球阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种球阀，包括：阀体，所述阀体上设有第一端口，所述第一端口内设有第一抵接部，所述第一端口处还设有抵接定位件，所述第一抵接部和抵接定位件均沿所述阀体的径向延伸并沿阀体的轴向间隔设置；阀盖，所述阀盖上设有第二端口，所述第二端口处设有第二抵接部，所述第二抵接部沿所述阀盖径向延伸，所述第二端口与所述第一端口连接，且所述第二抵接部夹设在所述第一抵接部和抵接定位件之间以使所述阀盖和所述阀体相对定位；第一密封件，夹设在所述第二抵接部和抵接定位件之间；第二密封件，夹设在所述第二抵接部和所述阀体的内壁之间，所述第二密封件与所述第一密封件沿所述阀盖的轴向间隔设置。本实用新型专利技术可提高球阀的密封性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门设备技术，尤其涉及一种球阀。
技术介绍
球阀是用于管道中流体调节与控制的常用设备。现有的球阀包括阀盖和阀体，阀体内设有球体，阀盖和阀体通过法兰盘、螺柱和螺母连接，在法兰盘之间夹设有密封圈，从而将阀门密封。在使用时阀盖能够与管道连接，通过球体的转动能够实现管道的接通和关闭。现有的球阀在使用过程中，阀体内会产生压力，从而使阀盖受到沿轴向背离阀体的拉力，从而容易使法兰盘之间出现松动，导致法兰盘之间的密封圈密封性降低，而使阀门出现泄漏现象。
技术实现思路
本技术提供一种球阀，以提高球阀的密封性能。本技术提供一种球阀，包括：阀体，所述阀体上设有第一端口，所述第一端口内设有第一抵接部，所述第一端口处还设有抵接定位件，所述第一抵接部和抵接定位件均沿所述阀体的径向延伸并沿阀体的轴向间隔设置；阀盖，所述阀盖上设有第二端口，所述第二端口处设有第二抵接部，所述第二抵接部沿所述阀盖径向延伸，所述第二端口与所述第一端口连接，且所述第二抵接部夹设在所述第一抵接部和抵接定位件之间以使所述阀盖和所述阀体相对定位；第一密封件，夹设在所述第二抵接部和抵接定位件之间；第二密封件，夹设在所述第二抵接部和所述阀体的内壁之间，所述第二密封件与所述第一密封件沿所述阀盖的轴向间隔设置。所述的球阀，优选的，所述第二抵接部上设有容纳部，所述容纳部包括第一抵接面和第二抵接面，所述第一抵接面至少沿所述阀盖的径向延伸，所述第二抵接面沿所述阀盖的轴向延伸，所述第一抵接面、第二抵接面、抵接定位件和阀体的内壁之间形成有第一容纳腔，所述第一密封件设置在所述第一容纳腔内，并夹设在所述第一抵接面和所述抵接定位件之间以及所述第二抵接面和阀体的内壁之间。所述的球阀，优选的，所述第一密封件为楔形密封圈，所述第一抵接面与所述楔形密封圈的斜面相贴合。所述的球阀，优选的，所述第二抵接部上还设有容纳槽，所述阀体的内壁和所述容纳槽之间形成第二容纳腔，所述第二密封件设置在所述第二容纳腔内。所述的球阀，优选的，所述第二密封件为O型密封圈。所述的球阀，优选的，所述抵接定位件包括：端盖，所述端盖与所述阀体可拆卸连接，所述端盖抵接所述阀盖使所述阀盖在径向上定位；多开环，夹持在所述端盖和阀体之间，所述多开环与所述第二抵接部相抵接，使所述阀盖在轴向上定位；垫片，设置在所述第一容纳腔内，并夹设在所述多开环和第一密封件之间。所述的球阀，优选的，所述端盖与所述阀体通过螺栓连接。所述的球阀，优选的，所述第一密封件为防火密封件。基于上述，本技术提供的球阀，由于阀盖的第二抵接部夹设在抵接定位件和第一抵接部之间，且第一密封件夹设在第二抵接部和抵接定位件之间，当阀盖受到沿轴向背离阀体的外力时，第二抵接部会向抵接定位件施加压力，从而使第一密封件受到挤压而被压紧，从而提高了第一密封件的密封性，进而提高了球阀的密封性能。同时第二抵接部和阀体的内壁之间还夹设有第二密封件，且第二密封件与第一密封件沿阀盖的轴向间隔设置从而实现了双重密封，进一步提高了球阀的密封性能。附图说明图1为本技术提供的一种球阀的轴向剖面图；图2为图1中的A部放大图。附图标记：101：阀体； 102：第一抵接部； 103：抵接定位件；104：阀盖； 105：第二抵接部； 106：第一密封件；107：容纳部； 108：第一抵接面； 109：第二抵接面；110：第一容纳腔； 111：容纳槽； 112：第二容纳腔；113：第二密封件； 114：端盖； 115：多开环；116：垫片； 117：螺栓。具体实施方式请参考图1和图2，本技术实施例提供一种球阀，包括：阀体101，所述阀体101上设有第一端口，所述第一端口内设有第一抵接部102，所述第一端口处还设有抵接定位件103，所述第一抵接部102和抵接定位件103均沿所述阀体101的径向延伸并沿阀体101的轴向间隔设置；阀盖104，所述阀盖104上设有第二端口，所述第二端口处设有第二抵接部105，所述第二抵接部105沿所述阀盖104径向延伸，所述第二端口与所述第一端口连接，且所述第二抵接部105夹设在所述第一抵接部102和抵接定位件103之间以使所述阀盖104和所述阀体101相对定位；第一密封件106，夹设在所述第二抵接部105和抵接定位件103之间；第二密封件113，夹设在所述第二抵接部105和所述阀体101的内壁之间，所述第二密封件113与所述第一密封件106沿所述阀盖104的轴向间隔设置。