一种电缆压接钳驱动结构制造技术

一种电缆压接钳驱动结构，包括压接钳体、击发手柄、活塞、上压模和下压模，下压模装设在活动槽内，上压模设置在压接钳体的前端，活塞装置在活塞腔内，环形弹簧座与活塞腔内壁固定连接，在下压模与环形弹簧座之间的活塞上套装有弹簧。压接钳体后端凹设有装弹仓，装弹仓与活塞腔相贯通，在装弹仓口处位于压接钳体的后端面上横向凹设有退弹拨杆，退弹拨杆的后端固定设置有退弹压舌，击发手柄通过轴耳与轴座通过销轴连接，在击发手柄的外侧壁上装设有卡钳，卡钳的前端卡设在卡槽内，击发手柄内设置有击针撞击通道。本实用新型专利技术具有结构简单，操作方便，体积小，重量轻，有利于狭小空间的施工作业，大大降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属工具压接钳，特别涉及一种利用火药为动力的一种电缆压接钳驱动结构。
技术介绍
电力、电气工程施工及线路维护中，为了铺设长距离的输电线路或实现部件的电连接，电缆之间通过套管以及电缆与线鼻等常需要压接。体积小便于小空间内工作，重量轻便于高空作业，而且是最经济的。现有的电缆压接钳通常只有一种动力驱动结构，用液压或手动方式进行驱动，而液压方式需要配套液压泵等，在野外使用时不方便携带，不便于狭小空间作业，易受自然环境的影响无法操作。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种操作简单、便于携带、故障率少的一种电缆压接钳驱动结构。本技术采用的技术方案是：一种电缆压接钳驱动结构，包括压接钳体、击发手柄、活塞、上压模和下压模，压接钳体前端设置有活动槽，下压模装设在活动槽内，下压模的前端设置弧形压口，上压模为弧形结构，上压模设置在压接钳体的前端，上压模的一端与压接钳体轴连接，另一端由压接钳体上的卡扣固定。其要点是在压接钳体的活动槽后部设置有活塞腔，活塞装置在活塞腔内，在下压模后部位于活塞腔内设置有环形弹簧座，环形弹簧座套装在活塞上，且与活塞腔内壁固定连接，活塞的前端与下压模后端固定连接，在下压模与环形弹簧座之间的活塞上套装有弹簧。压接钳体后端凹设有装弹仓，装弹仓与活塞腔相贯通，在装弹仓口处位于压接钳体的后端面上横向凹设有退弹杆槽，退弹拨杆装设在退弹杆槽内，退弹拨杆中间通过销轴与压接钳体轴连接，在退弹拨杆的后端固定设置有退弹压舌，退弹压舌凸设在压接钳体的外部，位于退弹压舌一侧的压接钳体后端面上固定设置有轴座，在轴座对应的压接钳体另一侧壁上设置有卡槽。击发手柄上设置有轴耳，轴耳与轴座通过销轴连接，在击发手柄的外侧壁上凸设有卡钳轴座，卡钳通过销轴装设在卡钳轴座上，在销轴上套装有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别底顶的卡钳和击发手柄的外壁上，卡钳的前端卡设在压接钳体侧壁上的卡槽内，击发手柄内设置有击针撞击通道。本技术在使用时，将电缆套管放置在上压模和下压模之间，需连接的电缆插设在套管内。下压卡钳使其前部与卡槽脱离，旋转击发手柄将空包弹装设在装弹仓内，扣合击发手柄通过击针撞击通道击发空包弹底火，由于火药气体的作用，使活塞推动下压模将电缆固定在电缆套管内。退弹时，同样下压卡钳使其前部与卡槽脱离，旋转击发手柄由于轴耳下压退弹压舌，使退弹拨杆另一端抬起将空包弹壳体拨出。本技术是利用火药燃烧为动力的工具，用于电缆的接续和线鼻压接，可自行调节出力的大小，不会因人的因素产生压不实和压力过大导致的缩径细脖现象，有利于标准化的形成。本技术由于动力源所需体积很小，所以，形成了压接钳体整体体积的缩小，有利于狭小空间的施工作业，大大降低了工人的劳动强度。本技术对自然环境不敏感，不受海拔高度和温度的影响，克服了液压工具的缺点。附图说明图1是本技术的一种实施例结构示意图。图2是击发手柄退弹结构示意图。具体实施例一种电缆压接钳驱动结构，包括压接钳体1、击发手柄2、活塞3、上压模4和下压模5，压接钳体1前端设置有活动槽6，下压模5装设在活动槽6内，下压模5的前端设置弧形压口，上压模4为弧形结构，上压模4设置在压接钳体1的前端，上压模4的一端与压接钳体1轴连接，另一端由压接钳体1上的卡扣7固定。在压接钳体1的活动槽6后部设置有活塞腔8，活塞3装置在活塞腔8内，在下压模5后部位于活塞腔8内设置有环形弹簧座9，环形弹簧座9套装在活塞3上，且与活塞腔8内壁固定连接，活塞3的前端与下压模5后端固定连接，在下压模5与环形弹簧座9之间的活塞3上套装有弹簧10。