本实用新型专利技术公开了一种沥青拌和站干燥滚筒燃烧器预热助燃装置,包括：将常温空气加热至烟气温度的干燥滚筒，连接于干燥滚筒的温控室，连接于温控室并罩于干燥滚筒上的助燃空气预热室。本实用新型专利技术提供一种沥青拌和站干燥滚筒燃烧器预热助燃装置，本实用新型专利技术提高助燃空气的初始温度，从而有效降低其对热量的消耗，从而达到节约能源的目的，本实用新型专利技术的助燃空气预热室的结构方便对现有设备进行改进，极大的提高了产品的节能环保特性和市场竞争力。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及筑路设备
，特别涉及一种沥青拌和站干燥滚筒燃烧器预热助燃装置。
技术介绍
随着能源日趋枯竭,人们的节能意识逐渐增强。沥青拌和站干燥滚筒内混合料加热到160~220℃的工作温度，需要消耗大量的轻油/重油或天然气等能源。常规沥青拌和站干燥滚筒的燃烧器使用常温空气作为助燃气体。在加热混合料的同时助燃空气的升温约占燃料总热值的10%~14%，如何预热现有干燥滚筒助燃空气，设计简单、合理的助燃空气预热设备在本
内显得很有必要。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种沥青拌和站干燥滚筒燃烧器预热助燃装置，本技术提高助燃空气的初始温度，从而有效降低其对热量的消耗，从而达到节约能源的目的。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：一种沥青拌和站干燥滚筒燃烧器预热助燃装置,包括：将常温空气加热至烟气温度的干燥滚筒，连接于干燥滚筒的温控室，连接于温控室并罩于干燥滚筒上的助燃空气预热室。前述的一种沥青拌和站干燥滚筒燃烧器预热助燃装置,干燥滚筒组成有：干燥滚筒本体，置于干燥滚筒本体内的燃烧器风机，置于干燥滚筒本体表面的第一导流板，第二导流板。前述的一种沥青拌和站干燥滚筒燃烧器预热助燃装置,第一导流板组成有：三组成螺旋状分布的钢板组，钢板组具有16块钢板；第二导流板是一组垂直于滚筒表面并沿滚筒中心线方向均布的钢板。前述的一种沥青拌和站干燥滚筒燃烧器预热助燃装置,温控室组成有：冷风叶门，温度传感器，连接于冷风叶门的执行机构，连接于温度传感器的控制盒。前述的一种沥青拌和站干燥滚筒燃烧器预热助燃装置,助燃空气预热室组成有：上仓，固定连接于上仓的下前仓，固定连接于上仓和下前仓的下后仓，置于上仓上的进气口。前述的一种沥青拌和站干燥滚筒燃烧器预热助燃装置,助燃空气预热室与干燥滚筒之间固定有筋板，上述助燃空气预热室底部设有预热室支腿。前述的一种沥青拌和站干燥滚筒燃烧器预热助燃装置, 上仓与下前仓、下后仓之间的一侧固定有铰接点；上仓与下前仓、下后仓之间的另一侧有固定点。前述的一种沥青拌和站干燥滚筒燃烧器预热助燃装置,助燃空气预热室的边缘与干燥滚筒之间设有回路密封圈。前述的一种沥青拌和站干燥滚筒燃烧器预热助燃装置,还包括：连接于助燃空气预热室与温控室之间的引风管路。前述的一种沥青拌和站干燥滚筒燃烧器预热助燃装置,引风管路组成有：连接于燃烧器风机与温控室的直管，连接于助燃空气预热室的变径管，连接于直管与助燃空气预热室之间的弯管。本技术的有益之处在于：本技术提供一种沥青拌和站干燥滚筒燃烧器预热助燃装置，本技术提高助燃空气的初始温度，从而有效降低其对热量的消耗，从而达到节约能源的目的，本技术的助燃空气预热室的结构方便对现有设备进行改进，极大的提高了产品的节能环保特性和市场竞争力。附图说明图1是本技术的一种实施例的主视图；图2是本技术助燃空气预热室的一种实施例的结构示意图；图3是本技术温控室的一种实施例的结构示意图；图中附图标记的含义：1 预热室，2 引风管路，3 温控室，4 干燥滚筒系统，11 上仓，12 下前仓，13 下后仓，14 进气口，15 筋板 16 铰接点，17 固定点，18 回路密封圈，19 预热室支腿，21 直管，22 弯管，23 变径管，24 支腿，31 执行机构，32 冷风叶门，33 控制盒，34 温度传感器，41 燃烧器风机，42 第一导流板，43 第二导流板。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。一种沥青拌和站干燥滚筒燃烧器预热助燃装置,包括：将常温空气加热至烟气温度的干燥滚筒，连接于干燥滚筒的温控室3，连接于温控室3并罩于干燥滚筒上的助燃空气预热室1。