【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃模具加工
,特别涉及一种合金玻璃模具及其制造方法。
技术介绍
玻璃模具是玻璃制品的主要生产工艺装备，基本分为瓶罐类玻璃模具和器皿类玻璃模具。玻璃制品在生产过程中，表面质量的好坏和生产效率的高低，主要取决于模腔表面的光洁度、精度和和模具的材质，由于模具成型产品的温度高，受氧化、热疲劳等作用的影响较大，这就要求模具材料具有良好的物理特性，此外，还要求模具热胀系数小、易于加工。玻璃模具的制造一般都是根据客户的要求来进行模具的设计，然后进行模坯的制作、精加工和装配，对于结构复杂的玻璃模具需要通过数控编程和数控机床来进行加工，其加工的难度大、周期长，制造成本偏高。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要克服上述之不足，提出一种合金玻璃模具及其制造方法。本专利技术的技术方案为：一种合金玻璃模具，包括以下重量百分比的组分：铝粉 6.0—15%锰粉 0.16—0.35%铜粉1.8—7.2%镍粉2.5—6.0%其余为铁粉和一般性杂质。一种合金玻璃模具的制造方法，包括以下步骤：（1）将铝粉和铜粉放入震荡器进行充分混合，混合时间为30—40分钟，然后加入锰粉、镍粉和铁粉再次混合，混合时间为20—25分钟，混合时的震荡频率为15—18kHz；（2）将上述混合料在1050—1200℃下进行熔炼,其中熔炼时间为4—4.5小时；（3）将上述混合料进行热处理, 热处理温度为550—720℃,时间为3—5小时；（4）将上述混合料进行浇注, 温度降至105℃后脱模成型。本专利技术的有益效果：本专利技术的合金玻璃模具原材料配比科学合理，锰和镍的添加能有效增强模具的耐热、耐磨...
【技术保护点】
一种合金玻璃模具，其特征在于包括以下重量百分比的组分：铝粉 6.0—15%锰粉 0.16—0.35%铜粉1.8—7.2%镍粉2.5—6.0%其余为铁粉和一般性杂质。
【技术特征摘要】
1.一种合金玻璃模具，其特征在于包括以下重量百分比的组分：铝粉 6.0—15%锰粉 0.16—0.35%铜粉1.8—7.2%镍粉2.5—6.0%其余为铁粉和一般性杂质。2.所述合金玻璃模具的抗拉强度为50—65Kg/mm²,材料硬度为169—241HB，延伸率为3%，热传导率为0.21—0.35k/M.S.℃。3.一种合金玻璃模具的制造方法，其特征在于包括以下步骤：（1）...
【专利技术属性】
技术研发人员：史忠祥，
申请(专利权)人：宜兴市凯诚模具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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