本实施例中，由于阀盖104的第二抵接部105夹设在抵接定位件103和第一抵接部102之间，且第一密封件106夹设在第二抵接部105和抵接定位件103之间，当阀盖104受到沿轴向背离阀体101的外力时，第二抵接部105会向抵接定位件103施加压力，从而使第一密封件106受到挤压而被压紧，从而提高了第一密封件106的密封性，进而提高了球阀的密封性能。同时第二抵接部105和阀体101的内壁之间还夹设有第二密封件113，且第二密封件113与第一密封件106沿阀盖104的轴向间隔设置，从而实现了双重密封，进一步提高了球阀的密封性能。另外，
由于无需采用法兰盘连接，因此利于减轻阀门重量，且拆装维修方便、成本较低。本实施例中，优选的，第二抵接部105上设有容纳部107，所述容纳部107包括第一抵接面108和第二抵接面109，所述第一抵接面108至少沿所述阀盖104的径向延伸，所述第二抵接面109沿所述阀盖104的轴向延伸，所述第一抵接面108、第二抵接面109、抵接定位件103和阀体101的内壁之间形成有第一容纳腔110，所述第一密封件106设置在所述第一容纳腔110内，并夹设在所述第一抵接面108和所述抵接定位件103之间以及所述第二抵接面109和阀体101的内壁之间。由此，当阀盖104受到沿轴向背离阀体101的外力时，第一抵接面108会向第一密封件106施加压力，从而使第一密封件106受到挤压而被压紧形变，进而使第一密封件106更为紧密的夹在第一抵接面108和抵接定位件103之间以及第二抵接面109和阀体101的内壁之间，由此进一步提高了第一密封件106的密封性。本实施例中，优选的，第一密封件106为楔形密封圈，所述第一抵接面108与所述楔形密封圈的斜面相贴合。由此，当第一抵接面108对楔形密封圈的斜面施加压力时，能够使楔形密封圈的斜面沿第一抵接面108滑动，从而使楔形密封圈与阀体101的内壁更为紧密的贴合，从而进一步提高了球阀的密封性能。本实施例中，优选的，第二抵接部105上还设有容纳槽111，所述阀体101的内壁和所述容纳槽111之间形成第二容纳腔112，所述第二密封件113设置在所述第二容纳腔112内。由此，当阀盖104沿轴向相对于阀体101移动时，由于容纳槽111的限位作用，能够使第二密封件113跟随阀盖104移动，从而保证了第二密封件113的密封性能。本实施例中，优选的，第二密封件113为O型密封圈。由此，能够保证第二密封件113的密封性能。本实施例中，优选的，抵接定位件103包括：端盖114，所述端盖114与所述阀体101可拆卸连接，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球阀，其特征在于，包括：阀体，所述阀体上设有第一端口，所述第一端口内设有第一抵接部，所述第一端口处还设有抵接定位件，所述第一抵接部和抵接定位件均沿所述阀体的径向延伸并沿阀体的轴向间隔设置；阀盖，所述阀盖上设有第二端口，所述第二端口处设有第二抵接部，所述第二抵接部沿所述阀盖径向延伸，所述第二端口与所述第一端口连接，且所述第二抵接部夹设在所述第一抵接部和抵接定位件之间以使所述阀盖和所述阀体相对定位；第一密封件，夹设在所述第二抵接部和抵接定位件之间；第二密封件，夹设在所述第二抵接部和所述阀体的内壁之间，所述第二密封件与所述第一密封件沿所述阀盖的轴向间隔设置。

【技术特征摘要】
1.一种球阀，其特征在于，包括：阀体，所述阀体上设有第一端口，所述第一端口内设有第一抵接部，所述第一端口处还设有抵接定位件，所述第一抵接部和抵接定位件均沿所述阀体的径向延伸并沿阀体的轴向间隔设置；阀盖，所述阀盖上设有第二端口，所述第二端口处设有第二抵接部，所述第二抵接部沿所述阀盖径向延伸，所述第二端口与所述第一端口连接，且所述第二抵接部夹设在所述第一抵接部和抵接定位件之间以使所述阀盖和所述阀体相对定位；第一密封件，夹设在所述第二抵接部和抵接定位件之间；第二密封件，夹设在所述第二抵接部和所述阀体的内壁之间，所述第二密封件与所述第一密封件沿所述阀盖的轴向间隔设置。2.根据权利要求1所述的球阀，其特征在于，所述第二抵接部上设有容纳部，所述容纳部包括第一抵接面和第二抵接面，所述第一抵接面至少沿所述阀盖的径向延伸，所述第二抵接面沿所述阀盖的轴向延伸，所述第一抵接面、第二抵接面、抵接定位件和阀体的内壁之间形成有第一容纳腔，所述第一密封件设置在所述第一容纳腔内，并夹设在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张清明，李运龙，张磊，
申请(专利权)人：凯瑞特阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33