一种可调节压力的工业钻孔用去毛刺刀具制造技术

本发明专利技术公开了一种可调节压力的工业钻孔用去毛刺刀具，包括刀条本体，所述刀条本体后端设有气囊帽，所述气囊帽与刀条本体内部的进油通道连通，所述刀条本体上设有压力表，所述压力表的检测端伸入进油通道内，所述进油通道延伸至刀条本体的前部，所述进油通道上径向设有锁止通道和导向通道，所述锁紧通道内设有锁止螺栓，所述导向通道设置于刀条本体前部，所述导向通道内设有导向板和可使导向板复位的回复弹簧，所述导向板可沿导向通道向一侧滑动，所述导向板通过连接杆与切削刃连接。本发明专利技术可对切削刃与工业钻孔内壁间的压力进行调节，通过锁止螺栓可维持该压力的大小，不仅能够保障去毛刺效果，还能够有效降低对工业钻孔内壁的损伤。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及去毛刺刀具
，具体是指一种可调节压力的工业钻孔用去毛刺刀具。
技术介绍
现有的工件表面常需要加工孔，孔一般采用钻削加工，加工孔的内壁和边缘常具有毛刺，这就需要对孔的边缘和内壁进行二次加工。目前对于加工孔的毛刺常通过去毛刺刀去除。去毛刺刀在工作时，切削刃贴紧工业钻孔内壁，对工业钻孔内壁施加一个压力，这个压力的存在能够保障去毛刺效果。这个压力若过小，则去毛刺效果较差。现有的去毛刺刀在使用过程中，对于这个压力的大小不能够进行调节，当压力过大时，又容易对工业钻孔内壁造成损伤。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：克服现有技术上述缺陷，提供一种可调节压力的工业钻孔用去毛刺刀具。本专利技术可对切削刃与工业钻孔内壁间的压力进行调节，通过锁止螺栓可维持该压力的大小，不仅能够保障去毛刺效果，还能够有效降低对工业钻孔内壁的损伤。本专利技术通过下述技术方案实现：一种可调节压力的工业钻孔用去毛刺刀具，包括刀条本体，所述刀条本体后端设有气囊帽，所述气囊帽与刀条本体内部的进油通道连通，所述刀条本体上设有压力表，所述压力表的检测端伸入进油通道内，所述进油通道延伸至刀条本体的前部，所述进油通道上径向设有锁止通道和导向通道，所述锁紧通道内设有锁止螺栓，所述导向通道设置于刀条本体前部，所述导向通道内设有导向板和可使导向板复位的回复弹簧，所述导向板可沿导向通道向一侧滑动，所 述导向板通过连接杆与切削刃连接。在本专利技术中，将刀条本体前端插入工业钻孔内，捏住气囊帽，使液压油向进油通道运动，进油通道内油压上升，切削刃向外侧运动并与工业钻孔内壁接触，压力表检测进油通道内油压，当油压达到要求值时，拧紧锁紧螺栓，使其前端插入进油通过内，将进油通道分为两部分，锁紧螺栓下方的进油通道将维持油压恒定，即可使切削刃与工业钻孔内壁间的压力。此时，下旋刀条本体，切削刃即可有效去除工业钻孔内壁上的毛刺。在本专利技术中，油压要求值根据工业钻孔内壁对压力的耐受能力自行设定，以保障工业钻孔内壁不被损坏。当对工业钻孔去毛刺结束后，拧开锁止螺栓，使进油通道上下两部分恢复连通，油压恢复正常，此时恢复弹簧将导向板复位以方便下次使用。本专利技术可对切削刃与工业钻孔内壁间的压力进行调节，通过锁止螺栓可维持该压力的大小，不仅能够保障去毛刺效果，还能够有效降低对工业钻孔内壁的损伤。作为一种优选的方式，所述回复弹簧位于导向板与进油通道之间，所述回复弹簧的一端与进油通道的内壁接触，另一端与导向板的内侧面接触。通过回复弹簧位于导向板与进油通道之间，回复弹簧的一端与进油通道的内壁接触，另一端与导向板的内侧面接触，可有效保障导向板快速自行复位。作为一种优选的方式，所述回复弹簧设置于导向板与刀条本体侧壁之间，所述回复弹簧的一端与导向板外侧面接触，另一端与刀条本体侧壁接触。通过回复弹簧设置于导向板与刀条本体侧壁之间，回复弹簧的一端与导向板外侧面接触，另一端与刀条本体侧壁接触，刀条本体侧壁固定，因此回复弹簧恢复形变的过程中，将推动导向板自行复位，方便下次使用。作为一种优选的方式，所述导向通道的内壁上设有密封圈，所述导向通道通过密封圈与导向板接触。通过导向通道的内壁上设有密封圈，导向通道通过 密封圈与导向板接触，可保障导向通道的密封性能，保障本专利技术正常工作。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：(1)本专利技术可对切削刃与工业钻孔内壁间的压力进行调节，通过锁止螺栓可维持该压力的大小，不仅能够保障去毛刺效果，还能够有效降低对工业钻孔内壁的损伤；(2)本专利技术通过回复弹簧位于导向板与进油通道之间，回复弹簧的一端与进油通道的内壁接触，另一端与导向板的内侧面接触，可有效保障导向板快速自行复位；(3)本专利技术通过回复弹簧设置于导向板与刀条本体侧壁之间，回复弹簧的一端与导向板外侧面接触，另一端与刀条本体侧壁接触，刀条本体侧壁固定，因此回复弹簧恢复形变的过程中，将推动导向板自行复位，方便下次使用；(4)本专利技术通过导向通道的内壁上设有密封圈，导向通道通过密封圈与导向板接触，可保障导向通道的密封性能，保障本专利技术正常工作。