一种固定连接件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种固定连接件，包括左连接板，右连接板，连接管，内螺纹，螺栓，通管，弹簧片，橡胶块，其特征在于：左连接板为带若干圆孔的圆盘状钢板，右连接板上设置有若干两端开口的通管，左连接板与右连接板通过螺栓连接，通管与左连接板上的圆孔形成配合，左连接板上设置有右端开口的连接管，连接管内表面左侧设置有内螺纹，通管两端内表面设置有密封圈，通管中部设置有若干弹簧片，弹簧片内表面设置有橡胶块，弹簧片外表面设置有捆绑带，该产品设计合理规范，使用方便，通过在原有的钢筋上加装左、右连接板，同时在左连接板上加装连接管以满足增加安装的需要，这样的设计能有效的满足增强钢筋支撑性的需要。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械工程类，尤指一种固定连接件。
技术介绍
钢筋连接方式主要有绑扎搭接、机械连接、套管灌浆连接和焊接四种，钢筋机械连接是一项新型钢筋连接工艺，被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”，具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材20%等优点，市场上常用的钢筋机械连接接头类型如下： 套筒挤压连接接头：通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头，有两种形式，径向挤压连接和轴向挤压连接。由于轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定，没有得到推广；而径向挤压连接技术，连接接头得到了大面积推广使用。工程中使用的套筒挤压连接接头，都是径向挤压连接，由于其优良的质量，套筒挤压连接接头在我国从二十世纪90年代初至今被广泛应用于建筑工程中；锥螺纹连接接头：通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥形螺纹咬合形成的接头。锥螺纹连接技术的诞生克服了套筒挤压连接技术存在的不足。锥螺纹丝头完全是提前预制，现场连接占用工期短，现场只需用力矩扳手操作，不需搬动设备和拉扯电线，深受各施工单位的好评。但是锥螺纹连接接头质量不够稳定。由于加工螺纹的小径削弱了母材的横截面积，从而降低了接头强度，一般只能达到母材实际抗拉强度的85～95%。我国的锥螺纹连接技术和国外相比还存在一定差距，最突出的一个问题就是螺距单一，从直径16～40mm钢筋采用螺距都为2.5mm，而2.5mm螺距最适合于直径22mm钢筋的连接，太粗或太细钢筋连接的强度都不理想，尤其是直径为36mm,40mm钢筋的锥螺纹连接，很难达到母材实际抗拉强度的0.9倍。许多生产单位自称达到钢筋母材标准强度，是利用了钢筋母材超强的性能，即钢筋实际抗拉强度大于钢筋抗拉强度的标准值。由于锥螺纹连接技术具有施工速度快、接头成本低的特点，自二十世纪90年代初推广以来也得到了较大范围的推广使用，但由于存在的缺陷较大，逐渐被直螺纹连接接头所代替，直螺纹连接接头：等强度直螺纹连接接头是二十世纪90年代钢筋连接的国际最新潮流，接头质量稳定可靠，连接强度高，可与套筒挤压连接接头相媲美，而且又具有锥螺纹接头施工方便、速度快的特点，因此直螺纹连接技术的出现给钢筋连接技术带来了质的飞跃。目前我国直螺纹连接技术呈现出百花齐放的景象，出现了多种直螺纹连接形式。直螺纹连接接头主要有镦粗直螺纹连接接头和滚压直螺纹连接接头。这两种工艺采用不同的加工方式，增强钢筋端头螺纹的承载能力，达到接头与钢筋母材等强的目的。现有技术多采用直接连接的方式对钢筋进行连接，简单的讲就是钢筋的延长连接，一根钢筋通过各种连接方式以达到延长其长度的目的，但在实践工作中，往往由于强度的要求，需要在几根并联的钢筋上增加新的钢筋以增加整个结构的强度。
技术实现思路
针对上述问题本技术提供了一种固定连接件，该产品设计合理规范，使用方便，通过在原有的钢筋上加装左、右连接板，同时在左连接板上加装连接管以满足增加安装的需要，这样的设计能有效的满足增强钢筋支撑性的需要。为解决上述问题，本技术提供了一种固定连接件，包括左连接板，右连接板，连接管，内螺纹，螺栓，通管，弹簧片，橡胶块，其特征在于：左连接板为带若干圆孔的圆盘状钢板，右连接板上设置有若干两端开口的通管，左连接板与右连接板通过螺栓连接，通管与左连接板上的圆孔形成配合，左连接板上设置有右端开口的连接管，连接管内表面左侧设置有内螺纹，通管两端内表面设置有密封圈，通管中部设置有若干弹簧片，弹簧片内表面设置有橡胶块，弹簧片外表面设置有捆绑带。