线圈组件及其制造方法技术

技术编号:14061079 阅读:115 留言:0更新日期:2016-11-27 17:45
本发明专利技术提供一种线圈组件及其制造方法。所述线圈组件包括:线圈架,形成为环形形状,具有形成在所述线圈架中的芯容纳空间,并包括形成在所述线圈架中同时横穿中空部分的芯容纳部;主芯,被完全容纳在所述芯容纳空间中;多个线圈,缠绕在所述线圈架上;辅芯,结合到所述芯容纳部。所述辅芯将所述线圈架的中空部分分为两部分。

【技术实现步骤摘要】
本申请要求于2014年9月15日提交到韩国知识产权局的第10-2014-0122263号韩国专利申请的优先权和权益,该申请的公开内容通过引用被包含于此。
本公开涉及一种线圈组件及制造该线圈组件的方法。
技术介绍
对于显示装置,除了电源转换器切换方案之外,图像处理板、半导体元件等也会产生大量电磁波噪声,为了抑制这样的噪声,通常使用电磁干扰(EMI)滤波器或线圈组件。产生的噪声可大致分为辐射发射(RE)噪声和传导发射(CE)噪声。就这一点而言,CE噪声被分为共模(CM)噪声和差模(DM)噪声。各个共模线圈组件(例如,共模扼流圈(CM chock))需要与火线电源输入线和零线电源输入线一起使用来去除共模电磁干扰(EMI),并需要另外使用至少一个差模线圈组件(例如,差模扼流圈(DM chock)来去除差分EMI。然而,装置的体积会由于用于去除上述EMI的扼流圈而被增大,从而可能不能满足消费者对于电子装置的纤薄和轻便的需求。【现有技术文献】(专利文献1)第2013-0006019号韩国技术特许公开
技术实现思路
本公开的一方面可提供一种具有新颖结构的线圈组件。本公开的一方面还可提供一种作为单个线圈组件能够降低共模噪声和差模噪声两者的线圈组件及其制造方法。根据本公开的一方面,一种线圈组件可包括:线圈架,形成为环形形状,具有形成在所述线圈架中的芯容纳空间,并包括形成在所述线圈架中同时横
穿中空部分的芯容纳部;主芯,被容纳在所述芯容纳空间中;多个线圈,缠绕在所述线圈架上;辅芯,结合到所述芯容纳部。这里,辅芯可将所述线圈架的中空部分分为两部分。根据本公开的另一方面,一种线圈组件可包括:芯;两个线圈架,彼此平行地结合到所述芯并包括缠绕在所述两个线圈架上的线圈;基座,所述芯安放在所述基座上,所述芯结合到所述基座,外部连接端子设置在所述基座上;辅芯部,设置在所述两个线圈架之间。根据本公开的另一方面,一种线圈组件的制造方法可包括:将具有环形形状的主芯设置在线圈架中;将辅芯设置在主芯的中空部分中。这里,在设置辅芯的步骤中,所述辅芯可被设置为使得在辅芯的两端和主芯之间形成间隙。附图说明通过下面结合附图进行的详细描述,本公开的上述和其他方面、特点及其他优点将会被更加清楚地理解,在附图中:图1是示意性地示出根据本公开的示例性实施例的线圈组件的透视图;图2是图1中示出的线圈组件中的辅芯的部分分解透视图;图3是示出图1中示出的线圈组件的线圈架的透视图;图4是图1中示出的线圈架的分解透视图;图5是仅示出根据本示例性实施例的线圈组件的主芯和辅芯的透视图;图6是根据本公开的示例性实施例的包括线圈组件的电源装置的示意性电路结构图;图7是示意性地示出根据本公开的另一示例性实施例的线圈组件的透视图;图8是图7中示出的线圈组件中的辅芯部的部分分解透视图;图9是仅示出图7的主芯和线圈架的分解透视图;图10是仅示出图7的基座和辅芯部的分解透视图。具体实施方式现在将参照附图详细地描述本公开的示例性实施例。然而,本公开可以以多种不同的形式实施并且不应被解释为局限于在此
阐述的实施例。更确切地说,提供这些实施例是为了使本公开将是彻底的和完整的,并向本领域的技术人员充分地传达本公开的范围。在附图中,为了清晰起见,可夸大元件的形状和尺寸,并且相同的标号将始终用于指示相同或相似的元件。图1是示意性地示出根据本公开的示例性实施例的线圈组件的透视图,图2是图1中示出的线圈组件中的辅芯的部分分解透视图,图3是示出图1中示出的线圈组件的线圈架的透视图。图4是图1中示出的线圈架的分解透视图。参照图1至图4,根据本公开的示例性实施例的线圈组件100可以是为去除电磁干扰而设置的线路滤波器,并可包括线圈架20、线圈70、主芯80和辅芯85。线圈架20可包括:主体部22,呈环形形状,其内部的中部形成中空部分21;芯容纳部30;端子部23,从主体部22的一部分沿着主体部22的外径方向突出(如图3中所示)。主体部22可按照其角部被完全倒成圆角的矩形环形形状形成。此外,缠绕部28(即,线圈70所缠绕的区域)可分别形成在由主体部22形成的四个侧边之中的两个彼此相对的侧边上。芯容纳部30可按照横穿形成在主体部22中的中空部分21的分隔壁形状形成。这里,芯容纳部30可穿过两个缠绕部28之间而形成。因此,芯容纳部30可被设置为与两个缠绕部28平行并与每个缠绕部分开相同的距离。辅芯85(下面将描述)可结合到芯容纳部30。为此,可在芯容纳部30中形成具有与辅芯85的外部形状对应的形状的插入槽32。插入槽32可沿着具有分隔壁形状的芯容纳部30按照长线性槽形成。然而,插入槽32的形状不限于此,而是可以进行各种变形,以与辅芯85的形状对应。插入槽32可形成为与主体部22分开预定距离。更详细地讲,插入槽32可设置在芯容纳部30的中部并形成为具有比芯容纳部30的总长度小的长度的槽。因此,插入槽32的两端可不与主体部22接触或不连接到主体部22,而是可以分别与主体部22隔开预定距离。这里,与主体部22的两端的每端隔开的距离可被设置为彼此相等。然而,本公开不限于此。如果需要,插入槽
32的两端可与主体部22隔开不同的距离。端子部23可按照端子部23从主体部22向外突出的形状形成并包括端子引脚25。线圈70的引线可线连接到端子引脚25,从而彼此电连接。同时,在端子引脚25直接紧固到主体部22的情况下,端子引脚25可被限定为端子部23。在本示例性实施例中,端子部23可分别形成在线圈70所缠绕的区域的外部。然而,本公开不限于此,而是可以进行各种变型。例如,端子部23可形成在芯容纳部30上。如上所述构造的根据本示例性实施例的线圈架20可基于主芯80结合在主芯80的两侧,使得主芯80被容纳在其中(如图4中所示)。为此,线圈架20可分成第一线圈架20a和第二线圈架20b。第一线圈架20a和第二线圈架20b中的每个可指的是通过水平切割线圈架20而形成的线圈架20的一半部分。因此,当第一线圈架20a和第二线圈架20b彼此结合时,可形成完整的单个线圈架20。此外,第一线圈架20a和第二线圈架20b可包括用于将主芯80容纳在其中的芯容纳空间29。因此,当第一线圈架20a和第二线圈架20b彼此结合时,具有与主芯80的形状相对应的环形形状的芯容纳空间29可形成在线圈架20中。主芯80被容纳在芯容纳空间29中。因此,第一线圈架20a和第二线圈架20b可在将主芯80容纳在芯容纳空间29中的同时而彼此结合。线圈架20被构造为制造成第一线圈架20a和第二线圈架20b并彼此结合,使得根据本示例性实施例的线圈组件100的主芯80可按照不具有切割部分的连续的环形形状形成。如上所述的线圈架20可通过注射成型而被容易地制造,但不限于此,而是可以通过各种方法制造。此外,根据本示例性实施例的线圈架20可由具有高耐热和高耐电压的绝缘树脂材料形成。然而,本公开不限于此,而是可根据需要在线圈架20中使用诸如陶瓷、绝缘的金属材料等各种材料。作为形成线圈架20的材料的示例,可使用聚苯硫醚(PPS)、液晶聚合物(LCP)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、酚醛树脂等。如图1和图2中所示,线圈70可缠绕在本文档来自技高网
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线圈组件及其制造方法