附图说明图1为实施例1的结构示意图。图2为图1中局部A的放大示意图。图3为实施例1中回复弹簧的一种安装示意图。其中：1—气囊帽，2—锁止通道，3—进油通道，4—导向通道，5—压力表，6—锁止螺栓，7—切削刃，8—密封圈，9—回复弹簧，10—导向板，11—连接杆。具体实施方式下面结合附图进行进一步地详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此：实施例1：参见图1、图2和图3，一种可调节压力的工业钻孔用去毛刺刀具，包括刀条本体，所述刀条本体后端设有气囊帽1，所述气囊帽1与刀条本体内部的进油通道3连通，所述刀条本体上设有压力表5，所述压力表5的检测端伸入进油通道3内，所述进油通道3延伸至刀条本体的前部，所述进油通道3上径向设有锁止通道2和导向通道4，所述锁紧通道内设有锁止螺栓6，所述导向通道4设置于刀条本体前部，所述导向通道4内设有导向板10和可使导向板10复位的回复弹簧9，所述导向板10可沿导向通道4向一侧滑动，所述导向板10通过连接杆11与切削刃7连接。在本专利技术中，将刀条本体前端插入工业钻孔内，捏住气囊帽1，使液压油向进油通道3运动，进油通道3内油压上升，切削刃7向外侧运动并与工业钻孔内壁接触，压力表5检测进油通道3内油压，当油压达到要求值时，拧紧锁紧螺栓，使其前端插入进油通过内，将进油通道3分为两部分，锁紧螺栓下方的进油通道3将维持油压恒定，即可使切削刃7与工业钻孔内壁间的压力。此时，下旋刀条本体，切削刃7即可有效去除工业钻孔内壁上的毛刺。在本专利技术中，油压要求值根据工业钻孔内壁对压力的耐受能力自行设定，以保障工业钻孔内壁不被损坏。当对工业钻孔去毛刺结束后，拧开锁止螺栓6，使进油通道3上下两部分恢复连通，油压恢复正常，此时恢复弹簧将导向板10复位以方便下次使用。本专利技术可对切削刃7与工业钻孔内壁间的压力进行调节，通过锁止螺栓6可维持该压力的大小，不仅能够保障去毛刺效果，还能够有效降低对工业钻孔内壁的损伤。作为一种优选的方式，所述回复弹簧9位于导向板10与进油通道3之间，所述回复弹簧9的一端与进油通道3的内壁接触，另一端与导向板10的内侧 面接触。通过回复弹簧9位于导向板10与进油通道3之间，回复弹簧9的一端与进油通道3的内壁接触，另一端与导向板10的内侧面接触，可有效保障导向板10快速自行复位。作为一种优选的方式，所述回复弹簧9设置于导向板10与刀条本体侧壁之间，所述回复弹簧9的一端与导向板10外侧面接触，另一端与刀条本体侧壁接触。通过回复弹簧9设置于导向板10与刀条本体侧壁之间，回复弹簧9的一端与导向板10外侧面接触，另一端与刀条本体侧壁接触，刀条本体侧壁固定，因此回复弹簧9恢复形变的过程中，将推动导向板10自行复位，方便下次使用。作为一种优选的方式，所述导向通道4的内壁上设有密封圈8，所述导向通道4通过密封圈8与导向板10接触。通过导向通道4的内壁上设有密封圈8，导向通道4通过密封圈8与导向板10接触，可保障导向通道4的密封性能，保障本专利技术正常工作。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例，并非对本专利技术做任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调节压力的工业钻孔用去毛刺刀具，其特征在于：包括刀条本体，所述刀条本体后端设有气囊帽(1)，所述气囊帽(1)与刀条本体内部的进油通道(3)连通，所述刀条本体上设有压力表(5)，所述压力表(5)的检测端伸入进油通道(3)内，所述进油通道(3)延伸至刀条本体的前部，所述进油通道(3)上径向设有锁止通道(2)和导向通道(4)，所述锁紧通道内设有锁止螺栓(6)，所述导向通道(4)设置于刀条本体前部，所述导向通道(4)内设有导向板(10)和可使导向板(10)复位的回复弹簧(9)，所述导向板(10)可沿导向通道(4)向一侧滑动，所述导向板(10)通过连接杆(11)与切削刃(7)连接。

【技术特征摘要】
1.一种可调节压力的工业钻孔用去毛刺刀具，其特征在于：包括刀条本体，所述刀条本体后端设有气囊帽(1)，所述气囊帽(1)与刀条本体内部的进油通道(3)连通，所述刀条本体上设有压力表(5)，所述压力表(5)的检测端伸入进油通道(3)内，所述进油通道(3)延伸至刀条本体的前部，所述进油通道(3)上径向设有锁止通道(2)和导向通道(4)，所述锁紧通道内设有锁止螺栓(6)，所述导向通道(4)设置于刀条本体前部，所述导向通道(4)内设有导向板(10)和可使导向板(10)复位的回复弹簧(9)，所述导向板(10)可沿导向通道(4)向一侧滑动，所述导向板(10)通过连接杆(11)与切削刃(7)连接。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李牧真，吴先媛，程德龙，郭德利，
申请(专利权)人：成都君华睿道科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51