作为本技术的进一步改进，所述通管外表面设置有防水套。作为本技术的进一步改进，所述连接管内表面右端设置有丁腈橡胶层。工作原理：本技术通过螺栓连接的左、右连接板形成一个较大的连接空间，分散连接所产生的应力集中，同时螺栓、通管、连接管能对整个结构形成一个良好的补强效果，增加整个连接装置的强度，同时通过连接管内表面设置的内螺纹以增加连接强度，能有效的缩短连接时间，拆卸方便快捷，同时在连接管内部设置有丁腈橡胶层具有良好的密封稳定效果，防止由于机械震动造成的连接钢筋晃动，同时通管上设计的密封圈、防水套能有效的防止水流沿钢筋滴落到通管内部造成钢筋的锈蚀，同时弹簧片与橡胶块的有效的组合能有效的对整个装置进行良好的固定，能有效的防止连接装备移动。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：1、本技术通过螺栓连接的左、右连接板形成一个较大的连接空间，分散连接所产生的应力集中，同时螺栓、通管、连接管能对整个结构形成一个良好的补强效果，增加整个连接装置的强度，同时通过连接管内表面设置的内螺纹以增加连接强度，能有效的缩短连接时间，拆卸方便快捷，同时在连接管内部设置有丁腈橡胶层具有良好的密封稳定效果，防止由于机械震动造成的连接钢筋晃动，同时通管上设计的密封圈、防水套能有效的防止水流沿钢筋滴落到通管内部造成钢筋的锈蚀，同时弹簧片与橡胶块的有效的组合能有效的对整个装置进行良好的固定，能有效的防止连接装备移动。附图说明图1为一种固定连接件结构示意图；图中1-左连接板；2-内螺纹；3-密封圈；4-弹簧片；5-捆绑带；6-右连接板；7-连接管；8-螺栓；9-橡胶块；10-防水套；11-通管；12-丁腈橡胶层。具体实施方式实施例1如图1所示一种固定连接件，包括左连接板1，右连接板6，连接管7，内螺纹2，螺栓8，通管11，弹簧片4，橡胶块9，其特征在于：左连接板1为带若干圆孔的圆盘状钢板，右连接板6上设置有若干两端开口的通管11，左连接板1与右连接板6通过螺栓8连接，通管11与左连接板1上的圆孔形成配合，左连接板1上设置有右端开口的连接管7，连接管7内表面左侧设置有内螺纹2，通管11两端内表面设置有密封圈3，通管11中部设置有若干弹簧片4，弹簧片4内表面设置有橡胶块9，弹簧片4外表面设置有捆绑带5，所述通管11外表面设置有防水套10，所述连接管7内表面右端设置有丁腈橡胶层12，本技术通过螺栓连接的左、右连接板形成一个较大的连接空间，分散连接所产生的应力集中，同时螺栓、通管、连接管能对整个结构形成一个良好的补强效果，增加整个连接装置的强度，同时通过连接管内表面设置的内螺纹以增加连接强度，能有效的缩短连接时间，拆卸方便快捷，同时在连接管内部设置有丁腈橡胶层具有良好的密封稳定效果，防止由于机械震动造成的连接钢筋晃动，同时通管上设计的密封圈、防水套能有效的防止水流沿钢筋滴落到通管内部造成钢筋的锈蚀，同时弹簧片与橡胶块的有效的组合能有效的对整个装置进行良好的固定，能有效的防止连接装备移动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固定连接件，包括左连接板（1），右连接板（6），连接管（7），内螺纹（2），螺栓（8），通管（11），弹簧片（4），橡胶块（9），其特征在于：左连接板（1）为带若干圆孔的圆盘状钢板，右连接板（6）上设置有若干两端开口的通管（11），左连接板（1）与右连接板（6）通过螺栓（8）连接，通管（11）与左连接板（1）上的圆孔形成配合，左连接板（1）上设置有右端开口的连接管（7），连接管（7）内表面左侧设置有内螺纹（2），通管（11）两端内表面设置有密封圈（3），通管（11）中部设置有若干弹簧片（4），弹簧片（4）内表面设置有橡胶块（9），弹簧片（4）外表面设置有捆绑带（5）。

【技术特征摘要】
1.一种固定连接件，包括左连接板（1），右连接板（6），连接管（7），内螺纹（2），螺栓（8），通管（11），弹簧片（4），橡胶块（9），其特征在于：左连接板（1）为带若干圆孔的圆盘状钢板，右连接板（6）上设置有若干两端开口的通管（11），左连接板（1）与右连接板（6）通过螺栓（8）连接，通管（11）与左连接板（1）上的圆孔形成配合，左连接板（1）上设置有右端开口的连接管（7），连接管...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘克文，谢林冲，贾荣谷，林伟，李英虎，太明，蒋小刚，刘晓庆，张伟，
申请(专利权)人：十四冶建设云南勘察设计有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53