一种便于清洗的油漆调漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种便于清洗的油漆调漆装置，包括调漆单元、过滤单元、储料单元和清洗单元，所述调漆单元、过滤单元、储料单元依次连通，所述清洗单元与过滤单元连通，所述调漆单元包括入料口、驱动电机和调漆腔室，所述过滤单元包括连通管道，所述连通管道上设有出料阀，在连通管道上依次装有第一过滤层、第二过滤层及第三过滤层，所述储料单元包括储料箱、油漆流出通道和流出阀门，所述清洗单元包括集水箱、集液管、进水口、出水口和水泵，在集液管上设有第一导水管、第二导水管和第三导水管，本实用新型专利技术的有益效果为：1）提高油漆质量；2）设置清洗单元，可将过滤单元内残留的杂质清除，避免影响下一次调漆的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油漆生产领域，具体来说是一种便于清洗的油漆调漆装置。
技术介绍
油漆生产中的调漆工序的设备一般包括调漆罐和储料罐，两个罐之间设置有管道，调好的漆通过管道进入储料罐储贮；调漆罐设置有通过驱动装置驱动的搅拌部件，其主要任务是将罐内的各种原料搅拌均匀，达到标准的要求；由于调漆罐、储料罐及它们之间的管道均没有设置过滤装置，调漆过程带有的杂质会进入储料罐体内，导致罐内油漆质量达不到标准要求，还需将罐内调好的漆从罐内放出进行专门的过滤，增加了生产成本；调漆罐中设置的搅拌轴较为简单，调漆时间长。另外，调漆完成后，会有杂质附着在调漆装置内壁难以清洗，长此下去，油漆的质量会越来越差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种便于清洗的油漆调漆装置来解决上述问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种便于清洗的油漆调漆装置，包括调漆单元、过滤单元、储料单元和清洗单元，所述调漆单元、过滤单元、储料单元依次连通，所述清洗单元与过滤单元连通，所述调漆单元包括入料口、驱动电机和调漆腔室，所述驱动电机连接转动轴，所述转动轴延伸至调漆腔室内部，在所述转动轴上设置调速器，所述调速器位于驱动电机下方，调漆腔室外部，在调漆腔室内部转动轴上设置多组带有搅拌齿的搅拌棒，所述搅拌齿为月牙状，所述调漆腔室底部开设出料口，所述过滤单元包括连通管道，所述连通管道上设有出料阀，所述出料阀位于出料口下端，所述出料阀下端还设有出料泵，在连通管道上依次装有第一过滤层、第二过滤层及第三过滤层，所述出料泵与第一过滤层之间设有一级阀门，所述第一过滤层与第二过滤层之间设置第二阀门，第二过滤层与第三过滤层之间设有三级阀门，第三过滤层与储料单元之间设置四级阀门，所述储料单元包括储料箱、油漆流出通道和流出阀门，所述油漆流出通道在储料箱底部，流出阀门位于油漆流出通道上；所述清洗单元包括集水箱、集液管、进水口、出水口和水泵，所述集液管一端与集水箱连通，在集液管上设有第一导水管、第二导水管和第三导水管，所述第一导水管与第一过滤层连通，第二导水管与第二过滤层连通，第三导水管与第三过滤层连通，所述进水口位于集水箱上部，所述出水口位于集水箱下部。优选地，所述多组带有搅拌齿的搅拌棒平行设置。优选地，所述入料口上设有入料阀门。优选地，所述进水口上设有进水阀门。优选地，所述出水口上设有出水阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1）多层过滤结构使得油漆能够进行深层过滤，将大量的杂质过滤，提高油漆质量；2）设置清洗单元，可将过滤单元内残留的杂质清除，避免影响下一次调漆的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中，1、入料口；2、驱动电机；3、调漆腔室；4、转动轴；5、调速器；6、搅拌齿；7、搅拌棒；8、出料口；9、连通管道；10、出料阀；11、出料泵；12、第一过滤层；13、第二过滤层；14、第三过滤层；15、一级阀门；16、二级阀门；17、三级阀门；18、四级阀门；19、储料箱；20、油漆流出通道；21、流出阀门；22、集水箱；23、集液管；24、进水口；25、出水口；26、水泵；27、第一导水管；28、第二导水管；29、第三导水管；30、入料阀门；31、进水阀门；32、出水阀门。