【技术保护点】
一种线圈组件,包括:线圈架,形成为环形形状,具有形成在所述线圈架中的芯容纳空间,并包括形成在所述线圈架中同时横穿中空部分的芯容纳部;主芯,被容纳在所述芯容纳空间中;多个线圈,缠绕在所述线圈架上;辅芯,结合到所述芯容纳部。

【技术特征摘要】
2014.09.15 KR 10-2014-01222631.一种线圈组件,包括:线圈架,形成为环形形状,具有形成在所述线圈架中的芯容纳空间,并包括形成在所述线圈架中同时横穿中空部分的芯容纳部;主芯,被容纳在所述芯容纳空间中;多个线圈,缠绕在所述线圈架上;辅芯,结合到所述芯容纳部。2.如权利要求1所述的线圈组件,其中,在所述线圈架中,在按照分隔壁形状形成的芯容纳部中设置插入槽,所述辅芯插入到所述插入槽中。3.如权利要求1所述的线圈组件,其中,所述辅芯将所述线圈架的中空部分分为两部分。4.如权利要求1所述的线圈组件,其中,所述线圈基于所述辅芯分别缠绕在线圈架的两侧上。5.如权利要求1所述的线圈组件,其中,所述辅芯的两端被设置为与主芯分开。6.如权利要求1所述的线圈组件,其中,所述辅芯可拆卸地结合到所述芯容纳部。7.如权利要求1所述的线圈组件,其中,通过由线圈和主芯产生的磁电感来抑制共模噪声。8.如权利要求1所述的线圈组件,其中,通过由所述辅芯产生的漏电感来抑制差模噪声。9.如权利要求1所述的线圈组件,其中,所述主芯形成为不具有切割部分的环形形状。10.一种线圈组件,包括:线圈架,环形的主芯被容纳在所述线圈架中,并且多个线圈缠绕在所述线圈架上;辅芯,设置在所述主芯的中空部分中。11.如权利要求10所述的线圈组件,其中,通过由...

【专利技术属性】
技术研发人员:金熙胜元载善朴根泳权纯永金种佑
申请(专利权)人:株式会社搜路研
类型:发明
国别省市:韩国;KR

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