用于储气罐上的自动排水装置制造方法及图纸

用于储气罐上的自动排水装置，包括排水管、液位开关和电磁感应阀，液位开关固定在储气罐内底部，排水管沿左右方向设置，排水管的进水口与储气罐的底部连接，电磁感应阀固定在排水管上；电磁感应阀包括电源、安装块、电磁铁、档杆和启动杆，安装块固定在排水管的外侧顶部，电源可拆卸固定在安装块外壁，安装块内开设有安装腔室，安装腔室的顶部设有固定块，电磁铁固定在安装腔室底部右侧，启动杆沿左右方向设置；本装置自动化程度高、实用性强、充分减少了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于空气压缩机领域，具体涉及一种用于储气罐上的自动排水装置。
技术介绍
空气压缩机是工业领域常用的设备之一，储气罐是压缩机必不可少的装置中。空气压缩机在工作时，会产生一定水分混合在空气中，水分沉积在储气罐的底部，设备的用气装置大多是气缸、电磁阀等，一旦水分进入其内部，会造成失灵或损坏，所以需要工人每天定时打开手动阀门对储气罐进行排水，既耗时耗力，又容易漏排，安全性不高，效率低；专利号为“2015208356226”的专利文献中提出一种“带有自动排水装置的空气压缩机储气罐”，这种储气罐可以使罐体内的水分排出，设计合理，减少了自动排水器频繁启动工作，充分提高了自动排水器的使用寿命，但是，这种装置仍然需要工人频繁操作，才能减缓自动排水器的频繁工作，其实用性不强。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种自动化程度高、实用性强、充分减少了工人的劳动强度的用于储气罐上的自动排水装置。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：用于储气罐上的自动排水装置，包括排水管、液位开关和电磁感应阀，液位开关固定在储气罐内底部，排水管沿左右方向设置，排水管的进水口与储气罐的底部连接，电磁感应阀固定在排水管上；电磁感应阀包括电源、安装块、电磁铁、档杆和启动杆，安装块固定在排水管的外侧顶部，电源可拆卸固定在安装块外壁，安装块内开设有安装腔室，安装腔室的顶部设有固定块，电磁铁固定在安装腔室底部右侧，启动杆沿左右方向设置，启动杆的中部铰接在固定块上，启动杆的右端位于电磁铁的正上方，启动杆的右端固定有磁块；安装块底部开设有第一通孔，第一通孔位于启动杆的左端的正下方，排水管顶部开设有与第一通孔相对应的第二通孔，排水管内设有格挡机构，档杆沿垂直方向设置，档杆的上端与启动杆的左端相铰接，档杆的下端依次穿过第一通孔、第二通孔后伸入到排水管内与格挡机构滑动密封配合，档杆下端与排水管内壁之间密封配合；档杆上设有位于启动杆与安装腔室底部之间的拉伸弹簧，拉伸弹簧的一端固定在启动杆的左端，拉伸弹簧的另一端固定在安装腔室的底部；档杆与第一通孔、第二通孔之间均设有密封圈；液位开关、电磁铁和电源通过导线串联形成闭合回路。格挡机构包括沿前后方向对称设置的两块挡片，位于前侧的挡片的前边沿为弧形且与排水管内壁密封连接，位于前侧的挡片的后边沿为平面，两块挡片之间具有通水孔，通水孔与第二通孔上下对应设置，档杆通过伸入到通水孔内与两块挡片滑动密封连接。采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：本装置自动化程度高，无须手工操作，而且能够根据储气罐内的水量情况，自动排出储气罐内的水，因此自动排水的次数不会很频繁，寿命高，同样减少了工人的劳动强度，实用性强；本装置具体工作原理为：首先储气罐内底部的液位开关感应到储气罐内积水，然后闭合电路，电源、电磁铁和液位开关之间形成的回路闭合，电磁铁通电后形成强磁场，吸附正上方的磁块，然后启动杆右端的磁块向下移动并吸附在电磁铁上，由于启动杆的中部铰接在固定块上，由杠杆原理可知，启动杆的左端向上移动，启动杆左端带动档杆沿通水孔向上移动，两块挡片之间的通水孔打开，然后储气罐内的积水沿排水管并经通水孔向外排出，当储气罐内的水排出完全时，液位开关关闭，从而断开闭合回路，电磁铁没有磁性，在拉伸弹簧的拉力作用力下，启动杆左端向下运动，带动档杆重新滑动密封插入在通水孔内，从而封闭排水管。综上所述，本技术结构简单、机械自动化程度高、能够及时排出储气罐内的水，节约了工人排水的时间。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是格挡机构的安装结构示意图；图3是本技术的安装结构示意图。