带座外球面球轴承装配机预压转位机构制造技术

本实用新型专利技术提出一种带座外球面球轴承装配机预压转位机构，包括卡紧装置、下压装置和工作台，所述工作台包括底座、支杆和台板，所述卡紧装置包括第一气缸和卡紧块，所述第一气缸通过固定板安装在底座上，所述固定板设有通孔，所述下压装置包括第二气缸和下压块，所述下压块包括横板和竖板，所述第二气缸的底部固定在台板底面，所述第二气缸的活塞缸向下与横板固定相连，所述竖板安装在横板底面一端，所述卡紧块设有V形槽，所述V形槽槽底设有竖槽，所述竖板与竖槽间隙配合，本实用新型专利技术能够自动地使位于轴承座内孔的近似水平位置的外球面球轴承向下偏转一定的角度，以方便轴承的后续转位，大幅减少人工操作，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承加工机械，特别涉及一种带座外球面球轴承装配机预压转位机构。
技术介绍
带座外球面球轴承是将外球面球轴承与轴承座组合在一起的一种轴承单元，大部分外球面球轴承都是将外圈外圆做成球面，与带有球形内孔的轴承座安装在一起，结构形式多样，通用性和互换性好。带座外球面球轴承由轴承座与外球面球轴承装配而成，目前均为手工作业，用工量多，劳动强度大，且装配的相互位置不易保证。
技术实现思路
针对现有技术的不足之处，本技术提供一种带座外球面球轴承装配机预压转位机构，它能够自动地使位于轴承座内孔的近似水平位置的外球面球轴承向下偏转一定的角度，以方便轴承的后续转位，大幅减少人工操作，提高生产效率。为达到上述之目的本技术提供的技术方案是：一种带座外球面球轴承装配机预压转位机构，包括卡紧装置、下压装置和工作台，所述工作台包括底座、支杆和台板，所述支杆将底座和台板连接为一体，所述卡紧装置安装在底座顶面，所述下压装置安装在台板底面，所述卡紧装置和下压装置位于同一垂直线上，所述卡紧装置包括第一气缸和卡紧块，所述第一气缸通过固定板安装在底座上，所述固定板设有通孔，所述第一气缸的活塞杆穿过通孔与卡紧块固定相连，所述下压装置包括第二气缸和下压块，所述下压块包括横板和竖板，所述第二气缸的底部固定在台板底面，所述第二气缸的活塞缸向下与横板固定相连，所述竖板安装在横板底面一端，所述卡紧块设有V形槽，所述V形槽槽底设有竖槽，所述竖板与竖槽间隙配合。进一步地，所述卡紧块的后壁设有导向杆，所述固定板设有与导向杆相适配的导向孔，所述导向孔位于通孔垂直下方，所述导向孔后壁开口设有导向套，所述导向杆穿过导向孔和导向套向后延伸。进一步地，所述第二气缸套接有定位板，所述定位板设有定位孔，所述定位孔的顶部开口设有定位套，所述横板的顶面安装有定位杆，所述定位杆穿过定位孔和定位套向上延伸。与现有技术相比，具有以下有益效果：本技术能够自动地使位于轴承座内孔的近似水平位置的外球面球轴承向下偏转一定的角度，以方便轴承的后续转位，大幅减少人工操作，提高生产效率；同时在装配外球面球轴承与轴承座的时候，所述第一气缸工作，推动卡紧块将轴承卡进在轴承座内，然后第二气缸工作，推动下压块，使得下压块的竖板沿竖槽将轴承的底部卡进轴承座内。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术卡紧装置结构示意图。图3为本技术固定板装置结构示意图。图4为本技术下压装置结构示意图。下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。具体实施方式如图1至图4所示，一种带座外球面球轴承装配机预压转位机构，包括卡紧装置1、下压装置2和工作台3，所述工作台3包括底座31、支杆32和台板33，所述支杆32将底座31和台板33连接为一体，能够自动地使位于轴承座内孔的近似水平位置的外球面球轴承向下偏转一定的角度，以方便轴承的后续转位，大幅减少人工操作，提高生产效率。