板玻璃的端面加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种板玻璃的端面加工装置，即便在基准输送机以及限制辊的上游侧，板玻璃的位置大幅偏离，也不会因与该限制辊等接触而产生划痕、缺口等，而能够利用上述的基准输送机以及限制辊将板玻璃的位置限制在规定位置。通过按压板玻璃的另一方的端面而朝向基准输送机(基准部)推动板玻璃的定位机构部(推动机构)具有配置在搬运方向上游侧且按压板玻璃的按压辊、以及配置在搬运方向下游侧且限制板玻璃的限制辊。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种板玻璃的端面加工装置的技术。
技术介绍
近年来，例如在液晶显示装置、有机EL显示装置等的平板显示器中使用板玻璃(玻璃基板)。这样的板玻璃的制造工序一般来说包括：将成形后的板玻璃切断成矩形状且规定大小的切断工序、对切断后的板玻璃的切断端面进行研磨的端面加工工序、以及通过对切断端面被研磨后的板玻璃进行清洗/干燥处理而得到作为最终产品的玻璃基板的清洗/干燥工序等。然而，在实施所述端面加工工序的板玻璃的端面加工装置中，对于例如被上下一对环状的搬运输送机沿厚度方向夹持并一边保持水平姿态一边被搬运的板玻璃，使研磨轮按压在该玻璃板的宽度方向(俯视时与搬运方向正交的方向)的端面，由此进行该端面的研磨加工。在此，为了实现研磨加工的加工精度的提高，板玻璃相对于研磨轮的搬运位置、即板玻璃相对于上下一对搬运输送机的位置是规定位置这一点非常重要。基于这样的情况，在以往的板玻璃的端面加工装置中构成为，例如环状的基准输送机以及多个限制辊分别配置在上述的上下一对搬运输送机的上游侧，且分别在所述宽度方向对置配置，利用上述的基准输送机以及限制辊来限制被搬运的板玻璃的位置，并且向所述上下一对环状的搬运输送机导入该板玻璃，实施研磨加工。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开2012-106295公报根据由以上这样结构构成的以往的板玻璃的端面加工装置，由于板玻璃一边被基准输送机以及限制辊预先限制在规定位置一边被导入至上下一对环状的搬运输送机，因此板玻璃相对于该上下一对搬运输送机的位置大致可靠地成为规定位置，能够实现研磨加工的加工精度的提高。然而，例如在基准输送机以及限制辊的上游侧发生板玻璃的位置大幅偏离的情况下，该板玻璃在不受上述的基准输送机以及限制辊限制位置的情况下与该限制辊等接触，存在引起划痕、缺口等的可能性。
技术实现思路
技术要解决的课题本技术是鉴于以上所示的现有问题点而完成的，其课题在于提供一种板玻璃的端面加工装置，即便在基准输送机以及限制辊的上游侧发生板玻璃的位置大幅偏离的情况下，也不会发生板玻璃因与该限制辊等接触而产生划痕、缺口等的情况，能够利用上述的基准输送机以及限制辊将板玻璃的位置限制在规定位置。用于解决课题的手段本技术所要解决的课题如上，接下来说明用于解决该课题的手段。即，本技术所涉及的板玻璃的端面加工装置一边将矩形状的板玻璃以水平姿态搬运一边对该板玻璃的端面实施研磨加工，所述板玻璃的端面加工装置具备：搬运机构，其以保持板玻璃的下表面的状态搬运该板玻璃；基准部，其通过与该板玻璃的一方的端面抵接从而相对于所述搬运机构对所述板玻璃进行定位；以及推动机构，其通过按压所述板玻璃的另一方的端面从而朝向所述基准部推动所述板玻璃，所述板玻璃的端面加工装置的特征在于，所述推动机构具有：按压辊，其配置在搬运方向上游侧且按压所述板玻璃；以及限制辊，其配置在搬运方向下游侧且限制所述板玻璃。通过采用这样的结构，例如即便在基准部(基准输送机)以及推动机构(限制辊)的上游侧，板玻璃相对于搬运机构的位置大幅偏离，也能够通过设置于所述按压机构的按压辊将所述板玻璃推动到规定位置，不存在板玻璃因与该限制辊等接触而产生划痕、缺口等的情况。另外，在本技术所涉及的板玻璃的端面加工装置中，优选为，所述搬运机构由环状的传送带构成。通过采用这样的结构，传送带与板玻璃的下表面接触的接触部位是面接触，因此能够稳定地保持板玻璃的姿态。另外，在本技术所涉及的板玻璃的端面加工装置中，优选为，所述基准部由环状的传送带构成，所述基准部的搬运面朝向所述板玻璃的一方的端面配置。通过采用这样的结构，由于能够与通过所述搬运机构搬运的板玻璃相应地使与该板玻璃的端面抵接的所述基准部的抵接部位(搬运面)移动，因此，例如能够防止因板玻璃的端面相对于所述基准部滑动等而在该板玻璃上产生划痕、缺口等。另外，在本技术所涉及的板玻璃的端面加工装置中，优选为，所述按压辊设置为能够朝向所述板玻璃进退，所述按压辊在所述板玻璃的搬运方向侧的端面被所述限制辊限制之后退离。