一种U型圈用成型设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种U型圈用成型设备。该U型圈用成型设备，包括工作台，工作台上设有圆环形定架、支撑杆、设在定架上方的活动压板机构，活动压板机构包括压板组件、活动连接组件及支撑板，活动连接组件穿过压板组件及所述支撑板，支撑板与所述支撑杆固定连接；压板组件包括连接板、固定柱、可伸缩的连接结构、加热圆环及圆环压板。上述U型圈用成型设备，由于设有加热圆环，用加热圆环进行弯曲成型，PTFE薄膜横截面从一字型变成L型，U型圈的一边压膜成型，得到U型圈半成品，后用其他成型设备进行另一边的成型；从PTFE薄膜到U型圈半成品，操作过程比较简单、且成品率较高，产生的浪费较少。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矩形圈生产设备领域，特别是涉及一种U型圈成型设备。
技术介绍
矩形圈包括U型圈及位于U型圈外侧的橡胶环。英国20世纪40年代开始生产的U型圈多采用PTFE(聚四氟乙烯)整体棒材切削成PTFE膜后经过成型工序后再进入橡胶制造工序，因PTFE材质价格昂贵，整体切削后浪费非常大，是整个产品价格的20倍；上世纪90年代，英国与菲律宾合作，并在菲律宾投资建厂，采用PTFE薄膜进行成型工序生产U型圈，但接头处采用的是等离子热焊技术，工艺操作烦琐，原材料浪费大，且污染严重，产能及成品率低，故市场价格居高不下。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种操作简单、成品率高的U型圈用成型设备。一种U型圈用成型设备，包括工作台，所述工作台上设有圆环形定架、支撑杆、设在所述定架上方的活动压板机构，所述活动压板机构包括压板组件、活动连接组件及支撑板，所述活动连接组件贯穿所述压板组件及所述支撑板，所述支撑板与所述支撑杆固定连接；所述压板组件包括连接板、固定柱、可伸缩的连接结构、加热圆环及圆环压板，所述固定柱一端与所述连接板连接，另一端与所述加热圆环固定连接，所述圆环压板与所述加热圆环通过所述连接结构固定连接；所述圆环压板下表面设有固定圈，所述定架上表面设有与所述固定圈匹配的环形凹槽；所述加热圆环的外环直径与所述圆环压板的内环直径相同，且与所述定架的内环直径也相同，所述加热圆环的腔内设有加热管；所述定架、圆环压板及加热圆环的圆心都位于同一竖轴线上。在其中一个实施例中，所述活动连接组件包括第一螺柱及控制所述第一螺柱转动的螺柱电机，所述第一螺柱穿过所述压板组件及所述支撑板，所述螺柱电机位于所述第一螺柱的上方且与所述第一螺柱连接。在其中一个实施例中，所述支撑板、所述连接板的面板中心位置都设有与所述第一螺柱匹配的螺栓。在其中一个实施例中，所述连接结构包括连接杆、连接柱及弹簧，所述弹簧套在所述连接柱上，所述连接杆的一端固定在所述固定柱上，所述连接杆设有孔洞，所述连接柱一端固定在所述圆环压板的上表面，另一端穿过所述连接杆的孔洞，且用螺栓固定在所述连接杆上。在其中一个实施例中，还包括可上下移动的上顶托板，所述上顶托板位于所述定架的正下方，所述上顶托板为一圆台。在其中一个实施例中，所述定架的截面为直角梯形，且定架的内环与上顶托板的外环相匹配。在其中一个实施例中，所述上顶托板的顶部外缘径向凸出形成有凸环。在其中一个实施例中，所述上顶托板圆心位置设有一穿过所述工作台的第二螺柱，所述上顶托板内环上设有十字形支架，所述支架的中心位置设有圆孔，所述第二螺柱穿过所述圆孔，并用螺栓固定。上述U型圈用成型设备，由于设有加热圆环，在将PTFE薄膜放置在定架和圆环压板之间后，将加热圆环下压至加热圆环的上表面与圆环压板上表面齐平，几分钟后PTFE薄膜横截面从一字型变成L型，U型圈的一边压膜成型，得到U型圈半成品，后用其他成型设备进行另一边的成型；从PTFE薄膜到U型圈半成品，操作过程比较简单、且成品率较高，产生的浪费较少，上述U型圈用成型设备能够投入到U型圈的大规模生产中，降低了生产成本。附图说明图1为PTFE薄膜的结构示意图；图2为PTFE薄膜的横截面结构图；图3为本实施方式的U型圈用成型设备的结构示意图；图4为本实施方式的加热圆环的横截面结构图；图5为本实施方式的圆环压板的横截面结构图；图6为本实施方式的定架的横截面结构图；图7为本实施方式的上顶托板的横截面结构图；图8为图7的局部放大图；图9为本实施方式的U型圈半成品的横截面结构图；图中，1-PTFE薄膜、2-工作台、3-定架、31-凹槽、4-支撑杆、5-活动压板结构、51-压板组件、511-连接板、512-固定柱、513-连接结构、513a-连接杆、513b-连接柱、513c-弹簧、514-加热圆环、515-圆环压板、515a-固定圈、52-活动连接组件、521-第一螺柱、522-螺柱电机、53-支撑板、6-上顶托板、61-凸环、62-第二螺柱、63-支架、7-底座、8-U型圈半成品。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1～图2，U型圈的原材料为圆环形的PTFE薄膜1，通过将PTFE薄膜1最外侧和最内侧环部分进行弯曲定型，从而形成U型圈。