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-3所示，本技术的用于储气罐上的自动排水装置，包括排水管1、液位开关2和电磁感应阀3，液位开关2固定在储气罐4内底部，排水管1沿左右方向设置，排水管1的进水口与储气罐4的底部连接，电磁感应阀3固定在排水管1上；液位开关2为本领域现有技术；电磁感应阀3包括电源5、安装块6、电磁铁7、档杆8和启动杆9，安装块6固定在排水管1的外侧顶部，电源5可拆卸固定在安装块6外壁，安装块6内开设有安装腔室10，安装腔室10的顶部设有固定块11，电磁铁7固定在安装腔室10底部右侧，启动杆9沿左右方向设置，启动杆9的中部铰接在固定块11上，启动杆9的右端位于电磁铁7的正上方，启动杆9的右端固定有磁块12；安装块6底部开设有第一通孔，第一通孔位于启动杆9的左端的正下方，排水管1顶部开设有与第一通孔相对应的第二通孔，排水管1内设有格挡机构，档杆8沿垂直方向设置，档杆8的上端与启动杆9的左端相铰接，档杆8的下端依次穿过第一通孔、第二通孔后伸入到排水管1内与格挡机构滑动密封配合，档杆8下端与排水管1内壁之间密封配合；档杆8上设有位于启动杆9与安装腔室10底部之间的拉伸弹簧13，拉伸弹簧13的一端固定在启动杆9的左端，拉伸弹簧13的另一端固定在安装腔室10的底部；档杆8与第一通孔、第二通孔之间均设有密封圈14；液位开关2、电磁铁7和电源5通过导线串联形成闭合回路。格挡机构包括沿前后方向对称设置的两块挡片15，位于前侧的挡片15的前边沿为弧形且与排水管1内壁密封连接，位于前侧的挡片15的后边沿为平面，两块挡片15之间具有通水孔16，通水孔16与第二通孔上下对应设置，档杆8通过伸入到通水孔16内与两块挡片15滑动密封连接。本装置在使用时，首先储气罐4内底部的液位开关2感应到储气罐4内积水，然后闭合电路，电源5、电磁铁7和液位开关2之间形成的回路闭合，电磁铁7通电后形成强磁场，吸附正上方的磁块12，然后启动杆9右端的磁块12向下移动并吸附在电磁铁7上，由于启动杆9的中部铰接在固定块11上，由杠杆原理可知，启动杆9的左端向上移动，启动杆9左端带动档杆8沿通水孔16向上移动，两块挡片15之间的通水孔16打开，然后储气罐4内的积水沿排水管1并经通水孔16向外排出，当储气罐4内的水排出完全时，液位开关2关闭，从而断开闭合回路，电磁铁7没有磁性，在拉伸弹簧13的拉力作用力下，启动杆9左端向下运动，带动档杆8重新滑动密封插入在通水孔16内，从而封闭排水管1。本实施例并非对本技术的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于储气罐上的自动排水装置，其特征在于：包括排水管、液位开关和电磁感应阀，液位开关固定在储气罐内底部，排水管沿左右方向设置，排水管的进水口与储气罐的底部连接，电磁感应阀固定在排水管上；电磁感应阀包括电源、安装块、电磁铁、档杆和启动杆，安装块固定在排水管的外侧顶部，电源可拆卸固定在安装块外壁，安装块内开设有安装腔室，安装腔室的顶部设有固定块，电磁铁固定在安装腔室底部右侧，启动杆沿左右方向设置，启动杆的中部铰接在固定块上，启动杆的右端位于电磁铁的正上方，启动杆的右端固定有磁块；安装块底部开设有第一通孔，第一通孔位于启动杆的左端的正下方，排水管顶部开设有与第一通孔相对应的第二通孔，排水管内设有格挡机构，档杆沿垂直方向设置，档杆的上端与启动杆的左端相铰接，档杆的下端依次穿过第一通孔、第二通孔后伸入到排水管内与格挡机构滑动密封配合，档杆下端与排水管内壁之间密封配合；档杆上设有位于启动杆与安装腔室底部之间的拉伸弹簧，拉伸弹簧的一端固定在启动杆的左端，拉伸弹簧的另一端固定在安装腔室的底部；档杆与第一通孔、第二通孔之间均设有密封圈；液位开关、电磁铁和电源通过导线串联形成闭合回路。

【技术特征摘要】
1.用于储气罐上的自动排水装置，其特征在于：包括排水管、液位开关和电磁感应阀，液位开关固定在储气罐内底部，排水管沿左右方向设置，排水管的进水口与储气罐的底部连接，电磁感应阀固定在排水管上；电磁感应阀包括电源、安装块、电磁铁、档杆和启动杆，安装块固定在排水管的外侧顶部，电源可拆卸固定在安装块外壁，安装块内开设有安装腔室，安装腔室的顶部设有固定块，电磁铁固定在安装腔室底部右侧，启动杆沿左右方向设置，启动杆的中部铰接在固定块上，启动杆的右端位于电磁铁的正上方，启动杆的右端固定有磁块；安装块底部开设有第一通孔，第一通孔位于启动杆的左端的正下方，排水管顶部开设有与第一通孔相对应的第二通孔，排水管内设有格挡机构，档杆沿垂直方向设置，档杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑五欣，李大苟，郑涛，
申请(专利权)人：河南永登铝业有限公司阳城分公司，
类型：新型
国别省市：河南;41