这样，通过在利用限制辊可靠地保持板玻璃的位置之后使按压辊退离，例如即便在刚刚从基于该按压辊的按压状态释放之后也不会出现板玻璃的位置再次偏离的情况，能够可靠地保持定位后的板玻璃的位置。另外，在本技术所涉及的板玻璃的端面加工装置中，优选为，所述按压辊具备气缸，该气缸能够使所述按压辊进行朝向所述板玻璃的进退动作。通过采用这样的结构，无需另行设置大规模的进退装置，能够利用简易的结构使按压辊进退，比较经济。另外，在本技术所涉及的板玻璃的端面加工装置中，优选为，所述限制辊具有施加朝向所述板玻璃的作用力的弹簧构件。通过采用这样的结构，无需另行设置大规模的施力装置，能够利用简易的结构对限制辊施加作用力，比较经济。技术的效果作为本技术的效果，起到以下所示的效果。即，根据本技术所涉及的板玻璃的端面加工装置，即便在基准输送机以及限制辊的上游侧发生板玻璃的位置大幅偏离的情况下，也不会发生板玻璃因与该限制辊等接触而出现划痕、缺口等的情况，能够利用上述的基准输送机以及限制辊将板玻璃的位置限制在规定位置附图说明图1是示出本技术所涉及的板玻璃的端面加工装置的整体结构的示意图。图2是随时间经过而示出在实施端面加工处理前进行的板玻璃的定位动作的图，(a)是示出板玻璃即将到达按压辊之前的状态的俯视图，(b)是示出刚刚利用按压辊按压板玻璃之后的状态的俯视图，(c)是示出板玻璃到达限制辊后的状态的俯视图。附图标记说明1 端面加工装置11 下侧搬运输送机(搬运机构)20 基准输送机(基准部)30 定位机构部(推动机构)31 按压辊32 限制辊G 板玻璃具体实施方式接下来，使用图1以及图2对用于将本技术具体化的实施方式进行说明。需要说明的是，关于以下说明，为了方便，将图1以及图2中的箭头A的方向规定为板玻璃G的搬运方向而进行记述。[端面加工装置1]首先，使用图1对本实施方式的板玻璃的端面加工装置1(以下简称为“端面加工装置1”)的结构进行说明。端面加工装置1是用于一边将在前工序中切断成矩形状且规定大小的板玻璃G以水平姿态搬运一边对该板玻璃G的切断端面实施研磨加工的装置。端面加工装置1主要包括搬运机构部10、基准机构部(基准输送机)20、定位机构部30以及研磨机构部40等。搬运机构部10用于以水平姿态的状态搬运被投入到装置内的板玻璃G。搬运机构部10包括沿水平方向并列设置的多个(例如，本实施方式中是三台)下侧搬运输送机11、11、11、以及在上述下侧搬运输送机11、11、11的上方对置设置的多个(例如，本实施方式中是三台)上侧搬运输送机12、12、12等。下侧搬运输送机11是在保持板玻璃G的下表面的状态下进行搬运的搬运机构的一个例子，例如由环状的传送带构成。需要说明的是，下侧搬运输送机11的结构并不特别限定，但在由传送带构成的情况下，由于与板玻璃G的下表面接触的接触部位是面接触，因此能够稳定地保持板玻璃G的姿态。上侧搬运输送机12是保持板玻璃G的搬运姿态的保持机构的一个例子，例如由环状的传送带构成。另外，上侧搬运输送机12设定为与下侧搬运输送机11相比机长(从驱动带轮的外侧到从动带轮的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板玻璃的端面加工装置，其一边将矩形状的板玻璃以水平姿态搬运一边对该板玻璃的端面实施研磨加工，所述板玻璃的端面加工装置具备：搬运机构，其以保持板玻璃的下表面的状态搬运该板玻璃；基准部，其通过与该板玻璃的一方的端面抵接从而相对于所述搬运机构对所述板玻璃进行定位；以及推动机构，其通过按压所述板玻璃的另一方的端面从而朝向所述基准部推动所述板玻璃，所述板玻璃的端面加工装置的特征在于，所述推动机构具有：按压辊，其配置在搬运方向上游侧且按压所述板玻璃；以及限制辊，其配置在搬运方向下游侧且限制所述板玻璃。

【技术特征摘要】
1.一种板玻璃的端面加工装置，其一边将矩形状的板玻璃以水平姿态搬运一边对该板玻璃的端面实施研磨加工，所述板玻璃的端面加工装置具备：搬运机构，其以保持板玻璃的下表面的状态搬运该板玻璃；基准部，其通过与该板玻璃的一方的端面抵接从而相对于所述搬运机构对所述板玻璃进行定位；以及推动机构，其通过按压所述板玻璃的另一方的端面从而朝向所述基准部推动所述板玻璃，所述板玻璃的端面加工装置的特征在于，所述推动机构具有：按压辊，其配置在搬运方向上游侧且按压所述板玻璃；以及限制辊，其配置在搬运方向下游侧且限制所述板玻璃。2.根据权利要求1所述的板玻璃的端面加工装置，其特征在于，所述搬运机构由...

【专利技术属性】
技术研发人员：奥隼人，北岛浩市，下津浩一，
申请(专利权)人：日本电气硝子株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP