本发明专利技术属于高分子材料技术领域，特别涉及低腐蚀性易加工竹塑复合材料及其制备方法，该材料包含以下按重量百分数计的原料PP 55‑60％,竹纤维30‑35％,相容剂3‑5％,偶联剂0.8‑2.0％,水滑石0.8‑2.0％,抗氧剂0.2‑0.5％,润滑剂0.5‑0.8％,该方法可以消除生产过程中对挤出机的腐蚀，同时增加了可加工性，从而保证了机械性能，具有一定的阻燃性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高分子材料
，特别涉及一种低腐蚀性易加工竹塑复合材料及其制备方法。
技术介绍
PP/竹纤维复合材料由于当前仍存在一定的技术难题，制约了其大规模的应用，高温高湿环境下材料的分解，以及竹纤维与树脂的相容性差问题。本专利技术首先采用碱性助剂对生产过程中的的酸性物质进行中和，并及时排出气体，减小对挤出机的腐蚀，使用偶联剂对竹纤维进行处理，减少竹纤维团聚，增加与树脂的相容性，增加生产稳定性。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种低腐蚀性易加工竹塑复合材料，本专利技术可以减小对挤出机的腐蚀，同时赋予了符合材料一定的阻燃性。本专利技术的另一个目的是为了提供上述低腐蚀性易加工竹塑复合材料的制备方法。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种低腐蚀性易加工竹塑复合材料，包含以下按重量百分数计的原料：所述竹纤维选自100um的竹原纤维，竹原纤维为经过生物脱酶胶提纯过的天然竹纤维。所述相容剂选自马来酸酐接枝聚丙烯。所述偶联剂为异丙基三(焦磷酸二辛酯)钛酸酯。所述水滑石为层状双羟基复合金属氧化物，由镁八面体和铝氧八面体构成，具备较强的碱性。所述的抗氧剂为AT-10和AT-168以1:2的比例复配。所述润滑剂为EBS。一种制备低腐蚀性易加工竹塑复合材料的方法，包括以下步骤：(1)按照权利要求1所述的重量百分比称量各组分；(2)将(1)中所称量的各组分放入低速混合器中混合3-7min；(3)将混合后的混合物料加入双螺杆挤出机中，熔融挤出，经熔融反应，挤出造粒；双螺杆挤出机的工艺条件为：一区温度：165-170℃，二区温度：170-175℃，三区温度：170-175℃，四区温度：170-175℃，五区温度：160-170℃，六区温度：160-170℃，七区温度：150-160℃，八区温度：150-160℃，机头温度：175-180℃；真空度0.06--0.08MPa，螺杆转速：300-500r/min；喂料速度：10-30r/min。本专利技术的有益效果是：1、能够减少加工过程中对挤出机的腐蚀。2、增加了可加工性，产品性能更好，赋予了一定的阻燃性。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术作进一步说明：实施例1(1)称取60公斤PP，35公斤竹纤维，2公斤马来酸酐接枝聚丙烯,1.2公斤异丙基三(焦磷酸二辛酯)钛酸酯，0.8公斤水滑石，0.1公斤AT-10，0.2公斤AT-168，0.7公斤EBS。(2)将(1)中所称量的各组分放入低速混合器中混合5min。(3)将混合后的混合物料加入双螺杆挤出机中，熔融挤出，经熔融反应，挤出造粒；双螺杆挤出机的工艺条件为：一区温度：165-170℃，二区温度：170-175℃，三区温度：170-175℃， 四区温度：170-175℃，五区温度：160-170℃，六区温度：160-170℃，七区温度：150-160℃，八区温度：150-160℃，机头温度：175-180℃；真空度0.06--0.08MPa，螺杆转速：300-500r/min；喂料速度：10-30r/min。具体测试结果如表1。实施例2(1)称取60公斤PP，35公斤竹纤维，2公斤马来酸酐接枝聚丙烯,1公斤异丙基三(焦磷酸二辛酯)钛酸酯，1公斤水滑石，0.1公斤AT-10，0.2公斤AT-168，0.7公斤EBS。(2)将(1)中所称量的各组分放入低速混合器中混合5min。(3)将混合后的混合物料加入双螺杆挤出机中，熔融挤出，经熔融反应，挤出造粒；双螺杆挤出机的工艺条件为：一区温度：165-170℃，二区温度：170-175℃，三区温度：170-175℃，四区温度：170-175℃，五区温度：160-170℃，六区温度：160-170℃，七区温度：150-160℃，八区温度：150-160℃，机头温度：175-180℃；真空度0.06--0.08MPa，螺杆转速：300-500r/min；喂料速度：10-30r/min。