具体实施方式为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：一种便于清洗的油漆调漆装置，包括调漆单元、过滤单元、储料单元和清洗单元，所述调漆单元、过滤单元、储料单元依次连通，所述清洗单元与过滤单元连通，所述调漆单元包括入料口1、驱动电机2和调漆腔室3，所述驱动电机2连接转动轴4，所述转动轴4延伸至调漆腔室3内部，在所述转动轴4上设置调速器5，所述调速器5位于驱动电机2下方，调漆腔室3外部，在调漆腔室3内部转动轴4上设置多组带有搅拌齿6的搅拌棒7，所述搅拌齿6为月牙状，所述调漆腔室3底部开设出料口8，所述过滤单元包括连通管道9，所述连通管道9上设有出料阀10，所述出料阀10位于出料口8下端，所述出料阀10下端还设有出料泵11，在连通管道9上依次装有第一过滤层12、第二过滤层13及第三过滤层14，所述出料泵11与第一过滤层12之间设有一级阀门15，所述第一过滤层12与第二过滤层13之间设置第二阀门，第二过滤层13与第三过滤层14之间设有三级阀门17，第三过滤层14与储料单元之间设置四级阀门18，所述储料单元包括储料箱19、油漆流出通道20和流出阀门21，所述油漆流出通道20在储料箱19底部，流出阀门21位于油漆流出通道20上；所述清洗单元包括集水箱22、集液管23、进水口24、出水口25和水泵26，所述集液管23一端与集水箱22连通，在集液管23上设有第一导水管27、第二导水管28和第三导水管29，所述第一导水管27与第一过滤层12连通，第二导水管28与第二过滤层13连通，第三导水管29与第三过滤层14连通，所述进水口24位于集水箱22上部，所述出水口25位于集水箱22下部。调漆时，将入料阀门30打开，让油漆进入调漆腔室3，启动驱动电机2带动转动轴4转动，同时打开调速器5控制转速，带有月牙形搅拌齿6的搅拌棒7在调漆腔室3内转动对油漆进行搅拌，由于搅拌齿6为月牙形·与油漆的接触面更多，搅拌更加充分；搅拌完成后打开出料阀10和出料泵11让油漆经出料口8流出，同时打开一级阀门15、二级阀门16、三级阀门17及四级阀门18，油漆经连通管道9依次通过第一过滤层12、第二过滤层13和第三过滤层14进行多层过滤除杂后进入储料箱19，当需要使用油漆时，将储料箱19底部的流出阀门21打开，油漆便可从油漆流出通道20流出。清洗时，将集水箱22上的进水阀门31打开，关闭出水阀门32，同时打开水泵26，通过控制一级阀门15、二级阀门16、三级阀门17和四级阀门18的开合让水流分别沿集液管23依次流入第一导水管27、第二导水管28和第三导水管29对每层过滤层进行冲洗，将各过滤层内残留的杂质冲洗，冲洗结束后，将出水阀门32打开，污水即可从出水口25排出，从而保证了下一次调漆过滤的油漆质量。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于清洗的油漆调漆装置，包括调漆单元、过滤单元、储料单元和清洗单元，所述调漆单元、过滤单元、储料单元依次连通，所述清洗单元与过滤单元连通，其特征在于，所述调漆单元包括入料口、驱动电机和调漆腔室，所述驱动电机连接转动轴，所述转动轴延伸至调漆腔室内部，在所述转动轴上设置调速器，所述调速器位于驱动电机下方、调漆腔室外部，在调漆腔室内部转动轴上设置多组带有搅拌齿的搅拌棒，所述搅拌齿为月牙状，所述调漆腔室底部开设出料口，所述过滤单元包括连通管道，所述连通管道上设有出料阀，所述出料阀位于出料口下端，所述出料阀下端还设有出料泵，在连通管道上依次装有第一过滤层、第二过滤层及第三过滤层，所述出料泵与第一过滤层之间设有一级阀门，所述第一过滤层与第二过滤层之间设置第二阀门，第二过滤层与第三过滤层之间设有三级阀门，第三过滤层与储料单元之间设置四级阀门，所述储料单元包括储料箱、油漆流出通道和流出阀门，所述油漆流出通道在储料箱底部，流出阀门位于油漆流出通道上；所述清洗单元包括集水箱、集液管、进水口、出水口和水泵，所述集液管一端与集水箱连通，在集液管上设有第一导水管、第二导水管和第三导水管，所述第一导水管与第一过滤层连通，第二导水管与第二过滤层连通，第三导水管与第三过滤层连通，所述进水口位于集水箱上部，所述出水口位于集水箱下部。...

【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的油漆调漆装置，包括调漆单元、过滤单元、储料单元和清洗单元，所述调漆单元、过滤单元、储料单元依次连通，所述清洗单元与过滤单元连通，其特征在于，所述调漆单元包括入料口、驱动电机和调漆腔室，所述驱动电机连接转动轴，所述转动轴延伸至调漆腔室内部，在所述转动轴上设置调速器，所述调速器位于驱动电机下方、调漆腔室外部，在调漆腔室内部转动轴上设置多组带有搅拌齿的搅拌棒，所述搅拌齿为月牙状，所述调漆腔室底部开设出料口，所述过滤单元包括连通管道，所述连通管道上设有出料阀，所述出料阀位于出料口下端，所述出料阀下端还设有出料泵，在连通管道上依次装有第一过滤层、第二过滤层及第三过滤层，所述出料泵与第一过滤层之间设有一级阀门，所述第一过滤层与第二过滤层之间设置第二阀门，第二过滤层与第三过滤层之间设有三级阀门，第三过滤层与储料单元之间设置四...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国朋，王辉，王占庭，
申请(专利权)人：安徽康瑞高科新材料技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34