安装助燃空气预热室1，使常温助燃空气与高温滚筒壁面充分接触，进行能量交换，预热助燃空气。干燥滚筒组成有：干燥滚筒本体，置于干燥滚筒本体内的燃烧器风机41，置于干燥滚筒本体表面的第一导流板42，第二导流板43；第一导流板42由三组成螺旋状分布的钢板组成，每组钢板16块，作用是加大气流在滚筒表面的行程，使冷热空气交换更加充分；第二导流板43是一组垂直滚筒表面，沿滚筒中心线方向均布的钢板，作用是气流在滚筒表面的快速通过，减少高温区热量的散失。助燃空气预热室1的边缘与干燥滚筒之间设有回路密封圈18。本技术改进现有技术干燥滚筒的表面结构，去除保温岩棉，增加导流板和密封圈，使得助燃空气预热室1的热量不会流失，热量由导流板顺利进入干燥滚筒内。温控室3组成有：冷风叶门32，温度传感器34，连接于冷风叶门32的执行机构31，连接于温度传感器34的控制盒33。这样的设置，智能调节预热助燃空气温度，使燃料稳定燃烧。助燃空气预热室1组成有：上仓11，固定连接于上仓11的下前仓12，固定连接于上仓11和下前仓12的下后仓13，置于上仓11上的进气口。助燃空气预热室1与干燥滚筒之间固定有筋板15，上述助燃空气预热室1底部设有预热室支腿241919。上仓11与下前仓12、下后仓13之间的一侧固定有铰接点16；上仓11与下前仓12、下后仓13之间的另一侧有固定点17。将助燃空气预热室1分为三部分，方便安装。一种沥青拌和站干燥滚筒燃烧器预热助燃装置,还包括：连接于助燃空气预热室1与温控室3之间的引风管路2。引风管路2组成有：连接于燃烧器风机41与温控室3的直管21，连接于助燃空气预热室1的变径管23，连接于直管21与助燃空气预热室1之间的弯管22。引风管路2通过支腿24固定。工作时首先启动干燥滚筒系统4，再启功燃烧器风机41，冷空气在风机作用下进入预热室1，在第一导流板42旋转移动，在第二导流板43处温度急剧升高，高温气体通过变径管23、弯管22、直管21进入温控室3，在温控室3内部通过温度传感器34检测高温气体温度，通过控制系统控制执行机构31改变冷风叶门32的大小，来实现对风量和温度的控制。本技术提供一种沥青拌和站干燥滚筒燃烧器预热助燃装置，本技术提高助燃空气的初始温度，从而有效降低其对热量的消耗，从而达到节约能源的目的，本技术的助燃空气预热室1的结构方便对现有设备进行改进，极大的提高了产品的节能环保特性和市场竞争力。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种沥青拌和站干燥滚筒燃烧器预热助燃装置,其特征在于，包括：将常温空气加热至烟气温度的干燥滚筒，连接于上述干燥滚筒的温控室，连接于上述温控室并罩于上述干燥滚筒上的助燃空气预热室。
【技术特征摘要】
1.一种沥青拌和站干燥滚筒燃烧器预热助燃装置,其特征在于，包括：将常温空气加热至烟气温度的干燥滚筒，连接于上述干燥滚筒的温控室，连接于上述温控室并罩于上述干燥滚筒上的助燃空气预热室。2.根据权利要求1所述的一种沥青拌和站干燥滚筒燃烧器预热助燃装置,其特征在于，上述干燥滚筒组成有：干燥滚筒本体，置于上述干燥滚筒本体内的燃烧器风机，置于上述干燥滚筒本体表面的第一导流板，第二导流板。3.根据权利要求2所述的一种沥青拌和站干燥滚筒燃烧器预热助燃装置,其特征在于，上述第一导流板组成有：三组成螺旋状分布的钢板组，上述钢板组具有16块钢板；上述第二导流板是一组垂直于滚筒表面并沿滚筒中心线方向均布的钢板。4.根据权利要求1所述的一种沥青拌和站干燥滚筒燃烧器预热助燃装置,其特征在于，上述温控室组成有：冷风叶门，温度传感器，连接于上述冷风叶门的执行机构，连接于上述温度传感器的控制盒。5.根据权利要求1所述的一种沥青拌和站干燥滚筒燃烧器预热助燃装置,其特征在于，上述助燃空气预热室组成有：上仓，固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜文涛，李政，李家春，王庆先，杨兵兵，何建，杨伦磊，岳兴利，张龙，
申请(专利权)人：徐州徐工筑路机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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