压接钳体1后端凹设有装弹仓11，装弹仓11与活塞腔8相贯通，在装弹仓11的仓口处位于压接钳体1的后端面上横向凹设有退弹杆槽12，退弹拨杆13装设在退弹杆槽12内，退弹拨杆13中间通过销轴与压接钳体1轴连接，在退弹拨杆13的后端固定设置有退弹压舌14，退弹压舌14凸设在压接钳体1的外部，位于退弹压舌14一侧的压接钳体1后端面上固定设置有轴座15，在轴座15对应的压接钳体1另一侧壁上设置有卡槽16。击发手柄2上设置有轴耳17，轴耳17与轴座15通过销轴连接，在击发手柄2的外侧壁上凸设有卡钳轴座18，卡钳19通过销轴装设在卡钳轴座18上，在销轴上套装有扭力弹簧20，扭力弹簧20的两端分别底顶的卡钳19和击发手柄2的外壁上，卡钳19的前端卡设在压接钳体1侧壁上的卡槽16内，击发手柄2内设置有击针撞击通道21。上弹时，下压卡钳19使其前部与卡槽16脱离，旋转击发手柄2将空包弹22装设在装弹仓11内，扣合击发手柄2通过击针撞击通道21击发空包弹22底火，由于火药气体的作用，使活塞3推动下压模5将电缆固定在电缆套管内。退弹时，同样下压卡钳19使其前部与卡槽16脱离，旋转击发手柄2由于轴耳17下压退弹压舌14，使退弹拨杆13另一端抬起将空包弹22壳体拨出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆压接钳驱动结构，包括压接钳体（1）、击发手柄（2）、活塞（3）、上压模（4）和下压模（5），压接钳体（1）前端设置有活动槽（6），下压模（5）装设在活动槽（6）内，下压模（5）的前端设置弧形压口，上压模（4）为弧形结构，上压模（4）设置在压接钳体（1）的前端，上压模（4）的一端与压接钳体（1）轴连接，另一端由压接钳体（1）上的卡扣（7）固定，其特征是在压接钳体（1）的活动槽（6）后部设置有活塞腔（8），活塞（3）装置在活塞腔（8）内，在下压模（5）后部位于活塞腔（8）内设置有环形弹簧座（9），环形弹簧座（9）套装在活塞（3）上，且与活塞腔（8）内壁固定连接，活塞（3）的前端与下压模（5）后端固定连接，在下压模（5）与环形弹簧座（9）之间的活塞（3）上套装有弹簧（10），压接钳体（1）后端凹设有装弹仓（11），装弹仓（11）与活塞腔（8）相贯通，在装弹仓（11）的仓口处位于压接钳体（1）的后端面上横向凹设有退弹杆槽（12），退弹拨杆（13）装设在退弹杆槽（12）内，退弹拨杆（13）中间通过销轴与压接钳体（1）轴连接，在退弹拨杆（13）的后端固定设置有退弹压舌（14），退弹压舌（14）凸设在压接钳体（1）的外部，位于退弹压舌（14）一侧的压接钳体（1）后端面上固定设置有轴座（15），在轴座（15）对应的压接钳体（1）另一侧壁上设置有卡槽（16），击发手柄（2）上设置有轴耳（17），轴耳（17）与轴座（15）通过销轴连接，在击发手柄（2）的外侧壁上凸设有卡钳轴座（18），卡钳（19）通过销轴装设在卡钳轴座（18）上，在销轴上套装有扭力弹簧（20），扭力弹簧（20）的两端分别底顶的卡钳（19）和击发手柄（2）的外壁上，卡钳（19）的前端卡设在压接钳体（1）侧壁上的卡槽（16）内，击发手柄（2）内设置有击针撞击通道（21）。...

【技术特征摘要】
1.一种电缆压接钳驱动结构，包括压接钳体（1）、击发手柄（2）、活塞（3）、上压模（4）和下压模（5），压接钳体（1）前端设置有活动槽（6），下压模（5）装设在活动槽（6）内，下压模（5）的前端设置弧形压口，上压模（4）为弧形结构，上压模（4）设置在压接钳体（1）的前端，上压模（4）的一端与压接钳体（1）轴连接，另一端由压接钳体（1）上的卡扣（7）固定，其特征是在压接钳体（1）的活动槽（6）后部设置有活塞腔（8），活塞（3）装置在活塞腔（8）内，在下压模（5）后部位于活塞腔（8）内设置有环形弹簧座（9），环形弹簧座（9）套装在活塞（3）上，且与活塞腔（8）内壁固定连接，活塞（3）的前端与下压模（5）后端固定连接，在下压模（5）与环形弹簧座（9）之间的活塞（3）上套装有弹簧（10），压接钳体（1）后端凹设有装弹仓（11），装弹仓（11）与活塞腔（8）相贯通，在装弹仓（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨延清，
申请(专利权)人：杨延清，
类型：新型
国别省市：辽宁;21