一种微型冷冻载体支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型冷冻载体支架，包括：相互配接的载体套柄和载体套筒；所述载体套筒为一至少一端开口的内部为空腔的筒状体；所述载体套柄包括自上而下连为一体的套柄柄部和套柄套部，所述套柄柄部的末端设为标记端面，所述套柄套部分为内套腔和外插壁，所述内套腔为对外开口的空腔；所述外插壁插入所述载体套筒的开口端内固定。该微型冷冻载体支架可以对一般杆状冷冻载体进行套接和装载，其装载冷冻载体后的总长度一般在杆状冷冻载体长度的1.5倍一下，使得它可以储存在双层式甚至多层式的液氮吊桶中，克服了现有的冷冻装置在储存空间利用效率方面的不足，尤其对于辅助生殖的胚胎玻璃化冷冻存放样品，能显著地减少载体装置所占用的空间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生物材料冷冻载体的保护支架，尤其涉及一种微型冷冻载体支架。
技术介绍
目前，公知的胚胎玻璃化冷冻载体有许多种，其中开放性冻存，即胚胎直接接触液氮的冻存，因为降温快而成为胚胎玻璃化冷冻的最佳形式。其通常采用的载体是前端有冻存装载片(简称冻存片)的冷冻杆形式，其操作简单快速并高效。然而，目前的胚胎玻璃化冷冻杆及其相应的装载系统储存空间应用效率低下。这其中的原因在于装载载杆的支架系统体积过大。比如胚胎玻璃化冷冻载体本身直径一般仅有0.15-0.4厘米，而传统的铝杆支架加上装杆套筒，直径达1厘米，过大的装载保护支架使得液氮罐冷冻容量不够理想。同时，传统冻存方法采取的是多个载杆一起再放入一个护送筒(如常规胚胎玻璃化冷冻的载杆筒架)内，这增加了护送筒所占用的空间；同时在一个护送筒内小冷冻单元未先后全部解冻完之前，其内不能随时加入新冷冻单元，否则会造成储存混乱，故其所占空间不会随解冻而释放新空间；而且当有多个患者冷冻冻胚胎解冻时，剩有小冷冻单元的护送筒将被返回原处各个液氮罐的各吊桶位置。这种返还过程容易出现位置返还出错，为下次解冻寻找带来困难。总之，冷冻载体需要支架，以达成对载体保护并辨认提取方便的目的，但传统支架体积过大，且存在取出后返还原处的繁琐与出错风险。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种微型冷冻载体支架，增加操作的安全性，减少载体装置所占用的空间，增加了每个液氮罐存放量的免支架微型冷冻载体，同时辨认提取冷冻载体方便，且不用再返还原处，避免返还原处的繁琐与出错风险。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：提供一种微型冷冻载体支架，包括：相互配接的载体套柄和载体套筒；所述载体套筒为一至少一端开口的内部为空腔的筒状体；所述载体套柄包括自上而下连为一体的套柄柄部和套柄套部，所述套柄柄部的末端设为标记端面，所述套柄套部分为内套腔和外插壁，所述内套腔为对外开口的空腔；所述外插壁插入所述载体套筒的开口端内固定。本微型冷冻载体支架是配合杆状冷冻载体使用的。使用时，可以将杆状冷冻载体的手持末端插入本产品内套腔内固定，然后手持本产品的载体套柄，操作冷冻载体，装载需要冷冻的样品，然后将冷冻载体(可在液氮中)插入本产品的载体套筒，直至本产品套柄套部的外插壁插入到载体套筒内固定。从而，本微型冷冻载体支架对杆状冷冻载体形成了起支撑保护作用的短小的杆状构架。其中，在上述微型冷冻载体支架中，所述外插壁的外径向插入所述载体套筒的一端缩小。其中，在上述微型冷冻载体支架中，所述外插壁插入所述载体套筒的一端为斜面开口端。其中，在上述微型冷冻载体支架中，所述内套腔为锥形且较大端对外开口。其中，在上述微型冷冻载体支架中，所述内套腔为中部内径小且向两端扩大内径的空腔。其中，在上述微型冷冻载体支架中，所述外插壁的外周呈椭圆形或方形或三角形或有凹槽的圆形。其中，在上述微型冷冻载体支架中，所述载体套筒的中部以上开设有至少一个用于连通所述内套腔和外界的开口。其中，在上述微型冷冻载体支架中，所述载体套柄和载体套筒为透明材料制成。其中，在上述微型冷冻载体支架中，所述载体套柄为软质材料制成。其中，在上述微型冷冻载体支架中，所述载体套筒为软质材料制成。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：与现有技术相比，本技术的一种微型冷冻载体支架，将玻璃化冷冻等的杆状冷冻载体柄端可插入载体套柄，使得冷冻载体杆部及冻存部可随套柄套部插入载体套筒，从而使得每个冷冻载体有一个独立的微型的且可从顶端标记迅速辨认寻找的保护支架，且该微型冷冻载体支架可以对一般杆状冷冻载体进行套接和装载，其装载冷冻载体后的总长度一般在杆状冷冻载体长度的1.5倍一下，使得它可以储存在双层式甚至多层式的液氮吊桶中，克服了现有的冷冻装置在储存空间利用效率方面的不足，尤其对于辅助生殖的胚胎玻璃化冷冻存放样品，能显著地减少载体装置所占用的空间。