设有环形筛网，制粉转刀组件于制粉腔室内高速旋转并与环形粉碎区配合以将样品撞击粉碎后通过环形筛网排出。本实用新型专利技术具有结构简单紧凑、能够进一步提高粉碎制样精度、提高设备使用寿命等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及到样品采制化设备领域，特指一种用于样品采制化的制粉机。
技术介绍
对于物料（如矿石、煤炭）样品的采样、制样、化验工作，各个国家均有强制标准，必须遵照标准进行样品的采制化工作。样品的采样、制样、化验工作过程的准则是在不破坏样品代表性的前提下，把采集到的样品粒度逐渐减小，质量也逐步减少，直到符合实验室化验对样品的粒度和质量（重量）精度要求，然后对符合要求的样品进行相关的化验分析。如以煤炭的样品采制化为例，实际上是一种抽样分析的过程，煤炭采样和制样的目的，是为了获得一个其实验结果能代表整批被采样煤的实验煤样。不论是“采样”、“制样”还是“化验”， 这一过程中各种样品的质量精度、样品特性控制尤为重要，不能够有样本的损失，不能够令样本发生一些物理或化学变化，否则将会对最终的试验结果造成影响。在物料（如矿石、煤炭）样品的采样、制样、化验工作中，往往需要使用制粉装置对样品进行破碎、制粉作业。在这一过程中，现有制粉装置往往存在以下问题：1、筛网及制粉转刀易磨损，使用寿命短，使用成本高。现有制粉装置的环面均设置筛网，筛网内设置制粉转刀，制粉时主要靠制粉转刀与筛网之间的剪切、摩擦力而达到粉碎效果，即筛网不止承担过滤的功能，还需承担研磨制粉的功能。若筛网与转刀之间距离较小，则不能与转刀之间形成剪切力，则无法完成破碎制粉。这使得筛网与转刀承受的摩擦力较大，磨损较快，使用寿命短。如不及时更换筛网或转刀则影响制粉效果，进行影响样品最终的试验精度，而如果频繁更换则使用成本增高，工作效率低。同时，这种研磨制粉的方式，当遇到大粒度样品时，可能造成转刀卡死、电机烧机等风险。2、对于内水较大的样品（如煤样），制粉时容易堵塞筛网。内水较大的煤样在制粉时会析出一定的水分，使煤粉具有一定的粘性。而现有制粉装置主要靠离心力将制粉后的样品甩出筛网，由于内部粒度已经很小的样品的离心力也会很小，从而使得部分煤样会粘附在筛孔附近，久而久之就会堵塞筛网，使得已经破碎达到要求粒度的煤粉由于没有即使从筛网筛出，会继续在制粉腔内粉碎，过破碎后的煤样会影响样品最终的试验精度；同时，当筛网堵塞到一定程度，会使得无法完成制粉动作。3、样品收集率低。现有制粉装置主要通过高负压系统将煤粉吸入收集腔内进行沉积，该方式由于需将制粉腔内的煤粉收集干净，则必须采用较大的负压吸，则负压另一端的过滤装置则会存在加大的正压，吸入的很多过破碎的煤粉则会从过滤装置处排出，从而导致收集率低，进行影响样品最终的试验结果。4、现有制粉装置还存在一个筛网易堵塞与筛网易损的矛盾。以煤样为例，由于煤质化验时需将煤粉碎至0.2mm，因此，筛网的孔也需为0.2mm，孔非常的小，若采用传统的直孔筛网，则筛网板厚需要保持在0.2mm以内，否则筛网极易堵塞、出料不顺。但0.2mm厚的筛网在制粉时受到煤粒冲击时又很容易被打穿，使得筛网使用寿命短。5、现有制粉装置破碎过程中会产生大量的粉尘或细微颗粒，容易残留和粘附在破碎刀具、破碎腔内壁上，造成样本的损失，不利于拆卸和清洗，并且这种残余留样也会给下一次制样造成精确性不够的影响。同时，现有制粉装置自动化程度不高，经常需要进行留样或弃样的人工切换，进料作业的劳动强度大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本技术提供一种结构简单紧凑、能够进一步提高粉碎制样精度、提高设备使用寿命的用于样品采制化的制粉机。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种用于样品采制化的制粉机，包括制粉腔室，所述制粉腔室上设有入料口，所述制粉腔室内设有可旋转的制粉转刀组件，所述制粉腔室于制粉转刀组件旋转周向的内环面上分别设有用于粉碎样品的环形粉碎区和用于过滤样品的环形筛网区，所述环形筛网区处设有环形筛网，所述制粉转刀组件于制粉腔室内高速旋转并与环形粉碎区配合以将样品撞击粉碎后通过环形筛网排出。作为本技术的进一步改进，所述环形粉碎区为齿形环面，所述环形粉碎区与制粉转刀组件之间的最短直线距离小于环形筛网与制粉转刀组件之间的最短直线距离。作为本技术的进一步改进，所述制粉转刀组件包括于制粉腔室内旋转的旋转盘，所述旋转盘上设有凸出的粉碎刀，所述粉碎刀靠近环形粉碎区设置，所述制粉腔室外设有旋转驱动组件，所述旋转驱动组件的驱动端伸入制粉腔室用于驱动旋转盘旋转。作为本技术的进一步改进，所述粉碎刀为多个且沿旋转盘的周向平均布置，每个所述粉碎刀的一端均靠近环形粉碎区设置，每个所述粉碎刀的另一端均铰接固定于旋转盘上。作为本技术的进一步改进，所述环形筛网上设有多个筛孔，每个所述筛孔的直径于样品通过方向由小逐步增大以使筛孔呈喇叭形。