【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种T型材制作工装,属于修造船
技术介绍
车间根据生产计划承接了大量的造船项目,其中有一项是关于T型材成型,根据生产计划的要求工作量将持续到2016年下半年。在这期间将有大量的T型材需要成型制作,T型材最长11米左右,最短2米左右,其规格有好几种。但最主要的还是以面板宽150毫米,腹板高400毫米为主。根据车间以往的成型做法:在平地上铺设面板,利用夹钳撬棒将腹板垂直于面板上,通常一根10米长的T型材需要3-4个人才能完成安装,安装时腹板经常会左右来回摆动,垂直度比较难控制,整个过程既费时也费力,还存在安全隐患。在对T型材进行施焊时,通常采用两种方法,一种是纯手工施焊,效率底,变形大。还有一种是利用CO2小车在腹板上自动行走,该方法需将装配好的T型材放倒,一面焊好后再进行翻身施焊,效率也不是最高,在翻身时要靠人力来完成。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种T型材制作工装,它大大提高了生产效率,保证了最终的产品质量,提高了施工的安全性。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案为:一种T型材制作工装,它包括固定平台,所述固定平台包括相互平行布置的左右两个侧板和中间支撑板,所述左右两个侧板顶部向内侧设置有顶板,左右两个顶板之间形成凹槽,所述中间支撑板左右两侧与左右两个顶板底部之间均设置有多个横向支撑板,所述横向支撑板顶部与中间支撑板顶部齐平,所述固定平台左右两侧均设置有一排铰接支座,所述铰接支座上设置有旋转靠山,所述固定平台左右两侧的旋转靠山对称布置。所述中间支撑板前后两端与左右两个侧板前后两端之间分别通过面板 ...
【技术保护点】
一种T型材制作工装,其特征在于:它包括固定平台(1),所述固定平台(1)包括相互平行布置的左右两个侧板(1.1)和中间支撑板(1.2),所述左右两个侧板(1.1)顶部向内侧设置有顶板(1.4),左右两个顶板(1.4)之间形成凹槽(1.5),所述中间支撑板(1.2)左右两侧与左右两个顶板(1.4)底部之间均设置有多个横向支撑板(1.6),所述横向支撑板(1.6)顶部与中间支撑板(1.2)顶部齐平,所述固定平台(1)左右两侧均设置有一排铰接支座(2),所述铰接支座(2)上设置有旋转靠山(3),所述固定平台(1)左右两侧的旋转靠山(3)对称布置。
【技术特征摘要】
1.一种T型材制作工装,其特征在于:它包括固定平台(1),所述固定平台(1)包括相互平行布置的左右两个侧板(1.1)和中间支撑板(1.2),所述左右两个侧板(1.1)顶部向内侧设置有顶板(1.4),左右两个顶板(1.4)之间形成凹槽(1.5),所述中间支撑板(1.2)左右两侧与左右两个顶板(1.4)底部之间均设置有多个横向支撑板(1.6),所述横向支撑板(1.6)顶部与中间支撑板(1.2)顶部齐平,所述固定平台(1)左右两侧均设置有一排铰接支座(2),所述铰接支座(2)上设置有旋转靠山(3),所述固定平台(1)左右两侧的旋转靠山(3)对称布置。2.根据权利要求1所述的一种T型材制作工装,其特征在于:...
【专利技术属性】
技术研发人员:王惠达,
申请(专利权)人:中船澄西船舶修造有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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