一种新型高压球阀制造技术

技术编号:14078362 阅读:169 留言:0更新日期:2016-11-30 14:18
本实用新型专利技术涉及一种新型高压球阀,包括阀体、阀座、阀杆、阀盖、球体、手轮,球体采用金属材料,阀座采用塑料材料,阀座密封面具有与球体相互配合的球面;主要是阀座背面端面内制有环形内台阶,该环形内台阶的环面径向宽度为阀座背面环面径向宽度的2/3;球体采用椭圆形球体,其椭圆的长轴在球体密封面中心线上,椭圆的短轴在球体通道中心线上。在球体开启过程中使阀座挤压变形,减小球体与阀座密封面之间的压紧力,开启力矩小;关闭时,球体与阀座密封面具有逐步楔紧的过程,开启时,球体与阀座密封面挤压力具有变小的过程,启闭力矩小,启闭省力。适用于高压介质工况。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于阀门领域,特别是关于一种球阀。本技术适用于高压介质工况。
技术介绍
球阀因启闭方便、流阻小等特点,广泛应用于各种介质输送管道上,其结构包括阀体、阀座、阀杆、阀盖和球体,阀杆带动球体90°旋转实现球体与阀座的启闭操作。在关闭状态下,球阀的密封原理是利用介质对球体的推力,使球体与阀座密封面压紧密封,介质推力越大,密封效果越好。但是,在高压工况下,由于球体与阀座之间关闭状态下的密封力很大,阀门开启力矩很大。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的缺点,提供一种启闭力矩小的新型高压球阀。本技术的技术方案包括阀体、阀座、阀杆、阀盖、球体、手轮,球体采用金属材料,阀座采用塑料材料,阀座密封面具有与球体相互配合的球面;主要是阀座背面端面内制有环形内台阶,该环形内台阶的环面径向宽度为阀座背面环面径向宽度的2/3;球体采用椭圆形球体,其椭圆的长轴在球体密封面中心线上,椭圆的短轴在球体通道中心线上。最好是,椭圆形球体的长轴比短轴长+0.4~+1.0毫米。本技术的优点是阀座背面端面内制有环形内台阶,使阀座背面端面与阀体径向台阶之间形成一个环形空腔,在球体开启过程中使阀座挤压变形,减小球体与阀座密封面之间的压紧力,开启力矩小;同时,球体采用椭圆形球体,其椭圆的长轴在球体密封面中心线上,关闭时,球体与阀座密封面具有逐步楔紧的过程,开启时,球体与阀座密封面挤压力具有变小的过程,启闭力矩小,启闭省力。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示的新型高压球阀,包括阀体1、阀座2、阀杆4、阀盖7、球体3、手轮5,球体3采用金属材料,阀座2采用塑料材料,阀座2密封面具有与球体3相互配合的球面;阀座2背面端面内制有环形内台阶6,该环形内台阶6的环面径向宽度为阀座2背面环面径向宽度的2/3,环形内台阶6的轴向深度根据阀体1的通径和工作压力确定,使阀座2背面端面与阀体1通道内的径向台阶之间形成一个环形空腔,在球体3开启过程中使阀座2产生轴向的挤压变形,减小开启力矩;球体3采用椭圆形球体,其椭圆的长轴在球体3密封面中心线上,球体3密封面中心线在球体3与阀座2密封配合状态下与阀体1通道中心线重合,椭圆的短轴在球体3通道中心线上,关闭时球体3与阀座2密封面具有逐渐楔紧过程,开启时球体3与阀座2密封面具有逐渐松开过程,减小启闭过程中球体3与阀座2密封面之间的摩擦力,启闭力矩小。椭圆形球体的长轴比短轴长+0.4~+1.0毫米,采用对球体3加工工装的设计,控制球体3在两个方向上的加工公差,将球体3加工成椭圆形球体。本文档来自技高网...
一种新型高压球阀

【技术保护点】
一种新型高压球阀,包括阀体(1)、阀座(2)、阀杆(4)、阀盖(7)、球体(3)、手轮(5),球体(3)采用金属材料,阀座(2)采用塑料材料,阀座(2)密封面具有与球体(3)相互配合的球面;其特征是阀座(2)背面端面内制有环形内台阶(6),该环形内台阶(6)的环面径向宽度为阀座(2)背面环面径向宽度的2/3;球体(3)采用椭圆形球体,其椭圆的长轴在球体(3)密封面中心线上,椭圆的短轴在球体(3)通道中心线上。

【技术特征摘要】
1.一种新型高压球阀,包括阀体(1)、阀座(2)、阀杆(4)、阀盖(7)、球体(3)、手轮(5),球体(3)采用金属材料,阀座(2)采用塑料材料,阀座(2)密封面具有与球体(3)相互配合的球面;其特征是阀座(2)背面端面内制有环形内台阶(6),该环形内台阶...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛臣信柯一杭王会勇葛俊杰
申请(专利权)人:阿司米阀门有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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