附图说明图1是本技术实施例的微型冷冻载体支架的结构示意图；图2是本技术实施例的微型冷冻载体支架使用时的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。如图1和图2所示，本技术实施例的微型冷冻载体支架包括：相互配接的载体套柄1和载体套筒2。载体套筒2为一个至少一端开口的内部为空腔的筒状体。载体套柄1包括自上而下连为一体的套柄柄部11和套柄套部12，其中套柄柄部11的末端设为标记端面111，可从标记端面111迅速辨认寻找的保护支架，套柄柄部11的长度小于18cm，对于传统玻璃化冷冻载体，支架套柄柄部11的长度小于5cm，微型冷冻载体支架总长少于15cm，可置于双层或多层设计的液氮罐吊桶或吊盒中，具体参照图2。套柄套部12分为内套腔121和外插壁122。内套腔121为对外开口的空腔，例如内套腔121可以是锥形且较大端对外开口，还可以是中部内径小且向两端扩大内径的空腔。外插壁122插入载体套筒2的开口端内固定，该外插壁122的外径向插入载体套筒2的一端缩小，且外插壁122插入载体套筒2的一端为斜面开口端，该外插壁122的外周呈椭圆形或方形或三角形或有凹槽的圆形等形状。在本实施例中，载体套筒2的中部以上开设有至少一个用于连通内套腔和外界的开口21。载体套柄1和载体套筒2相套接后的上部有空隙连通外界与载体套筒2的内腔。本实施例中的载体套柄1和载体套筒2均为透明材料制成，这有利于观察其内部所装载的冷冻载体的标签等情况，或者均为软质材料制成，这有利于内套腔121对杆状冷冻载体的手持末端进行顺利且紧致的套接，以及在冷 冻状态下载体套筒2自然收缩而与外插壁122紧固套接，防止松脱。本微型冷冻载体支架是配合杆状冷冻载体使用的。使用时，可以将杆状冷冻载体的手持末端插入本产品内套腔内固定，然后手持本产品的载体套柄，操作冷冻载体，装载需要冷冻的样品，然后将冷冻载体(可在液氮中)插入本产品的载体套筒，直至本产品套柄套部的外插壁插入到载体套筒内固定。从而，本微型冷冻载体支架对杆状冷冻载体形成了起支撑保护作用的短小的杆状构架。如上所述，本技术的一种微型冷冻载体支架，将玻璃化冷冻等的杆状冷冻载体柄端可插入载体套柄，使得冷冻载体杆部及冻存部可随套柄套部插入载体套筒，从而使得每个冷冻载体有一个独立的微型的且可从顶端标记迅速辨认寻找的保护支架，且该微型冷冻载体支架可以对一般杆状冷冻载体进行套接和装载，其装载冷冻载体后的总长度一般在杆状冷冻载体长度的1.5倍一下，使得它可以储存在双层式甚至多层式的液氮吊桶中，克服了现有的冷冻装置在储存空间利用效率方面的不足，尤其对于辅助生殖的胚胎玻璃化冷冻存放样品，能显著地减少载体装置所占用的空间。上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和应用本技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本技术不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本技术的揭示，对于本技术做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型冷冻载体支架，其特征在于，包括：相互配接的载体套柄和载体套筒；所述载体套筒为一至少一端开口的内部为空腔的筒状体；所述载体套柄包括自上而下连为一体的套柄柄部和套柄套部，所述套柄柄部的末端设为标记端面，所述套柄套部分为内套腔和外插壁，所述内套腔为对外开口的空腔；所述外插壁插入所述载体套筒的开口端内固定。

【技术特征摘要】
1.一种微型冷冻载体支架，其特征在于，包括：相互配接的载体套柄和载体套筒；所述载体套筒为一至少一端开口的内部为空腔的筒状体；所述载体套柄包括自上而下连为一体的套柄柄部和套柄套部，所述套柄柄部的末端设为标记端面，所述套柄套部分为内套腔和外插壁，所述内套腔为对外开口的空腔；所述外插壁插入所述载体套筒的开口端内固定。2.根据权利要求1所述的微型冷冻载体支架，其特征在于，所述外插壁的外径向插入所述载体套筒的一端缩小。3.根据权利要求1所述的微型冷冻载体支架，其特征在于，所述外插壁插入所述载体套筒的一端为斜面开口端。4.根据权利要求1所述的微型冷冻载体支架，其特征在于，所述内套腔为锥形且较大端对外开口。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕祁峰，阳艳群，
申请(专利权)人：阳艳群，
类型：新型
国别省市：上海;31