一种缓冲器制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备，具体是一种缓冲器。
技术介绍
缓冲器在机械领域应用非常广泛，比如车辆减振等都需要使用缓冲器，目前筒状的缓冲器一般采用油压缓冲，但是目前油压缓冲器存在漏油等问题，严重影响缓冲器使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种缓冲器，在活塞杆上设置油囊，油囊一端捆绑在活塞杆上，另一端与连接套固连，油囊体积随着油压变化而变化，本技术的油囊采用开放式结构，不存在漏油的问题，具体设计巧妙，经久耐用的特点。为实现上述目的采用以下技术方案：一种缓冲器，其特征在于：包括缸套、外套和活塞，所述的缸套下端口设置缓冲堵头，缸套上端口设置有连接套，所述的缸套容置外套内，所述的连接套和缓冲堵头外壁均设置与外套内壁配合的密封圈，在外套内壁与缸套外壁之间形成导油通道，所述的活塞容置于缸套内，活塞的顶部连接有一活塞杆，活塞杆向上延伸穿过连接套和外套的上端口，在所述的活塞杆中部设置油囊，活塞杆的上部套接有压力套，压力套与外套上端口之间设置压力弹簧，压力套在压力弹簧的作用下挤压油囊；所述的活塞内部设有贯穿活塞的导油孔，导油孔内设有单向阀，导油孔上端口与油囊连通，缸套下部侧壁上开有通孔，所述的缓冲堵头侧壁设有与通孔连通的缓冲油孔，缓冲油孔和通孔连通缸套内部和导油通道，导油通道通过连接套与缸油之间回油通道与油囊连通。所述的油囊包括一个囊体，囊体上端口被捆绑活塞杆中部，囊体的下端口与连接套固连，所述的连接套底部还设置定位块，在所述的缸套上端口设置与定位块配合的缺口。所述的缓冲堵头包括连接座、密封座和旋扭，密封座上部的外壁设有两组与缸套内避配合的密封圈，所述的缓冲油孔设置两组密封圈之...
【技术保护点】
一种缓冲器，其特征在于：包括缸套（1）、外套（2）和活塞（3），所述的缸套（1）下端口设置缓冲堵头（5），缸套（1）上端口设置有连接套（6），所述的缸套（1）容置外套（2）内，所述的连接套（6）和缓冲堵头（5）外壁均设置与外套（2）内壁配合的密封圈，在外套（2）内壁与缸套（1）外壁之间形成导油通道（21），所述的活塞（3）容置于缸套（1）内，活塞（3）的顶部连接有一活塞杆（7），活塞杆（7）向上延伸穿过连接套（6）和外套（2）的上端口，在所述的活塞杆中部设置油囊（8），活塞杆（7）的上部套接有压力套（9），压力套（9）与外套上端口之间设置压力弹簧（10），压力套（9）在压力弹簧（10）的作用下挤压油囊（8）；所述的活塞（3）内部设有贯穿活塞的导油孔（31），导油孔（31）内设有单向阀（32），导油孔（31）上端口与油囊（8）连通，缸套（1）下部侧壁上开有通孔（11），所述的缓冲堵头（5）侧壁设有与通孔（11）连通的缓冲油孔（55），缓冲油孔（55）和通孔（11）连通缸套（1）内部和导油通道（21），导油通道（21）通过连接套（6）与缸套（1）之间回油通道（12）与油囊（8）连通。
【技术特征摘要】
1.一种缓冲器，其特征在于：包括缸套（1）、外套（2）和活塞（3），所述的缸套（1）下端口设置缓冲堵头（5），缸套（1）上端口设置有连接套（6），所述的缸套（1）容置外套（2）内，所述的连接套（6）和缓冲堵头（5）外壁均设置与外套（2）内壁配合的密封圈，在外套（2）内壁与缸套（1）外壁之间形成导油通道（21），所述的活塞（3）容置于缸套（1）内，活塞（3）的顶部连接有一活塞杆（7），活塞杆（7）向上延伸穿过连接套（6）和外套（2）的上端口，在所述的活塞杆中部设置油囊（8），活塞杆（7）的上部套接有压力套（9），压力套（9）与外套上端口之间设置压力弹簧（10），压力套（9）在压力弹簧（10）的作用下挤压油囊（8）；所述的活塞（3）内部设有贯穿活塞的导油孔（31），导油孔（31）内设有单向阀（32），导油孔（31）上端口与油囊（8）连通，缸套（1）下部侧壁上开有通孔（11），所述的缓冲堵头（5）侧壁设有与通孔（11）连通的缓冲油孔（55），缓冲油孔（55）和通孔（11）连通缸套（1）内部和导油通道（21），...
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