作为本技术的进一步改进，所述制粉腔室还连接有用于收集粉碎后样品的收集组件，所述收集组件包括滤袋和收集腔室，所述滤袋的一端与收集腔室连通，所述滤袋的另一端通过环形筛网区处与制粉腔室连通，以使制粉转刀组件旋转时形成的气流通过环形筛网进入滤袋后由滤袋排出。作为本技术的进一步改进，所述滤袋处还设有滤袋清扫组件，所述滤袋清扫组件包括一个以上朝向滤袋设置的高压喷嘴，所述高压喷嘴连接高压气源用于朝滤袋外壁喷气以使滤袋产生振动后完成落料清扫。作为本技术的进一步改进，所述收集腔室的下方设有弃样通道和留样通道，所述收集腔室的出料端设有出料管，所述出料管设置于一样品通道切换机构上，所述出料管在样品通道切换机构的驱动下转动以与弃样通道或留样通道联通。作为本技术的进一步改进，所述入料口处设有入料斗，所述入料斗的进料端设有一用来将样品分成留样和清洗样的分样器以分别完成留样和清洗样下料作业。作为本技术的进一步改进，所述收集腔室的入料端设有收集控制阀组件用于打开/关闭收集腔室。作为本技术的进一步改进，所述收集腔室上设置一个以上的震动下料组件。与现有技术相比，本技术的优点在于：1、本技术的用于样品采制化的制粉机，由以往的靠制粉转刀与筛网之间的剪切、摩擦研磨制粉改为多次撞击破碎制粉。作业中，环形筛网不再承担研磨制粉的功能，使得环形筛网不用在承受巨大的研磨摩擦力，环形筛网磨损小，使用寿命长，降低维护成本，有效保证了制粉工作效率。同时这种撞击破碎的制粉作业方式，即使制粉转刀组件发生一定磨损，也不影响制粉机的正常使用，也有效保证了制粉工作效率，最终有效保证了样品的试验精度。2、本技术的用于样品采制化的制粉机，即使遇到大粒度样品时，制粉转刀组件会带动样品运动直至反复撞击破碎，这使得制粉转刀组件不会因为大粒度样品而造成转刀卡死、电机烧机等风险，进一步保证了制粉作业的高效有序进行。3、本技术的用于样品采制化的制粉机，解决了制备内水较大的样品时筛网容易堵塞的问题。作业时会形成气流风路，使得环形筛网处会一直存在气流冲刷筛孔，从而有效防止环形筛网被堵。并且，由于风路的形成，使得制粉腔室内一部分水气随气流排出，也有效减小了制粉腔室内样品的粘性，从而也降低了环形筛网被堵的概率，有效保证了样品最终的试验精度。同时，这也使得样品能快速从制粉腔室内排出，样品不易残留和粘附，不会造成样本的损失，也有效保证了样品最终的试验精度。4、本技术的用于样品采制化的制粉机，粉碎刀铰接的设置，使得粉碎刀在旋转时运动势能更大，撞本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于样品采制化的制粉机，包括制粉腔室（1），所述制粉腔室（1）上设有入料口（11），所述制粉腔室（1）内设有可旋转的制粉转刀组件（2），其特征在于，所述制粉腔室（1）于制粉转刀组件（2）旋转周向的内环面上分别设有用于粉碎样品的环形粉碎区（12）和用于过滤样品的环形筛网区（13），所述环形筛网区（13）处设有环形筛网（3），所述制粉转刀组件（2）于制粉腔室（1）内高速旋转并与环形粉碎区（12）配合以将样品撞击粉碎后通过环形筛网（3）排出。

【技术特征摘要】
1.一种用于样品采制化的制粉机，包括制粉腔室（1），所述制粉腔室（1）上设有入料口（11），所述制粉腔室（1）内设有可旋转的制粉转刀组件（2），其特征在于，所述制粉腔室（1）于制粉转刀组件（2）旋转周向的内环面上分别设有用于粉碎样品的环形粉碎区（12）和用于过滤样品的环形筛网区（13），所述环形筛网区（13）处设有环形筛网（3），所述制粉转刀组件（2）于制粉腔室（1）内高速旋转并与环形粉碎区（12）配合以将样品撞击粉碎后通过环形筛网（3）排出。2.根据权利要求1所述的用于样品采制化的制粉机，其特征在于，所述环形粉碎区（12）为齿形环面，所述环形粉碎区（12）与制粉转刀组件（2）之间的最短直线距离小于环形筛网（3）与制粉转刀组件（2）之间的最短直线距离。3.根据权利要求2所述的用于样品采制化的制粉机，其特征在于，所述制粉转刀组件（2）包括于制粉腔室（1）内旋转的旋转盘（21），所述旋转盘（21）上设有凸出的粉碎刀（22），所述粉碎刀（22）靠近环形粉碎区（12）设置，所述制粉腔室（1）外设有旋转驱动组件（10），所述旋转驱动组件（10）的驱动端伸入制粉腔室（1）用于驱动旋转盘（21）旋转。4.根据权利要求3所述的用于样品采制化的制粉机，其特征在于，所述粉碎刀（22）为多个且沿旋转盘（21）的周向平均布置，每个所述粉碎刀（22）的一端均靠近环形粉碎区（12）设置，每个所述粉碎刀（22）的另一端均铰接固定于旋转盘（21）上。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的用于样品采制化的制粉机，其特征在于，所述环形筛网（3）上设有多个筛孔（31），每个所述筛孔（31）的直径于样品通过方向由小逐步增大以使筛孔（31）呈喇叭形。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明庆，
申请(专利权)人：湖南三德科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43