请参阅图3～图9，一种U型圈用成型设备，包括工作台2，工作台3上设有圆环形定架3、支撑杆4、设在定架3上方的活动压板机构5，活动压板机构5包括压板组件51、活动连接组件52及支撑板53，活动连接组件52贯穿压板组件51及支撑板53，支撑板53与支撑杆4固定连接。支撑杆4一端固定在工作台2上，另一端通过螺栓与支撑板53固定。压板组件51包括连接板511、固定柱512、可伸缩的连接结构513、加热圆环514及圆环压板515，固定柱512一端与连接板511连接，另一端与加热圆环514固定连接，圆环压板515与加热圆环514通过连接结构513固定连接。活动连接组件52可以上下移动，从而调节加热圆环514及圆环压板515的位置。圆环压板515下表面设有固定圈515a，定架3上表面设有与固定圈515a匹
配的环形凹槽31。固定圈515a的外径与PTFE薄膜1的外径相同。凹槽31的外缘与PTFE薄膜的外环相匹配。将PTFE薄膜1放入定架3的凹槽31中，后将圆环压板515下压至与定架3上表面完全契合，PTFE薄膜1固定在圆环压板515和定架3之间，后进行弯曲成型。加热圆环514的外环直径与圆环压板515的内环直径相同，且与定架3的内环直径也相同，加热圆环514的腔内设有加热管(图中未显示)。其中，定架3、圆环压板515及加热圆环514的圆心都位于同一竖轴线上。加热圆环514连接有控制开关(图中未显示)。在使用时，打开控制开关，使加热圆环514温度达到100～180℃，将加热圆环514下压至加热圆环514的上表面与圆环压板515上表面齐平，几分钟后PTFE薄膜横截面从一字型变成了L型，U型圈的一边压膜成型。活动连接组件52包括第一螺柱521及控制第一螺柱521转动的螺柱电机522，第一螺柱521穿过压板组件51及支撑板53，螺柱电机522位于第一螺柱521的上方且与第一螺柱521连接。螺柱电机522上连接有控制开关(图中未显示)，控制螺柱电机522的运行。支撑板53、连接板511的面板中心位置都设有与第一螺柱521匹配的螺栓。连接结构513包括连接杆513a、连接柱513b及弹簧513c，弹簧513c套在连接柱513b上，连接杆513a的一端固定在固定柱512上，连接杆513a设有孔洞，连接柱513b一端固定在圆环压板515的上表面，另一端穿过连接杆513b的孔洞，且用螺栓固定在连接杆513b上。由于设有弹簧513c，加热圆环514与圆环压板515的相对位置可以根据需要调节。优选的，还包括可上下移动的上顶托板6，上顶托板6位于定架3的正下方，上顶托板6为一圆台。定架3的截面为直角梯形，且定架3的内环与上顶托板6的外环相匹配。定架3通过四个底座7固定安装在工作台2上。上顶托板6设计成圆台，可以将U型圈半成品未弯曲成型的一边向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种U型圈用成型设备，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设有圆环形定架、支撑杆、设在所述定架上方的活动压板机构，所述活动压板机构包括压板组件、活动连接组件及支撑板，所述活动连接组件穿过所述压板组件及所述支撑板，所述支撑板与所述支撑杆固定连接；所述压板组件包括连接板、固定柱、可伸缩的连接结构、加热圆环及圆环压板，所述固定柱一端与所述连接板连接，另一端与所述加热圆环固定连接，所述圆环压板与所述加热圆环通过所述连接结构固定连接；所述圆环压板下表面设有固定圈，所述定架上表面设有与所述固定圈匹配的环形凹槽；所述加热圆环的外环直径与所述圆环压板的内环直径相同，且与所述定架的内环直径也相同，所述加热圆环的腔内设有加热管；所述定架、圆环压板及加热圆环的圆心都位于同一竖轴线上。

【技术特征摘要】
1.一种U型圈用成型设备，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设有圆环形定架、支撑杆、设在所述定架上方的活动压板机构，所述活动压板机构包括压板组件、活动连接组件及支撑板，所述活动连接组件穿过所述压板组件及所述支撑板，所述支撑板与所述支撑杆固定连接；所述压板组件包括连接板、固定柱、可伸缩的连接结构、加热圆环及圆环压板，所述固定柱一端与所述连接板连接，另一端与所述加热圆环固定连接，所述圆环压板与所述加热圆环通过所述连接结构固定连接；所述圆环压板下表面设有固定圈，所述定架上表面设有与所述固定圈匹配的环形凹槽；所述加热圆环的外环直径与所述圆环压板的内环直径相同，且与所述定架的内环直径也相同，所述加热圆环的腔内设有加热管；所述定架、圆环压板及加热圆环的圆心都位于同一竖轴线上。2.根据权利要求1所述的U型圈用成型设备，其特征在于，所述活动连接组件包括第一螺柱及控制所述第一螺柱转动的螺柱电机，所述第一螺柱穿过所述压板组件及所述支撑板，所述螺柱电机位于所述第一螺柱的上方且与所述第一螺柱连接。3.根据权利要求2所述的U型圈用...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金培，
申请(专利权)人：镇江新区恒达硅胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32