具体测试结果如表1。实施例3(1)称取60公斤PP，35公斤竹纤维，1公斤马来酸酐接枝聚丙烯,1公斤异丙基三(焦磷酸二辛酯)钛酸酯，2公斤水滑石，0.1公斤AT-10，0.2公斤AT-168，0.7公斤EBS。(2)将(1)中所称量的各组分放入低速混合器中混合5min。(3)将混合后的混合物料加入双螺杆挤出机中，熔融挤出，经熔融反应，挤出造粒；双螺杆挤出机的工艺条件为：一区温度：165-170℃，二区温度：170-175℃，三区温度：170-175℃，四区温度：170-175℃，五区温度：160-170℃，六区温度：160-170℃，七区温度：150-160℃，八区温度：150-160℃，机头温度：175-180℃；真空度 0.06--0.08MPa，螺杆转速：300-500r/min；喂料速度：10-30r/min。具体测试结果如表1。对比例1(1)称取60公斤PP，35公斤竹纤维，2公斤马来酸酐接枝聚丙烯,1公斤异丙基三(焦磷酸二辛酯)钛酸酯，1公斤碳酸钙，0.1公斤AT-10，0.2公斤AT-168，0.7公斤EBS。(2)将(1)中所称量的各组分放入低速混合器中混合5min。(3)将混合后的混合物料加入双螺杆挤出机中，熔融挤出，经熔融反应，挤出造粒；双螺杆挤出机的工艺条件为：一区温度：165-170℃，二区温度：170-175℃，三区温度：170-175℃，四区温度：170-175℃，五区温度：160-170℃，六区温度：160-170℃，七区温度：150-160℃，八区温度：150-160℃，机头温度：175-180℃；真空度0.06--0.08MPa，螺杆转速：300-500r/min；喂料速度：10-30r/min。具体测试结果如表1。对比例2(1)称取60公斤PP，35公斤竹纤维，3公斤马来酸酐接枝聚丙烯,1公斤异丙基三(焦磷酸二辛酯)钛酸酯，0.1公斤AT-10，0.2公斤AT-168，0.7公斤EBS。(2)将(1)中所称量的各组分放入低速混合器中混合5min。(3)将混合后的混合物料加入双螺杆挤出机中，熔融挤出，经熔融反应，挤出造粒；双螺杆挤出机的工艺条件为：一区温度：165-170℃，二区温度：170-175℃，三区温度：170-175℃，四区温度：170-175℃，五区温度：160-170℃，六区温度：160-170℃，七区温度：150-160℃，八区温度：150-160℃，机头温度：175-180℃；真空度0.06--0.08MPa，螺杆转速：300-500r/min；喂料速度：10-30r/min。具体测试结果如表1。表1实施例1 实施例2 实施例3 对比例1 对比例2 可加工性 少断条 少断条 少断条 严重断条 严重断条 机械性能 有偏差 小偏差 有偏差 偏差较大 偏差较大 PH值 7.3 7,6 8.1 7.7 4.3 阻燃性 V2V1V1V2V2由上表可知本专利技术在加工性方面和酸碱性方面，均具有较为明显的优势，能够很大程度上解决当前加工难和高腐蚀性行业难题。且赋予材料一定的阻燃性，当水滑石加入量为1％时，机械性能偏差最小。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种低腐蚀性易加工竹塑复合材料，其特征在于：包含以下按重量百分数计的原料：
【技术特征摘要】
1.一种低腐蚀性易加工竹塑复合材料，其特征在于：包含以下按重量百分数计的原料：2.根据权利要求1所述的低腐蚀性易加工竹塑复合材料，其特征在于：所述竹纤维选自100um的竹原纤维，竹原纤维为经过生物脱酶胶提纯过的天然竹纤维。3.根据权利要求1所述的低腐蚀性易加工竹塑复合材料，其特征在于：所述相容剂选自马来酸酐接枝聚丙烯。4.根据权利要求1所述的低腐蚀性易加工竹塑复合材料，其特征在于：所述偶联剂为异丙基三(焦磷酸二辛酯)钛酸酯。5.根据权利要求1所述的低腐蚀性易加工竹塑复合材料，其特征在于：所述水滑石为层状双羟基复合金属氧化物，由镁八面体和铝氧八面体构成，具备较强的碱性。6.根据权利要求1所述的低腐蚀性易加工竹塑复合材料，其特征在于：所述的抗氧剂为AT-10和AT-168以1:2的比例复配。7.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈圣兵，于志方，孙朝鹏，谢玲华，秦小伟，
申请(专利权)人：浙江铧淳塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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