所述卡紧装置1安装在底座31顶面，所述下压装置2安装在台板33底面，所述卡紧装置1和下压装置2位于同一垂直线上，所述卡紧装置1包括第一气缸11和卡紧块12，所述第一气缸11通过固定板13安装在底座31上，所述固定板13设有通孔14，所述第一气缸11的活塞杆穿过通孔14与卡紧块12固定相连，所述卡紧块12设有V形槽15，所述V形槽15槽底设有竖槽16，在装配外球面球轴承与轴承座的时候，所述第一气缸11工作，推动卡紧块12将轴承卡进在轴承座内，方便的下压装置2对外球面球轴承进行装配。所述卡紧块12的后壁设有导向杆17，所述固定板13设有与导向杆17相适配的导向孔18，所述导向孔18位于通孔14垂直下方，所述导向孔18后壁开口设有导向套19，所述导向杆17穿过导向孔18和导向套19向后延伸，所述导向杆17的能够很好的限制卡紧块12的移动轨迹，使得卡紧块12能够很好的将轴承卡紧，不易跑偏。所述下压装置2包括第二气缸21和下压块22，所述下压块22包括横板23和竖板24，所述第二气缸21的底部固定在台板33底面，所述第二气缸21的活塞缸向下与横板23固定相连，所述竖板24安装在横板23底面一端，所述竖板24与竖槽16间隙配合，在轴承被卡紧装置1固定好后，所述第二气缸21工作，推动下压块22，使得下压块22的竖板24沿竖槽16下压将轴承的底部卡进轴承座内。所述第二气缸21套接有定位板25，所述定位板25设有定位孔26，所述定位孔26的顶部开口设有定位套27，所述横板23的顶面安装有定位杆28，所述定位杆28穿过定位孔26和定位套27向上延伸，所述定位杆28的能够很好的限制下压块22的移动轨迹，使得下压块22在卡装轴承的时候不易跑偏。本技术是这样工作的：在装配外球面球轴承与轴承座的时候，所述第一气缸11工作，推动卡紧块12将轴承卡进在轴承座内，然后第二气缸21工作，推动下压块22，使得下压块22的竖板24沿竖槽16下压将轴承的底部卡进轴承座内。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带座外球面球轴承装配机预压转位机构，包括卡紧装置、下压装置和工作台，所述工作台包括底座、支杆和台板，所述支杆将底座和台板连接为一体，所述卡紧装置安装在底座顶面，所述下压装置安装在台板底面，其特征在于：所述卡紧装置和下压装置位于同一垂直线上，所述卡紧装置包括第一气缸和卡紧块，所述第一气缸通过固定板安装在底座上，所述固定板设有通孔，所述第一气缸的活塞杆穿过通孔与卡紧块固定相连，所述下压装置包括第二气缸和下压块，所述下压块包括横板和竖板，所述第二气缸的底部固定在台板底面，所述第二气缸的活塞缸向下与横板固定相连，所述竖板安装在横板底面一端，所述卡紧块设有V形槽，所述V形槽槽底设有竖槽，所述竖板与竖槽间隙配合。

【技术特征摘要】
1.一种带座外球面球轴承装配机预压转位机构，包括卡紧装置、下压装置和工作台，所述工作台包括底座、支杆和台板，所述支杆将底座和台板连接为一体，所述卡紧装置安装在底座顶面，所述下压装置安装在台板底面，其特征在于：所述卡紧装置和下压装置位于同一垂直线上，所述卡紧装置包括第一气缸和卡紧块，所述第一气缸通过固定板安装在底座上，所述固定板设有通孔，所述第一气缸的活塞杆穿过通孔与卡紧块固定相连，所述下压装置包括第二气缸和下压块，所述下压块包括横板和竖板，所述第二气缸的底部固定在台板底面，所述第二气缸的活塞缸向下与横板固定相连，所述竖板安装在横...

【专利技术属性】
技术研发人员：周有华，王宇凡，洪涛，郑泽鸿，
申请(专利权)人：泛科轴承集团有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35