【技术实现步骤摘要】
本技术涉及矿用机械设备
,具体而言,涉及一种锚定锁紧装置及具有该装置的排土机。
技术介绍
大型矿用排土机(以下简称排土机)是露天矿的关键设备之一,为满足排土工艺,排土机上、下车机构需回转,即回转平台及上部结构相对底盘(履带等)的回转,在极端工况下(如停机检修或大风天气时)需采取锁紧方式保证上、下车机构不能进行相对回转。现有风锚锁紧装置的应用主要集中在起重机械及港口机械等领域,且结构较为复杂,锚定位置要求比较精准,锁紧动作一般为插销直接插入锁紧孔完成。由于排土机设备庞大,销轴大小相比起重机械或港口机械结构较大,如采用现有风锚锁紧装置,则在上下车对准锚定销孔时较为不便,人工直接拔插销轴难以实现。
技术实现思路
本技术的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷,提供一种容易对正且操作简便的锚定锁紧装置。本技术的另一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷,提供一种具有良好的风锚锁紧功能的排土机。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:根据本技术的一个方面,提供一种锚定锁紧装置,安装于上车机构与下车机构之间,所述上车机构位于所述下车机构上方,其中,所述上车机构设有风锚座,所述下车机构设有销孔座,所述销孔座位于所述风锚座下方,所述锚定锁紧装置包括升降机构以及锚定销轴;所述升降机构设于所述上车机构且具有本体部及连接杆,所述连接杆上端伸入所述本体部,其下端向下竖直延伸并位于所述风锚座上方;所述锚定销轴上端连接于所述连接杆的下端,其下端向下竖直延伸并穿过所述风锚座的风锚孔,而位于所述销孔座上方;其中,所述本体部与所述连接杆配合,使所述连接杆能够带动所述锚定销轴在 ...
【技术保护点】
一种锚定锁紧装置(100),安装于上车机构(200)与下车机构(300)之间,所述上车机构(200)位于所述下车机构(300)上方,其特征在于,所述上车机构(200)设有风锚座(201),所述下车机构(300)设有销孔座(301),所述销孔座(301)位于所述风锚座(201)下方,所述锚定锁紧装置(100)包括:升降机构(110),设于所述上车机构(200)且具有本体部(111)及连接杆,所述连接杆上端伸入所述本体部(111),其下端向下竖直延伸并位于所述风锚座(201)上方;以及锚定销轴(120),其上端连接于所述连接杆的下端,其下端向下竖直延伸并穿过所述风锚座(201)的风锚孔,而位于所述销孔座(301)上方;其中,所述本体部(111)与所述连接杆配合,使所述连接杆能够带动所述锚定销轴(120)在一解锁位置与一锁紧位置之间升降,所述锚定销轴(120)位于所述锁紧位置时,其下端伸入所述销孔座(301)的锚定孔内,而锁定所述上车机构(200)与下车机构(300),所述锚定销轴(120)升至所述解锁位置时,其下端离开所述锚定孔,而解除所述上车机构(200)与下车机构(300)的锁定。
【技术特征摘要】
1.一种锚定锁紧装置(100),安装于上车机构(200)与下车机构(300)之间,所述上车机构(200)位于所述下车机构(300)上方,其特征在于,所述上车机构(200)设有风锚座(201),所述下车机构(300)设有销孔座(301),所述销孔座(301)位于所述风锚座(201)下方,所述锚定锁紧装置(100)包括:升降机构(110),设于所述上车机构(200)且具有本体部(111)及连接杆,所述连接杆上端伸入所述本体部(111),其下端向下竖直延伸并位于所述风锚座(201)上方;以及锚定销轴(120),其上端连接于所述连接杆的下端,其下端向下竖直延伸并穿过所述风锚座(201)的风锚孔,而位于所述销孔座(301)上方;其中,所述本体部(111)与所述连接杆配合,使所述连接杆能够带动所述锚定销轴(120)在一解锁位置与一锁紧位置之间升降,所述锚定销轴(120)位于所述锁紧位置时,其下端伸入所述销孔座(301)的锚定孔内,而锁定所述上车机构(200)与下车机构(300),所述锚定销轴(120)升至所述解锁位置时,其下端离开所述锚定孔,而解除所述上车机构(200)与下车机构(300)的锁定。2.根据权利要求1所述的锚定锁紧装置(100),其特征在于,所述升降机构(110)的本体部(111)上设有两个限位器(113),分别设于所述锚定销轴(120)处于所述解锁位置与锁紧位置时所述连接杆伸入所述本体部(111)的位置上,以分别在所述锚定销轴(120)处于所述解锁位置与锁紧位置时对所述连接杆限位。3.根据权利要求1所述的锚定锁紧装置(100),其特征在于,所述连接杆为丝杠(112),所述本体部(111)上水平穿设有丝轴(114),所述丝轴(114)与所述丝杠(112)配合,而使所述丝轴(114)转动时带动所述丝杠(112)上升或下降。4.根据权利要求3所述的锚定锁紧装置(100),其特征在于,所述丝轴(114)具...
【专利技术属性】
技术研发人员:李文晋,孙刚,
申请(专利权)人:太原重工股份有限公司,
类型:新型
国别省市:山西;14
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